供應(yīng)商 | 北京安建宏業(yè)科技有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 650.00元 |
型號(hào) | C60,C40,C80,C100,H60,H40,H80,H100,CGM-1,CGM-2,CGM-3,CGM-4 |
品牌 | 安建宏業(yè) |
適用范圍 | 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿 |
關(guān)鍵詞 | C60灌漿料,灌漿料廠家,合作市灌漿料,微膨脹灌漿料 |
所在地 | 北京市大興區(qū)黃村鎮(zhèn)棗園東里40號(hào)樓5層2單元505室 |
2年
灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)以及養(yǎng)護(hù)技巧: 1、流動(dòng)性好,初始流速小于17s,無(wú)收縮、自密實(shí)、強(qiáng)度高,不泌水、不分層。 2、耐久性好,系無(wú)機(jī)灌漿料,不存在老化,對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕,耐久堅(jiān)固。 3、壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。 4、產(chǎn)品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙。 5、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結(jié)牢固、防銹阻銹、低堿無(wú)氯、粘接度高、綠色環(huán)保。 6、使用方便,摻入普通水泥拌制成微膨脹壓漿材料即可使用。推薦摻量10%。 灌漿料在使用過(guò)程中,有時(shí)間會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象,開(kāi)裂的原因一般都是使用維護(hù)不當(dāng),并不是灌漿料質(zhì)量問(wèn)題,那么如何養(yǎng)護(hù)保養(yǎng),防止灌漿料開(kāi)裂呢? 造成灌漿料開(kāi)裂的原因主要是如下幾個(gè)方面: 1、搶工期,施工速度太快,造成灌漿料養(yǎng)護(hù)不到位,出現(xiàn)灌漿料開(kāi)裂現(xiàn)象。 2、沒(méi)有按照要求使用灌漿料,造成灌漿料使用不當(dāng)。 3、灌漿料的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關(guān)鍵,漿料初凝后幾小時(shí)內(nèi)需要灑水養(yǎng)護(hù)。 4、灌漿料的養(yǎng)護(hù)還和灌漿料的拌合物性能、氣候,溫度,濕度等因素有關(guān),根據(jù)實(shí)際環(huán)境情況,進(jìn)行合適的養(yǎng)護(hù)。
橋梁支座灌漿料使用方法 客運(yùn)專線支座灌漿料是一種聚合物改性水泥基灌漿材料,采用了多種有機(jī)、無(wú)機(jī)添加劑,具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、高耐磨的等特性。該產(chǎn)品具有很好的施工性能,能夠自流找平,可操作時(shí)間長(zhǎng),且完工后表面光滑平整,克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開(kāi)裂、剝落起粉等缺點(diǎn)。適合于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等,特別適合于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等的支座灌漿。 高鐵支座灌漿料應(yīng)具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、高耐磨的等特性,具有很好的施工性能,能夠自流找平,可操作時(shí)間長(zhǎng),完工后表面需光滑平整,克服傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開(kāi)裂、剝落起粉等缺點(diǎn)。 產(chǎn)品特點(diǎn); 1、高流態(tài)完夠自流找平,不需振搗和抹壓,施工方便速度快。 2、和易性好不但流動(dòng)性好而且保持時(shí)間長(zhǎng);具有很好粘聚力,不分層離析,不泌水。 3、智能保水在初凝時(shí)間內(nèi),當(dāng)拌和好的砂漿在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不使用而處于靜置狀態(tài)時(shí),能夠自動(dòng)形成保水結(jié)構(gòu),暫時(shí)失去流動(dòng)而鎖住水份,從而防止砂漿分層、泌水。當(dāng)再次使用時(shí),只需輕輕攪拌可以恢復(fù)流動(dòng),流動(dòng)度基本不損失。 4、無(wú)收縮具有微膨脹性能,硬化后結(jié)構(gòu)致密,不收縮開(kāi)裂。 5、早強(qiáng)高強(qiáng)抗壓與抗折的小時(shí)強(qiáng)度很高,后期強(qiáng)度,且不倒縮。 6、較好的耐磨性及韌性。 7、使用方便,成品為干拌砂漿,在工地加水?dāng)嚢杓纯墒褂?步:基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌 漿前,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),積水。 第二步:支摸 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整 體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。 第三步:灌漿料配制 1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以40分鐘以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步:灌漿施工方法 1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示 3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。 ①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ②、灌漿開(kāi)始后,連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加劑,密實(shí)度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。配合比通過(guò)合理的配合比設(shè)計(jì),使灌漿料的強(qiáng)度更高。水灰比灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比,按公式計(jì)算,當(dāng)水灰比相等時(shí),高強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。另外,水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比,因此,當(dāng)水灰比不變時(shí),企圖用增加水泥用量來(lái)提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的,此時(shí)只能增大灌漿料和易性,增大灌漿料的收縮和變形。
高強(qiáng)灌漿料應(yīng)用范圍 1、需安裝的設(shè)備,設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。 2、鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。 3、建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。 4、道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。 5、鐵路軌枕的錨固施工。 6、柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
灌漿料技術(shù)特點(diǎn): 1、早強(qiáng)高強(qiáng): 強(qiáng)度高可達(dá)到50mPa以上,澆注完畢后即可運(yùn)行生產(chǎn); 2、自流態(tài): 高流動(dòng)性和高自密性,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),無(wú)需振搗便可自動(dòng)填充到設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙; 3、微膨脹: 材料的微膨脹性能可以設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸牢靠; 4、抗油滲: 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度不降低; 5、耐久性好: 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化; 6、容易施工: 施工現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫?br/>
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工養(yǎng)護(hù) (一)常溫養(yǎng)護(hù) 1、灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 2、應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 3、當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 (二)高溫養(yǎng)護(hù) 1、灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱。 2、采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。 3、漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。 4、灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。 (三)冬期養(yǎng)護(hù) 1、冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。 2、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。 3、如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
灌漿料加水量多少?
13%-14%
灌漿料一立方用量多少?
一立方用量2.28-2.4噸
灌漿量有流動(dòng)度嗎?
流動(dòng)度340mm-360mm
灌漿料終強(qiáng)度多少?
28天終強(qiáng)度60Mpa
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