施工時將涂料的甲、乙組份按比例攪拌均勻，可用噴涂、澆涂、刷涂等多種方式，在鑄鐵管、鋼管、管件內(nèi)表面涂敷出厚度從0.4～3㎜的內(nèi)襯層，可以加熱固化，也可以常溫自然固化，終得到致密光滑、堅如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、電絕緣性能的內(nèi)襯層。
產(chǎn)品特點
????1、本公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑涂料，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
?????2、 ?本產(chǎn)品適用于機械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干，一次涂敷可得厚度2～3mm的內(nèi)襯層；也可以噴涂或手工刷涂，常溫靜置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層?，F(xiàn)場修補為手工涂敷施工，常溫自干。
3、涂層致密堅韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。
適用范圍
????GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設備內(nèi)防腐。
5、鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯
①在鑄鐵管承口內(nèi)壁貼上保護紙，將鑄鐵管或鋼管吊上轉(zhuǎn)臺，加熱至70℃。
②將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱至70℃。
?③管子在轉(zhuǎn)臺上旋轉(zhuǎn)，用噴涂機按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃管子內(nèi)表面，其噴涂量應使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達到合同規(guī)定的厚度。
?④管子在轉(zhuǎn)臺上繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從熱風爐將50～65℃的熱風吹入管內(nèi)，等到內(nèi)襯達到表面固化后轉(zhuǎn)入養(yǎng)生爐，在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。
7、內(nèi)襯缺陷修補
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????????對內(nèi)襯檢驗發(fā)現(xiàn)的漏點和其他缺陷（如：雜質(zhì)、氣泡等），要用配套的自干型雙組份環(huán)氧修補料修補。先用電動打磨機將缺陷處及周圍約50mm的襯里打毛，將修補料的A、B組份23:2混合均勻，并將其中的一部份加適量滑石粉調(diào)成膩子。先用膩子將修補點填滿、抹平，再用刷子在修補處涂一層修補料，修補表面平整、光滑、外觀一致，然后靜置自干至固化。
注意事項
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????1、要用本公司配套供應的環(huán)氧陶瓷涂料、消泡劑、環(huán)氧膩子和環(huán)氧修補料。
????2、存放或運輸時鐵桶應正置，遠離火源，避免日光曝曬。
3、存放于防火措施合格的倉庫內(nèi)，在原裝容器內(nèi)保質(zhì)期一年。
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