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而不應(yīng)該隨便地取下某一垢樣的化驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)確定方案。也不應(yīng)該將各部垢樣混在一起來(lái)進(jìn)行化驗(yàn)作為依據(jù)。這些只能使化學(xué)除垢導(dǎo)致失敗。酸洗除垢中溫度的控制。不應(yīng)該采取高溫酸洗。因?yàn)槲覀兯嵯从脛┮话闱闆r下是無(wú)機(jī)酸。采用無(wú)機(jī)酸時(shí)溫度宜控制在60～80℃(此溫度已包括投酸后的反應(yīng)放熱)。呈黑色。但檢驗(yàn)中會(huì)發(fā)現(xiàn)酸洗后的鍋爐內(nèi)表面呈黑白相間的不均色。呈光亮的金屬本色。黑色膜雖然形成。但用手或水沖洗即能抹去。這樣情況的出現(xiàn)說(shuō)明酸洗除垢后期堿液鈍化失敗。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過(guò)0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類(lèi)水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長(zhǎng)使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過(guò)程中，一些操作錯(cuò)誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲(chǔ)運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類(lèi)的清洗方式，會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場(chǎng)上又開(kāi)發(fā)出了新的技術(shù)，對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對(duì)設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對(duì)凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開(kāi)始對(duì)凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過(guò)程中需要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說(shuō)明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一。還是上升趨勢(shì)。不但造成設(shè)備的損壞。也威脅到人身的安全?？s短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上特別是受熱面管內(nèi)的水垢很難消除。除垢時(shí)需要經(jīng)常停爐清洗。增加檢修費(fèi)用。經(jīng)常采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢會(huì)使受熱面受到損傷?？s短鍋爐的使用壽命?？梢?jiàn)對(duì)鍋爐清洗除垢十分有必要。下面了解一下鍋爐清洗除垢能為用戶帶來(lái)哪些好處：1、鍋爐清洗使鍋爐水路循環(huán)暢通。從而提高安全性和避免發(fā)生水路堵塞。
流速低時(shí)。影響除垢效果。過(guò)高。則增加腐蝕。循環(huán)清洗流速不要低于0.2m/s在選擇合理的清洗配方的前提下。很好通過(guò)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。確定滿足要求的清洗工藝條件。如清洗劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)、溫度及流速等。清洗劑濃度過(guò)低。除垢率低。過(guò)高。造成過(guò)。也造成浪費(fèi)。要求適當(dāng)。如%～7%。EDTA2%～10%。FH1%～1.5%。溫度低時(shí)。影響除垢效果。過(guò)高。增加腐蝕。選用的Y劑不同直接排放對(duì)環(huán)境的影響較大。開(kāi)路清洗為0.15m/s。較高不要大于1m/s。

大連普蘭店區(qū)脫脂除油 清理暖氣管道清洗 電話查詢這步是在沒(méi)有循環(huán)，沒(méi)有進(jìn)出流量的隔離狀態(tài)下進(jìn)行。延時(shí)曝氣使序批處理格中的BOD5和TKN達(dá)到處理的要求水平。步驟6：靜置沉淀。延時(shí)曝氣停止后，在隔離狀態(tài)下，開(kāi)始靜置沉淀，使活性污泥與上清液有效分離，為下半個(gè)周期作為澄清池出水做準(zhǔn)備。沉淀開(kāi)始時(shí)，由于仍存在剩余的溶解氧，沉淀污泥中的硝化菌繼續(xù)硝化殘余的氨，而好氧微生物繼續(xù)進(jìn)行好氧內(nèi)源呼吸。當(dāng)混合液中氧減少到一定程度時(shí)，兼性菌開(kāi)始利用硝化態(tài)氮作為電子受體進(jìn)行缺氧內(nèi)源呼吸，進(jìn)行程度較低的反硝化作用。

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