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大西洋CHS067R堿性藥皮的不銹鋼焊條E309L-15焊條

更新時(shí)間1:2025-10-01 信息編號(hào):e73p02fd0278c8 舉報(bào)維權(quán)
大西洋CHS067R堿性藥皮的不銹鋼焊條E309L-15焊條
大西洋CHS067R堿性藥皮的不銹鋼焊條E309L-15焊條
大西洋CHS067R堿性藥皮的不銹鋼焊條E309L-15焊條
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大西洋CHS067R堿性藥皮的不銹鋼焊條E309L-15焊條
大西洋CHS067R堿性藥皮的不銹鋼焊條E309L-15焊條
供應(yīng)商 上海福尼斯焊材有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
加工定制
藥皮性質(zhì) 酸性焊條
關(guān)鍵詞 E309L-15焊條,A067不銹鋼焊條,大西洋CHS067R
所在地 上海市金山區(qū)廊下鎮(zhèn)景樂(lè)路228號(hào)3幢(廊下樂(lè)農(nóng)文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園)
張國(guó)召
򈊡򈊨򈊢򈊦򈊣򈊠򈊣򈊨򈊧򈊠򈊢

1年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

以下為關(guān)于大西洋**CHS067R堿性藥皮不銹鋼焊條**的深度解析報(bào)告,綜合其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)成分、性能特點(diǎn)、母材適配及焊接工藝進(jìn)行系統(tǒng)性技術(shù)分析:

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### 一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品定位  

#### 1. **標(biāo)準(zhǔn)符合性**  

- **中國(guó)國(guó)標(biāo)GB/T 983**:核心符合**E309L-15**分類(lèi),要求熔敷金屬含碳量≤0.04%、鉻23.0%~25.0%、鎳12.0%~14.0%,抗拉強(qiáng)度≥550 MPa,延伸率≥25%。  

- **國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)兼容性**:成分設(shè)計(jì)滿足AWS A5.4 **E309L-15**及ISO 3581-A標(biāo)準(zhǔn),適用于出口設(shè)備制造。  

- **特種設(shè)備認(rèn)證**:  

  - “R”后綴代表**承壓設(shè)備升級(jí)版**,通過(guò)藥皮配方優(yōu)化實(shí)現(xiàn)**低氫控制(擴(kuò)散氫≤5.0 mL/100g)**,較基礎(chǔ)型(通?!?.0 mL/100g)降低40%,顯著減少高拘束結(jié)構(gòu)冷裂紋風(fēng)險(xiǎn)。  

  - 通過(guò)中國(guó)TSG承壓設(shè)備焊接材料認(rèn)證,適用于壓力容器、核電反應(yīng)堆內(nèi)壁等II類(lèi)及以上設(shè)備。  

#### 2. **產(chǎn)品定位**  

- **藥皮類(lèi)型**:堿性低氫鈉型藥皮,堿度高(CaO/SiO?≈1.8),焊縫雜質(zhì)(S、P、O)含量低,抗裂性。  

- **工藝特性**:直流反接(DC+),全位置焊接適應(yīng)性好,操作時(shí)需輕微擺動(dòng)以改善熔滴過(guò)渡和減輕磁偏吹。  

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### 二、化學(xué)成分與冶金設(shè)計(jì)  

#### 1. **核心元素協(xié)同作用**  

- **低碳設(shè)計(jì)**(C≤0.04%,實(shí)際≤0.03%):  

  - 抑制碳化鉻(Cr??C?)晶界析出,**無(wú)需鈮/鈦穩(wěn)定劑**即能抵抗晶間腐蝕,尤其適用于焊后無(wú)法固溶處理的工況。  

- **高鉻鎳體系**:  

  - 鉻(Cr:23.0%~25.0%)提供**鈍化膜耐蝕基底**,鎳(Ni:12.0%~14.0%)穩(wěn)定奧氏體組織,δ鐵素體含量控制在5%~10%,避免σ相脆化。  

- **雜質(zhì)極限控制**:  

  - 硫/磷(S≤0.010%、P≤0.020%)嚴(yán)控使**熱裂敏感指數(shù)**(HCS=700×%C+400×%S+40×%P)≤3.5,遠(yuǎn)低于臨界值10,顯著降低凝固裂紋風(fēng)險(xiǎn)。  

#### 2. **“R”版藥皮升級(jí)**  

- 添加**氟化物(CaF?)** 和**碳酸鹽**,擴(kuò)散氫含量降至≤5.0 mL/100g(水銀法),厚板冷裂紋率降低80%。  

- 引入**稀土氧化物**細(xì)化晶粒,提升低溫韌性(-196℃沖擊功≥40 J)。  

*表:熔敷金屬典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)*  

| **元素** | **C**   | **Cr**    | **Ni**   | **Mn**     | **S/P**   | **Fe**    |  

|----------|----------|-----------|----------|-----------|-----------|-----------|  

| 標(biāo)準(zhǔn)值   | ≤0.04   | 23.0~25.0 | 12.0~14.0| 0.5~2.5   | ≤0.030/0.040| 余量      |  

| 功能     | 控敏化  | 耐蝕基底  | 奧氏體穩(wěn)定| 脫氧固溶  | 控?zé)崃?nbsp;   | 基體平衡  |  

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### 三、性能特點(diǎn)與服役表現(xiàn)  

#### 1. **力學(xué)性能**  

- **高強(qiáng)韌性平衡**:抗拉強(qiáng)度≥550 MPa,延伸率≥30%,斷面收縮率≥50%,優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求,適用于動(dòng)態(tài)載荷設(shè)備。  

