了解液壓彎管機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況：彎管機(jī)液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無異?，F(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié)；是否更換過密封元件；故障前后彎管機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定彎管機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動部件工作狀態(tài)是否正常。
2）看液壓彎管機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。
3）聽彎管機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。
4）摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定彎管機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動部件工作狀態(tài)是否正常。

彎管機(jī)可以根據(jù)具體應(yīng)用的場合和產(chǎn)品制造方式的不同分為很多不同的種類，幫助我們提高設(shè)備的使用效率。該設(shè)備可以分為液壓電動彎管機(jī)、臥式液壓彎管機(jī)、多功能滾動式彎管機(jī)、數(shù)顯彎管機(jī)。用戶可以根據(jù)的需求進(jìn)行種類的選擇，幫助提高產(chǎn)品的制造效率。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)介紹
用戶采用彎管機(jī)可以實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品加工，但是這是要在正確使用的基礎(chǔ)上的，我們需要在使用前了解設(shè)備的使用方法，幫助提高設(shè)備的使用效率：
1、我們在使用彎管機(jī)之前要將設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的設(shè)定，從而提高設(shè)備的使用效率，降低設(shè)備的操作難度。
2、為了提高設(shè)備的制造精度，做好設(shè)備的穩(wěn)固工作也顯得非常的重要，床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形才能夠?qū)崿F(xiàn)更加高生產(chǎn)。
3、做好設(shè)備的儲存設(shè)置工作，設(shè)備每一檔可設(shè)定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案，做好設(shè)備的儲存設(shè)置才能夠?qū)崿F(xiàn)更好的儲存。

彎管機(jī)操作注意事項(xiàng)
1、操作人員在使用這款設(shè)備之前需要做好設(shè)備的準(zhǔn)備工作，幫助設(shè)備提供更加的使用環(huán)境，提高設(shè)備的使用效率。機(jī)床開動時注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍，防止超過使用范圍而帶來的影響。
2、當(dāng)該機(jī)床工作時，所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂的空間范圍，防止進(jìn)入操作方位造成對自身的傷害。
3、操作人員要時刻的注意設(shè)備的油液使用事項(xiàng)，機(jī)床液壓系統(tǒng)采用普通液壓油，正常情況下每年更換一次，油液的正常使用。設(shè)備的濾油器同時清洗，防止濾油器中進(jìn)入灰塵造成油液的使用污染。
4、操作人員在使用時需要調(diào)整機(jī)床，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備的正常操作。該設(shè)備絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作，容易造成數(shù)據(jù)的誤差，降低設(shè)備的使用效率。
5、操作人員芯頭在管子里面，確保設(shè)備的彎臂返回時沒有阻礙，提高設(shè)備的使用效率。

液壓彎管機(jī)保養(yǎng)方法
1、液壓彎管機(jī)的液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈損壞、漏油、應(yīng)及時更換。
2、在清洗液壓彎管機(jī)油箱時，要清洗各泵的進(jìn)油濾清器。
3、如發(fā)現(xiàn)前進(jìn)與撤退退切失靈，檢查電磁閥是否動作如電磁閥動作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF—L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質(zhì)卡死現(xiàn)象。
4、液壓彎管機(jī)開始使用后的1-2個月內(nèi)，箱和過濾一次液壓箱。
5、檢查各部位緊固件，使之處于緊固狀態(tài)。

電動彎管機(jī)是彎曲管材成型的主要設(shè)備之一，適用于可塑性材料的彎曲工藝加工。它在建筑、制造、煤礦、石油、、工程等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。本設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要和要求，再結(jié)合電動彎管機(jī)自身特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一款新型便攜式半自動化電動彎管機(jī)。該機(jī)可配備多式樣不同半徑的彎曲模具，從而實(shí)現(xiàn)管材不同半徑和不同角度的彎曲加工。在本設(shè)計(jì)中，利用液壓傳動的原理，擬定合理的液壓系統(tǒng)圖，經(jīng)過必要的計(jì)算，確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)，據(jù)此來系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和液壓元件選型。而對于機(jī)械結(jié)構(gòu)，則是根據(jù)實(shí)際所需設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)，緊密、美觀，符合人機(jī)工程學(xué)。半自動化的設(shè)計(jì)，提高了生產(chǎn)效率和系統(tǒng)的安全性。無論是液壓系統(tǒng)，還是機(jī)械結(jié)構(gòu)，都的考慮使用者的安全和效率。尤其是本次對液壓接夠采用車載臥式布局，更是結(jié)構(gòu)簡單，外形新穎美觀，給使用者一種全新的感受。

垂直液壓彎管機(jī)的基本工作原理是,通過確定合理的支點(diǎn)和受力點(diǎn)并施加彎曲力矩,使鋼管發(fā)生塑性變形,從而實(shí)現(xiàn)鋼管的冷彎曲。下模位于彎管機(jī)的前部,由液壓缸將其懸掛在機(jī)架上呈浮動狀態(tài)。彎管時,下模上升使鋼管受彎,因下模上升而產(chǎn)生的作用力是彎管時的主動力。上模吊掛在機(jī)架中部,彎管時上模和機(jī)架貼緊,起支點(diǎn)作用。夾具位于彎管機(jī)的尾部,彎管時能將鋼管一端卡緊,同時又能適應(yīng)鋼管因軸線撓曲而發(fā)生的角度變化。當(dāng)下模上升時,鋼管橫向受力和梁受彎狀態(tài)相同。上模中心和夾具均受支座反力,下模上升給鋼管施加的力逐漸到某一值時,下部管壁上的拉伸應(yīng)力達(dá)到鋼材的屈服極限,于是鋼管產(chǎn)生塑性變形而彎曲。

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