施工參考.


配制方法


將涂料攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。


④玻璃布的厚度好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用;

⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物;

⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補涂。


安全防護.



施工場地應有良好的通風設(shè)施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴禁煙火。
涂裝配套.



試用底材:鋼材 水泥

試用底涂:環(huán)氧煤瀝青底漆


環(huán)氧煤瀝青漆為雙組份產(chǎn)品，由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、片狀云鐵顏料、防沉劑、有機溶劑等組成；組份二為環(huán)氧固化劑。

特點及用途：

環(huán)氧煤瀝青漆具有環(huán)氧樹脂的耐水性、抗腐蝕性能、漆膜堅韌，還具有良好的機械物理性能和很好的耐化學品性能，對金屬、水泥表面有優(yōu)良的附著力。

環(huán)氧煤瀝青漆廣泛應用于機械設(shè)備、油罐儲罐底面、污水處理及化工設(shè)備、適用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、埋地線管道，主要應用于水下及地下鋼結(jié)構(gòu)，地下管道重防腐涂裝。


配套產(chǎn)品；

鋼鐵：環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆

混凝土：環(huán)氧封閉底漆

特別說明：環(huán)氧煤瀝青漆有底漆、面漆


施工參考；

表面處理：

鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。

執(zhí)行標準：


《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》SY/T 0447-2007

《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH 3022-1999

《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》SH 3533-2003

《交工技術(shù)文件報檢用表格執(zhí)行》SHT 3503-2007

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