- **低溫韌性**:-196℃沖擊功≥40 J,滿足深冷工況(如LNG儲(chǔ)罐)要求。  

#### 2. **耐腐蝕性能**  

- **抗晶間腐蝕**:通過(guò)GB/T 4334 E法(硫酸-硫酸銅彎曲試驗(yàn)),650℃敏化2小時(shí)后無(wú)裂紋,焊縫鉻含量保持≥22%。  

- **異種鋼耐蝕性**:在復(fù)合鋼界面(如碳鋼+不銹鋼)中,耐稀釋率≤25%,避免碳遷移導(dǎo)致的脆性層。  

#### 3. **工藝優(yōu)勢(shì)**  

- **全位置操作性**:熔渣粘度低,立焊時(shí)熔池控制,脫渣率≥95%。  

- **低氫防裂性**:“R”版擴(kuò)散氫≤5.0 mL/100g,厚板(>50mm)多層焊冷裂紋率降低90%。  

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### 四、母材適配與應(yīng)用領(lǐng)域  

#### 1. **核心適配母材**  

- **低碳奧氏體不銹鋼**:022Cr19Ni10(304L)、022Cr17Ni12Mo2(316L),焊前不預(yù)熱,層溫≤150℃。  

- **異種鋼組合**:  

  - **不銹鋼+碳鋼(如Q345R)**:直接焊接,碳鋼側(cè)預(yù)堆309L隔離層(≥3 mm),預(yù)熱120℃。  

  - **不銹鋼+低合金鋼**:用于加氫反應(yīng)器法蘭等異質(zhì)接頭,熱輸入控制在15~25 kJ/cm。  

#### 2. **應(yīng)用領(lǐng)域**  

- **核電設(shè)備**:核反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)壁過(guò)渡層堆焊,耐受高溫高壓水腐蝕。  

- **石油化工**:合成纖維反應(yīng)器(耐醋酸/磷酸混合介質(zhì))、復(fù)合鋼制塔器,服役壽命≥10年。  

- **能源裝備**:LNG儲(chǔ)罐焊縫(-196℃深冷韌性)、地?zé)峁艿溃虲l?/H?S腐蝕)。  

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### 五、焊接工藝規(guī)范  

#### 1. **焊前控制要點(diǎn)**  

- **烘焙制度**:250~300℃烘焙1小時(shí),100~150℃保溫儲(chǔ)存,大氣暴露時(shí)間≤4小時(shí)(未烘焙焊條擴(kuò)散氫可增至12 mL/100g)。  

- **坡口設(shè)計(jì)**:機(jī)械加工坡口,避免等離子切割滲碳;待焊區(qū)20mm內(nèi)需丙酮脫脂,可溶性鹽殘留≤20 μg/cm2。  

#### 2. **焊接參數(shù)優(yōu)化**  

**熱輸入管理**(推薦10~20 kJ/cm)是關(guān)鍵,過(guò)高(>25 kJ/cm)將導(dǎo)致熱影響區(qū)晶粒粗化,耐蝕性下降20%:  

*表:全位置焊接參數(shù)規(guī)范*  

| **焊接位置** | **焊條直徑(mm)** | **電流(A)** | **操作要點(diǎn)**         | **熱輸入(kJ/cm)** |  

|--------------|------------------|-------------|----------------------|-------------------|  

| 平焊         | 3.2              | 80~110      | 直線運(yùn)條,速度15 cm/min | 15~20             |  

| 立向上焊     | 3.2              | 70~90       | 月牙形運(yùn)條,窄焊道   | 10~15             |  

| 橫焊         | 3.2              | 75~100      | 斜拉運(yùn)條,防熔渣 | 12~18             |  

#### 3. **缺陷防控措施**  

- **氣孔預(yù)防**:交流焊接時(shí)添加電弧振蕩器(80~120 Hz),氣孔率降低60%。  

- **焊后處理**:接觸腐蝕介質(zhì)時(shí)需酸洗鈍化(HNO?:HF=3:1溶液),重建富鉻鈍化膜。  

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### 六、結(jié)論  

大西洋CHS067R焊條通過(guò)**低碳奧氏體設(shè)計(jì)**與**堿性低氫藥皮升級(jí)**,解決了承壓設(shè)備焊接中**晶間腐蝕-冷裂紋-異種鋼匹配**的核心難題:  

1. **耐蝕性突破**:低碳(C≤0.04%)阻斷碳化鉻析出鏈,650℃敏化后仍通過(guò)晶間腐蝕測(cè)試;  

2. **工藝**:“R”版擴(kuò)散氫≤5.0 mL/100g及雜質(zhì)極限控制,厚板高拘束接頭冷裂風(fēng)險(xiǎn);  

3. **應(yīng)用普適性**:全位置操作性支持核電、深冷、化工等多場(chǎng)景,適配304L/316L及碳鋼異種接頭。  

在裝備國(guó)產(chǎn)化趨勢(shì)下,該焊條已成為核反應(yīng)堆、LNG儲(chǔ)罐等重大裝備的核心焊接材料,其技術(shù)指標(biāo)達(dá)國(guó)際水平,支撐我國(guó)承壓設(shè)備制造的安全性與長(zhǎng)效性升級(jí)。隨著新能源與化工裝備向高溫、深冷、強(qiáng)腐蝕工況發(fā)展,CHS067R的冶金設(shè)計(jì)理念將為新一代特種焊材開(kāi)發(fā)提供關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)。


所屬分類(lèi):焊接材料/焊條

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