沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險區(qū)域的板狀零件。壓料板。壓料筋則是拉延?；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃拥慕顮钔黄穑瑝毫辖羁梢允前寄；驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu)。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。

數(shù)控沖床在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解數(shù)控沖床的特點都有哪些嗎?
數(shù)控沖床具有很多的優(yōu)點。它們是：對零件的適應(yīng)性強(qiáng)，可加工復(fù)雜形狀的零件表面;具有較高的生產(chǎn)率;具有加工精度高和穩(wěn)定的加工質(zhì)量;縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，便于現(xiàn)代化的管理;減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
1、與普通機(jī)床比較，數(shù)控沖床能提高生產(chǎn)效率3~5倍，使用數(shù)控加工中心機(jī)床則可達(dá)到生產(chǎn)率5-10倍;
2、數(shù)控沖床可以獲得比機(jī)床本身精度還高的加工精度;
3、可加工復(fù)雜形狀零件，且不需夾具;
4、可實現(xiàn)一機(jī)多用，減輕勞動強(qiáng)度且節(jié)省廠房面積：
5、有利于向計算機(jī)控制與管理方面發(fā)展，有利于機(jī)械加工綜合自動化的發(fā)展;
6、數(shù)控沖床初期投資及維修技術(shù)等費(fèi)用較高，要求管理及操作人員的素質(zhì)也較高。

數(shù)控沖床也有缺點，它們是：價格貴，設(shè)備投資大;由于綜合了機(jī)、電、液和計算機(jī)技術(shù)，對使用和維修人員的技術(shù)要求高;復(fù)雜形狀的零件加工時，手工編程的工作量大。

數(shù)控沖床都是由哪些部分組成的：在應(yīng)用數(shù)控沖床之前我們需要了解數(shù)控沖床都是由哪些部分組成的。
數(shù)控沖床一般由下列幾個部分組成：
1、主機(jī)：他是數(shù)控沖床的主題，包括沖床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件；
2、數(shù)控裝置：是數(shù)控沖床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實現(xiàn)各種控制功能；
3、驅(qū)動裝置：他是數(shù)控沖床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工；
4、裝置：指數(shù)控沖床的一些必要的配套部件，用以數(shù)控沖床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等；
5、編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。

數(shù)控沖床的操作都該如何進(jìn)行：
數(shù)控沖床經(jīng)常加工一些種形狀、尺寸的孔和零件，特別適合于多品種的中、小批量或單件的板材沖壓，因此數(shù)控沖床的操作有著非常高的要求：
1、沖床工好是有一定的CAD基礎(chǔ)知識，且經(jīng)過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)后，能掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能；
2、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置不能任意拆動；
3、檢查機(jī)床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘牢固不得私自移動；
4、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用不得讓機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、模具時要緊牢固，上、下模對正，位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車)確保在模具處于良好情況下工作；
6、開車前要注意潤滑取下床面上的一切浮放物品；
7、數(shù)控沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作嚴(yán)禁機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時與他人閑談或者走開；
8、沖制較短小工件時應(yīng)用工具不得用手直接送料或取件；
9、沖制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施以免掘傷；
10、單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，沖一次搬(踏)一下嚴(yán)防事故；
11、兩人以上共同操作時負(fù)責(zé)搬(踏)閘者，注意送料人的動作嚴(yán)禁一面取件一面搬(踏)閘。

數(shù)控沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國內(nèi)很多有實力的廠家所使用，智能數(shù)控沖床大特點有以下幾方面。
1、使用方便，節(jié)省開模費(fèi)用：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中具生命力的集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費(fèi)用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化；
2、精度高：數(shù)控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質(zhì)量高，數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)正負(fù)0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好；
3、生產(chǎn)，交貨期快：數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min,有的甚至高達(dá)900次/min,大定位速度可達(dá)100m/min以上。對于大尺寸板材基本可達(dá)一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工,需多工序,在很多不同的設(shè)備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計等，且通過簡單的模具，數(shù)控集成式的加工，大大節(jié)約了勞動力，降低了成本；
4、可進(jìn)行沖切及成形等不同加工 數(shù)控沖床除了可以通過簡單的小沖頭,以及通過旋轉(zhuǎn)的模具來對不同的圖形進(jìn)行加工外,還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊)，也可以加工螺紋等，具有很大的適應(yīng)性。

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