對含鈀廢催化劑進行回收，既能減少環(huán)境污染，也能增加鈀的利用率，降低生產(chǎn)成本，意義十分重大。含鈀廢催化劑中鈀的回收方法鈀的回收流程包括鈀的浸出和濃縮提純，有直接浸出法、焚燒法、萃取法、沉淀法、氯化法、電解電鍍法、吸附法等。
廢鈀碳分類存放條件
化驗室內(nèi)只宜存放少量短期內(nèi)需用的藥品，易燃易爆鈀碳催化劑應放在鐵柜中，柜的頂部要有通風口。嚴禁在化驗室內(nèi)存放總量20L的瓶裝易燃液體。大量鈀碳催化劑應放在鈀碳催化劑庫內(nèi)。對于一般鈀碳催化劑，如元機鹽，應存放有序地放在鈀碳催化劑柜內(nèi)，可按元素周期系類族，或按酸、堿、鹽、氧化物等分類存放。存放鈀碳催化劑時，要注意廢鈀碳的存放期限，某些鈀碳催化劑在存放過程中會逐漸變質(zhì)，甚至形成危害物。如醚類、二氧六環(huán)、烯、液體石蠟等，在見光條件下，若接觸空氣可形成過氧化物，放置時間越久越危險。某些具有還原性的鈀碳催化劑，如本三酚、TiCl3、四氫硼鈉、FeS04、維生素c、維生素E以及金屬鐵絲、鋁、鎂、鋅粉等易被空氣中氧所氧化變質(zhì)。
目前，廢鈀回收主要用于生產(chǎn)，然后利用制備一系列相應的催化劑。從廢鈀催化劑中回收鈀的關鍵在于鈀的浸出，隨著浸出方法的不同，派生出不同的工藝。目前，普遍采用的是用硝酸或王水浸出，氨絡合沉淀的工藝。由于鈀催化劑中除了活性鈀以外還有催化劑如銅、鋁等元素，另外還有載體，如碳、硅等。對于特種催化劑，鈀的回收也有所不同，目的是把金屬鈀提煉出來，達到高純度和高回收率。文中所用的廢鈀催化劑是以二氧化硅為載體的鈀催化劑，其中還含有銅和鋁等成分。以下介紹一種從催化劑中提取的方法。工藝流程回收的催化劑中以二氧化硅為載體，其中含金屬鈀約0.8%，還含有3%左右的鋁化合物和1%左右的銅化合物。
將廢鈀催化劑采用液堿溶解二氧化硅，過濾后濾餅用王水浸出，產(chǎn)物粗用氨水提純，再經(jīng)水合肼還原得海綿鈀。海綿鈀用王水溶解，加熱蒸發(fā)灼燒，可得成品純。廢鈀催化劑→粉碎→液堿溶解→過濾→加王水溶解→趕硝→氨水提純→水合肼還原→加王水制備 。
貴金屬催化劑一般用于各種工業(yè)催化反應，尤其是被廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥及新能源、汽車尾氣凈化、天然氣催化燃燒等領域，但是，由于貴金屬的，從而大大限制了其廣泛應用。因此，在確保具有高的催化活性的前提下，如何降低催化劑的成本成了在貴金屬催化的研究熱點。
當前，對催化劑的作用還沒有完全弄清楚。在大多數(shù)情況下，人們認為催化劑本身和反應物一起參加了化學反應，降低了反應所需要的活化能。有些催化反應是由于形成了很容易分解的"中間產(chǎn)物"，分解時催化劑恢復了原來的化學組成，原反應物就變成了生成物。
一般而言，衡量一個化工催化劑的質(zhì)量與效率，主要是活性、選擇性和穩(wěn)定性這3項綜合指標。與這3項相關的還有，催化劑的機械強度、抗毒性、幾何物理性質(zhì)、宏觀和微觀的物理結構、經(jīng)濟性能等。
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