在加工PEEK產(chǎn)品零件時(shí)候一般要對(duì)peek棒或者peek板進(jìn)行預(yù)先韌化，可以去除零件中的應(yīng)力和殘留應(yīng)力。在機(jī)加工時(shí)候局部溫度增加會(huì)導(dǎo)致材料中生產(chǎn)更多的應(yīng)力因此可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次去除應(yīng)力韌化處理。

peek 聚醚醚酮，英文名稱(chēng)polyetheretherketone（簡(jiǎn)稱(chēng)PEEK），它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對(duì)亞苯基-氧-羰-對(duì)亞苯基，是半結(jié)晶性、熱塑性塑料。

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫:PEEK樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)（358℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。
機(jī)械特性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。
發(fā)煙性:測(cè)量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTM E662，此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）的煙塵實(shí)驗(yàn)室，以比光學(xué)密度為單位，測(cè)量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見(jiàn)光暗淡程度，該測(cè)試可以在持續(xù)燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無(wú)火焰）的情況下進(jìn)行，在塑料中PEEK具有低發(fā)煙性。
毒氣逸散性:PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國(guó)航行器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測(cè)到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測(cè)過(guò)程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒(méi)有檢測(cè)到酸性氣體。
穩(wěn)定性:PEEK塑膠原料具有的尺寸穩(wěn)定特性，這對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿(mǎn)足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
　　1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
　　2. 熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；
　　3.PEEK耐熱水解特性，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；
絕緣穩(wěn)定性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
耐輻照性和耐剝離性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂有良好的耐輻照性和耐剝離性，因此可 以用來(lái)制成用途的電磁線?，F(xiàn)在在消毒柜和無(wú)線驗(yàn)證系統(tǒng)上，有時(shí)會(huì)采用peek，相當(dāng)不銹鋼的。

PEEK具有的性能，其應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國(guó)內(nèi)應(yīng)用研究而更加廣泛，目前國(guó)內(nèi)成立了重慶市九七三新材料研究中心就是從事PEEK在應(yīng)用領(lǐng)域的研究。該研究中心是在重慶市各級(jí)的和關(guān)懷下成立，致力于在汽車(chē)領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等方面的研究，在目前應(yīng)用研究方面走在了國(guó)內(nèi)的。目前在消毒柜和無(wú)線驗(yàn)證系統(tǒng)上，有時(shí)會(huì)采用peek，相當(dāng)不銹鋼的。
聚醚醚酮樹(shù)脂（ Polyether Ether Ketone，簡(jiǎn)稱(chēng) PEEK樹(shù)脂 ）是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對(duì)苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進(jìn)行縮合反應(yīng)制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 143℃ ）和熔點(diǎn)（ 343℃ ），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào) ），可在250℃下長(zhǎng)期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK樹(shù)脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹(shù)脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；PEEK樹(shù)脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時(shí)其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗能力強(qiáng)；PEEK樹(shù)脂的韌性好，對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹(shù)脂具有的摩擦學(xué)特性，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹(shù)脂易于擠出和成型，加工性能，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)能，使得其在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，開(kāi)發(fā)利用前景十分廣闊。

PEEK可以各種不同形式出現(xiàn)在汽車(chē)工業(yè)、航天航空、分析儀器、石油工業(yè)、化工設(shè)備、紡織機(jī)械、器械、電子半導(dǎo)體等行業(yè)。如：PEEK耐磨軸套、汽車(chē)水泵用，耐高溫耐腐蝕peek螺絲、電子半導(dǎo)體、化工清洗行業(yè)，PEEK連接器、石油機(jī)械，PEEK綜合用外六角軸套、紡織機(jī)械行業(yè)等一些列PEEK形式產(chǎn)品。所以在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中使用我們給你推薦PEEK原料，將使你的產(chǎn)品更具優(yōu)勢(shì)！

PEEK特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢(shì)，耐高溫、機(jī)械性能、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、
耐水解和易加工等，在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用?？梢约庸こ蒔EEK棒、peek板、peek管、peek薄膜、peek片材、peek細(xì)絲、peek毛細(xì)管.
PEEK塑膠料制作廠家
PEEK不僅具有質(zhì)量輕、、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是目前與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國(guó)內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。PEEK樹(shù)脂是20世紀(jì)70年代末由英國(guó)原ICI公司開(kāi)發(fā)的，自問(wèn)世以來(lái)，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性材料，許多均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力學(xué)性能，在許多領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提方面貢獻(xiàn)，成為當(dāng)今*熱門(mén)的工程塑料之一。
有好的阻燃性，有自熄性，在樹(shù)脂中不含有阻燃劑，分子中也不含鹵素，所以燃燒時(shí)不會(huì)污穢環(huán)境，氧指數(shù)達(dá)24-35，阻燃等級(jí)為UL94Vmdash；0。PEEK除可溶于和中變黃外，對(duì)其他溶劑均穩(wěn)定，但若結(jié)晶不充分，會(huì)在丙銅類(lèi)溶劑中產(chǎn)生裂紋。PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線被覆線、原子能工程部件、H級(jí)或C級(jí)電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機(jī)殼或機(jī)架、油井聯(lián)接器、閥門(mén)、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面。
由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有以上眾多優(yōu)點(diǎn)，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車(chē)、衛(wèi)生、航天航空、核能等諸多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。舉例：現(xiàn)在國(guó)內(nèi)比較成熟的應(yīng)用有：空壓機(jī)的活塞環(huán)、止推環(huán)、阻流環(huán)，閥片，菌型閥，星輪，密封環(huán)，球閥閥座，軸承保持架，無(wú)油潤(rùn)滑軸承，磁力泵隔離套，電，齒輪，螺絲，電磁線，輻射護(hù)窗，微波消解罐，晶圓承載器等。
PEEK塑膠原料生產(chǎn)
PEEK塑膠原料具有的尺寸穩(wěn)定特性，這對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿(mǎn)足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小；尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的；PEEK耐熱水解特性，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；
PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓，這一特性使其可用于生產(chǎn)要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是目前與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國(guó)內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。PEEK樹(shù)脂是20世紀(jì)70年代末由英國(guó)原ICI公司開(kāi)發(fā)的，自問(wèn)世以來(lái)，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性材料，許多均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力學(xué)性能，在許多領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提方面貢獻(xiàn)，成為當(dāng)今熱門(mén)的工程塑料之一。PEEK樹(shù)脂的韌性好，對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中*出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹(shù)脂具有的摩擦學(xué)特性，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹(shù)脂易于擠出和成型，加工性能，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)能，使得其在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，開(kāi)發(fā)利用前景十分廣闊。
PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的；PEEK耐熱水解特性，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
PEEK性能應(yīng)用廣
PEEK樹(shù)脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。
汽車(chē)工業(yè)中由于PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車(chē)的傳動(dòng)、剎車(chē)和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。PEEK樹(shù)脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸 成為PEEK樹(shù)脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門(mén)和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門(mén)部件。
PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對(duì)螺桿損傷比較嚴(yán)重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。

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