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飲用水防腐涂料互穿網(wǎng)絡(luò)涂料

更新時(shí)間1:2025-09-26 信息編號(hào):e636c7ri74b70a 舉報(bào)維權(quán)
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供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 20.00
關(guān)鍵詞 8710-1飲用水防腐涂料,ipn8710防腐涂料,8710環(huán)氧飲用水防腐,IPN8710食品級(jí)防腐涂料
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
򈊡򈊣򈊠򈊨򈊢򈊠򈊧򈊥򈊩򈊠򈊧 744188585

4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

用途飲用水管道,螺旋管內(nèi)外壁,供水設(shè)施,食品加工設(shè)備,墻面防霉耐水性可泡水,耐潮濕,防水,抗?jié)B透附著力1級(jí)理論使用年限10年以上材料保質(zhì)期6個(gè)月品牌廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司包裝規(guī)格23+2千克/組合裝干燥時(shí)間24h指處表干時(shí)間2h(25℃)顏色被色,灰色,黑色,藍(lán)色稀釋劑不含苯,稀釋劑是否可調(diào)色可調(diào)顏色,按色卡定制涂刷面積單道80平米儲(chǔ)存方法密封儲(chǔ)存,陰涼通風(fēng)

佐涂佐涂環(huán)氧陶瓷涂料施工方案:
1、表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨,要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì),磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50%的金屬凸瘤,打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)(相當(dāng)于美國標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)),表面粗糙度50~80μm。② 用干凈(即:經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作,并在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
3、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑,可用佐涂環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ),膩?zhàn)訛殡p組份,甲︰乙=23︰2,修補(bǔ)時(shí)保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作
4、表面涂底漆:對(duì)噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子,管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆,該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料,甲︰乙=11︰1,底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。
5、內(nèi)襯:將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機(jī)按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65~70℃表面,其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h,使內(nèi)襯充分固化。
6、內(nèi)襯質(zhì)量初檢:① 外觀檢查。目視檢查,內(nèi)襯層表面應(yīng)平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。② 硬度檢查。內(nèi)襯層表面硬度應(yīng)通過2H鉛筆劃痕試驗(yàn)。③ 膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查,膜厚應(yīng)達(dá)到合同要求。④ 漏點(diǎn)檢查。使用高壓電火花檢測儀,用4000V或按合同規(guī)定電壓檢漏。按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將內(nèi)襯管分為兩類,一類為不合格管

耐磨佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能:
1。耐磨陶瓷件的耐磨性:在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性,根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測定,陶瓷片的耐磨性鋼的266倍,171.5倍,高鉻鑄鐵,能夠適應(yīng)各種高磨損,在相同的工作條件下,耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度:耐磨陶瓷片的硬度很高,其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說,耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料,其硬度遠(yuǎn)不銹鋼和耐磨鋼。
3.耐磨陶瓷片的重量:耐磨陶瓷片的重量更輕,其密度是3.6g/cm3,其中只有一半是鋼的密度。因此,耐磨陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料,可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷,提高機(jī)械零部件的使用壽命。
4、耐磨陶瓷件的安裝:耐磨陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使用強(qiáng)力粘膠陶瓷膏,耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后,能長時(shí)間不脫落工作,能有效地保護(hù)機(jī)械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí),可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合,使用鈦盾技術(shù)。

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料耐火耐高溫系列,耐溫提高到100-300℃。佐涂耐火耐高溫系列是佐涂防腐設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn),涂料為納米無機(jī)陶瓷涂料,采用特制的高溫溶液并選用納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維等為無機(jī)原料精加工而成,耐溫幅度在-80—300℃,導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K,有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱,隔熱保溫抑制效率可達(dá)90%左右,可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失,對(duì)物體內(nèi)部熱量可保持70%不散失,對(duì)低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失,可防止物體冷凝發(fā)生。還有隔音降噪、防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點(diǎn)。佐涂環(huán)氧陶瓷涂料的體現(xiàn):
1.在高溫模具、注塑機(jī)外表面涂刷一定厚度的佐涂環(huán)氧陶瓷涂料,300℃的模具表面涂上8mm高溫隔熱保溫涂料模具涂料表面溫度就能降低到100℃以內(nèi),可以有效減少熱能損失,提高模具機(jī)械的工作效率;
2.在零下30℃的箱體涂10mm厚的佐涂環(huán)氧陶瓷涂料,24小時(shí)箱體里的溫度不低于0℃;
3.散熱器外表涂刷,降低外表面溫度,減少熱量散失,減少企業(yè)生產(chǎn)成本,提高能源利用率;
4.蒸汽電燙斗上涂刷3,減少蒸汽熱能的損失,保護(hù)人身安全;
5.佐涂耐火耐高溫佐涂環(huán)氧陶瓷涂料,在高溫環(huán)境中涂刷在耐溫低的金屬板上,保護(hù)金屬板不受高溫,不要超過金屬板的高溫相界,充分發(fā)揮金屬板的各項(xiàng)性能指標(biāo),減少高溫設(shè)備制作成本;

所屬分類:涂料/內(nèi)墻涂料

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