是否維修上門是聯(lián)系人殷先生
空壓機能夠正常運行及擁有較長的使用壽命，良好的維護保養(yǎng)是關(guān)鍵，認(rèn)真地執(zhí)行空壓機的維護保養(yǎng)規(guī)程。在進行空壓機保養(yǎng)維護前，至少要注意一下事項：
一、擦凈地面油痕、水跡以防滑到。
二、確保壓縮機組已冷卻，防止?fàn)C傷、灼傷。
三、切斷主機電源并在電源開關(guān)處掛上標(biāo)志。
四、打開手動放空閥，排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力，保持放空閥處于開啟狀態(tài)。
五、對于水冷機器，關(guān)閉供水系統(tǒng)，釋放水管路壓力。
六、關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)。
維修保養(yǎng)
空氣濾清器
吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運轉(zhuǎn)1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時停機，為了減少停車時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。
清潔濾芯步驟如下：
a. 對著一個平的面輪流輕敲濾芯的兩端面，以除去絕大部分重而干的灰沙。
b. 用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙少相距25毫米，并沿其長度方向上、下吹。
c. 如果濾芯上有油脂，則應(yīng)在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗，在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中的干凈水拎洗，不要用加熱方法使其加速干燥，一只濾芯可洗5次，然后丟棄不可再用。
d. 濾芯內(nèi)放一燈進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變薄，針孔或破損之處應(yīng)廢棄不用。
壓力調(diào)節(jié)器的整定
卸載壓力用上的調(diào)節(jié)螺栓來進行調(diào)整，將螺栓順時針旋轉(zhuǎn)，卸載壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。
冷卻器
冷卻器的管子內(nèi)，外表面要特別留意決對保持清潔，否則將降低冷卻效果，因此應(yīng)根據(jù)工作條件，定期清潔。
儲氣罐/油氣分離器
儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造和驗收，不得任意修改，如果修改后果將十分嚴(yán)重。
安全閥
裝于儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次，調(diào)整安全閥要有人負(fù)責(zé)進行，每三個月至少要拉松一下杠桿一次，使閥開啟和關(guān)閉一次，否則會影響安全閥正常工作。
檢驗步驟如下：
a. 關(guān)閉供氣閥；
b. 接通水源；
c. 啟動機組；
d. 一面觀察工作壓力，一面慢慢地順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓，當(dāng)壓力達到規(guī)定數(shù)值時，安全閥還未打開或達至規(guī)定值前已打開，則調(diào)整之。
調(diào)整步驟如下：
a. 卸下帽蓋和鉛封；
b. 如果閥開啟過早，則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈，如果閥開得過遲則松開鎖
緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。
c. 重復(fù)檢測步驟，如果安全閥在規(guī)定壓力值時，仍不能打開，則再次調(diào)整之。
數(shù)顯溫度計的實驗
數(shù)顯溫度計的檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計一起放在油浴內(nèi)，若溫度偏差大于或等于±5%，則應(yīng)更換此溫度計。
電機過載繼電器
繼電器在正常情況下，觸點應(yīng)是閉合的，當(dāng)電流超過額定值時打開，切斷電機電源。
機油成分
1、空壓機油成分潤滑油基礎(chǔ)油
潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大，但有些應(yīng)用場合則使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。
礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成?？諌簷C油成分潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。
礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物?？諌簷C油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。
2、空壓機油成分添加劑
添加劑是近代潤滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對潤滑油賦予新的特殊性能，或加強空壓機油成分原來具有的某種性能，滿足更高的要求。根據(jù)潤滑油要求的質(zhì)量和性能，對添加劑精心選擇，仔細(xì)平衡，進行合理調(diào)配，是潤滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般空壓機油成分常用的添加劑有：粘度指數(shù)改進劑，傾點下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。
空壓機維修服務(wù)工作內(nèi)容:
1、對空壓機進行維修過程中，所使用的材料應(yīng)符合相關(guān)的質(zhì)量要求，達到規(guī)定的使用壽命，否則免費進行更換。
2、負(fù)責(zé)對空壓機在正常使用條件下機器的正常損耗、損壞的維修，零部件的更換與維修后的整機調(diào)整。
3、設(shè)備使用人員應(yīng)及時提供使用中機器的異常情況、機器發(fā)生故障，客戶有關(guān)人員，可通過電話與我們聯(lián)系，我們會在短的時間內(nèi)派出技術(shù)人員到達現(xiàn)場，處理好故障。
4、空壓機維護內(nèi)容應(yīng)按空壓機系統(tǒng)制造廠方提供的技術(shù)說明書要求進行，以設(shè)備正常安全地運行。
5、因環(huán)境腐蝕、侵蝕而造成的故障以及設(shè)備正常磨損等無法控制的其它原因而造成的空壓機維修、費用由客戶另行承擔(dān)。
6、空壓機配件與耗材供應(yīng)，所有提供的產(chǎn)品質(zhì)量。
空壓機維修的要點是什么？
1、在維修前空壓機電源已切斷，并有指示牌，內(nèi)壓泄放完畢。維修前，應(yīng)熟悉空壓機的原理和性能。
2、先用吹塵槍吹掃。
3、使用干凈棉質(zhì)布料擦拭空壓機帶油性的部件。
4、空壓機表面可用四氯乙烯、二甲苯、煤油等擦拭。
5、內(nèi)部部件用純棉抹布沾染空壓機油擦拭，切記空壓機油不能與其他油品混合。
空壓機維修保養(yǎng)內(nèi)容有哪些？
在空壓機維修方面，不僅要對空壓機進行每年一次的預(yù)防性維修，還要對各零部件進行全面檢查，包括：空壓機轉(zhuǎn)子、軸瓦、空氣過濾器、潤滑油系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。具體包括：定期檢查空壓機機組的整體外觀，檢查空壓機運行參數(shù)，觀察空壓機運行情況是否良好，檢查空壓機潤滑油的油位，及時清掃空壓機散熱器和空壓機箱體內(nèi)。日常檢查包括：觀察機器運行時是否有噪音，檢查機器的震動、排氣溫度和油溫是否正常，給機器表面的過濾網(wǎng)和進氣閥氣缸清灰等。倘若在空壓機運行過程中發(fā)現(xiàn)問題或出現(xiàn)突發(fā)情況，則需要有針對性地對故障進行維修。在保養(yǎng)方面，每三個月需要對空壓機進行一次機油更換，并對進氣過濾器濾芯進行清潔，對空冷器的換熱效果、儀表空氣的含水情況要及時關(guān)注掌握，維護好電器控制裝置，如開關(guān)室、配電室等在夏天要保持通風(fēng)良好，同時要檢查后冷卻器，每年要更換一次過濾器。
空壓機維修技術(shù)要求是什么？
空壓機維修對技術(shù)和科學(xué)管理要求極其嚴(yán)苛，需通過的維修技術(shù)人員及時采取有效方法，快速而有效地解決問題，并讓空壓機在后續(xù)使用過程中可以保持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
