隨著電子元器件的更新?lián)Q代加速以及電子發(fā)展朝著微型化、小型化的方向發(fā)展,傳統(tǒng)的手工焊接方式已經(jīng)越來越多的不能滿足生產(chǎn)工藝的要求,因此采用自動焊錫機 器人進(jìn)行焊接時未來的一個必然選擇。
冶金結(jié)合原理:由于焊料與母材相互擴(kuò)散,在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物,要獲得良好的焊點,被焊母材與焊料之間形成金屬化合物,從而使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。這就好比是煉鋼一樣,多種金屬融化后結(jié)合在一起。
焊接時間要控制好,不能過長。焊接時間的恰當(dāng)運用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接。一般以1~2S為宜。焊接時間過長,焊料中的焊劑完全揮發(fā),失去助焊作用,使焊點表面氧化 ,造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時,焊接時間過長、溫度過高,還容易 燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短,又達(dá)不到焊接溫度,焊錫不能充分熔化,影響焊劑的潤濕,易造成虛焊。
焊接點凝固的過程中,切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前,即使有很小的振動也 會使焊點變形,引起虛焊。因此,在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定,如用鑷子夾持,或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣,采取這些做法的目的,就是縮短焊點凝固的時間。
經(jīng)常保持烙鐵頭上錫,可以減低烙鐵頭的氧化機會,使烙鐵頭更耐用。使用后,應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效果。 切記不要空燒。一定要確保烙鐵頭上錫面有錫做保護(hù)。
選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的,選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發(fā)揮率,焊接質(zhì)量也會因此而減低。
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