加工方法
1．干式復(fù)合法該法是將粘合劑通過復(fù)合機(jī)涂布在基材的表面，以加熱輥壓附在其它薄膜上而復(fù)合的方式。
2.濕式復(fù)合法將水溶性粘合劑（明膠、淀粉）、水分散性粘合劑（醋酸乙烯乳膠等）涂布于基材表面的濕潤狀態(tài)下與其它材料復(fù)合，然后用輥壓附和干燥的方法。
3.擠出復(fù)合法 這是復(fù)合加工中常用的方法，用擠出機(jī)將PP、PE、 EVA（乙烯―醋酸乙烯共聚物）離子型樹脂等擠出 薄膜狀，涂粘在摻入加工劑（聚乙烯亞胺、聚氨酯系樹酯等）的各種薄膜上加以復(fù)合，再經(jīng)冷卻、固化。
4.熱熔融復(fù)合法基材樹脂中摻混松香、二甲苯樹脂、苯乙烯樹脂等粘附劑和石蠟系等粘底降低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上，立刻復(fù)合在其它基材上加以冷卻的方法。
5.共擠出復(fù)合法該法是由二臺或三臺擠出機(jī)同時成型加工可得二層以上的薄膜，有T模頭法和吹塑法，能進(jìn)行多種復(fù)合，可產(chǎn)超薄形薄膜。
問題原因
1．基材厚度不均勻，薄厚相差太大。
2．基材位置偏斜，導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產(chǎn)生褶皺的程度也會相應(yīng)增大。
如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發(fā)生了吸濕現(xiàn)象，在擠出復(fù)合過程中容易產(chǎn)生褶皺。
4．張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。
5．復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。
6．硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。
7．導(dǎo)輥表面不干凈，粘有異物，或?qū)л伇砻娌黄秸?，有凹坑、劃道、碰傷等現(xiàn)象。
解決辦法：
1．更換基材，基材厚度均勻。
2．調(diào)整基材的位置，在傳送過程中不發(fā)生歪斜。
3．將基材進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，或更換沒有發(fā)生吸濕現(xiàn)象的基材。
4．調(diào)節(jié)放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應(yīng)和匹配。
5．根據(jù)實際情況將復(fù)合輥的壓力調(diào)整至適當(dāng)大小。
6．調(diào)整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對的位置，使兩者保持平行。
7．清潔導(dǎo)輥表面，更換有損傷的導(dǎo)輥，導(dǎo)輥表面平整、光滑、清潔。
復(fù)合膜
復(fù)合模是指沖床在一次行程中，完成落料、沖孔等多個工序的一種模具結(jié)構(gòu)。
優(yōu)點：工件同軸度較好，表面平直，尺寸精度較高; 生產(chǎn)，且不受條料外形尺寸的精度限制。
在包裝市場里，軟包裝通常是指用紙、鋁箔、纖維、塑料薄膜以及它們的復(fù)合物制成的各種袋、盒、包等。其中的復(fù)合物就是復(fù)合膜，其是一種常見的包裝材料，日常生活中甚至隨處可見，但很少有人會知道和了解。簡單來講將一種原料擠出到已制成的另一種薄膜上或?qū)⒉煌N類的薄膜相互黏合到一起而成為多層薄膜，這種膜稱為復(fù)合膜。
藥品包裝復(fù)合膜的特點
藥品包裝用復(fù)合膜集合了各種材料的優(yōu)點，因此具有非常優(yōu)良的性價比，得到了較為廣泛的應(yīng)用。
(1)具有良好的安全性能。藥品包裝用復(fù)合膜作為保護(hù)藥品的、外衣安全、、。
(2)具有良好的物理、化學(xué)和微生物方面的穩(wěn)定性。在藥品的有效期內(nèi).藥品包裝用復(fù)合膜應(yīng)能保持穩(wěn)定，不會發(fā)生分解，也不會與藥品之間發(fā)生物質(zhì)遷移或化學(xué)反應(yīng)。
(3)具有一定的耐熱性、耐寒性和阻隔性，以滿足藥品流通環(huán)節(jié)中溫濕度變化的要求。
(4)具有良好的印刷適性，能滿足多種印刷方式(包括防偽印刷) 的印刷需求，以便使藥品包裝具有良好的美觀性和防偽性。
(5)較好的經(jīng)濟(jì)性。由于藥品包裝用復(fù)合膜集合了各種材料的優(yōu)點，而且可以選用成本較低的材料進(jìn)行復(fù)合，因此性價比很高。例如，近年來由于在自然環(huán)境下能發(fā)生降解，對環(huán)保十分有利，紙鋁復(fù)合材料用量逐步增加。
功能加強(qiáng)
1、復(fù)合土工膜與支撐材料接觸面應(yīng)力求平整，以免薄膜被刺破喪失其防滲作用，否則，應(yīng)設(shè)細(xì)粒墊層，以保護(hù)薄膜不被損傷。
2、通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。
3、復(fù)合土工膜自身的連接，防滲薄膜的連接方式可歸納為三種，即粘結(jié)法、焊接法以及硫化法，視防滲薄膜的原材料的不同而選擇，所有連接縫的抗?jié)B性能均應(yīng)進(jìn)行檢查，以防接縫連接不好而滲漏。
4、復(fù)合土工膜與周邊邊界的連接。復(fù)合土工膜與周邊邊界嚴(yán)密結(jié)合，施工時可在地基和岸坡開挖錨固槽連接，如果地基是淺層砂礫石透水層，則應(yīng)將砂礫石開挖掉，直至基巖然后澆筑混凝土底座，將土工膜固定在混凝土內(nèi)，如果地基是不透水粘水層，可開挖深為2m，寬為4m左右的錨固槽，將土工薄膜置于槽內(nèi)，然后密實回填粘土；如果地基是深厚的砂礫石透水層，可采用土工薄膜鋪蓋的方式進(jìn)行防滲，其長度根據(jù)計算確定，鋪蓋部位整平，并鋪設(shè)厚約30cm，大粒徑為20mm的過渡層，同樣膜上也要鋪設(shè)過濾層，隨后加設(shè)保護(hù)層，薄膜周邊應(yīng)與兩岸岸坡不透水層嚴(yán)密結(jié)合，防滲薄膜與錨固槽的連接視薄膜與混凝土的允許接觸滲透坡降確定。聚氯乙烯和丁基橡膠類薄膜可用粘合劑或溶化劑很好的粘著于混凝土面上，故嵌入長度適當(dāng)可短些，因聚乙烯薄膜不能粘著于混凝土面上，故嵌上混凝土的長度至少為0.8m。
5、復(fù)合土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
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