高強耐磨料適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽，沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
高強耐磨料 增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。高強度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結(jié)性強，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補，阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用，、無味。
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高強耐磨料施工準備：
施工:
1、施工開始前，應除去基礎(chǔ)表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎(chǔ)表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。
2、將耐磨料倒入模板內(nèi)，然后采用震動器振搗，振搗時間應以耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以施工后的平整、表面無浮漿。
3、從耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內(nèi)為宜。
養(yǎng)護 :
養(yǎng)護措施應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
編輯本段耐磨材料的種類
一般而論: 1．鑄石
鑄石襯板是以天然巖石輝綠巖或玄武巖為主料，配以少量附加料，經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、結(jié)晶退火而制成的一種晶粒細微致密的非金屬耐磨材料，其物理、化學性能如下：
抗彎強度 600mpa
彎曲強度 65mpa
體積密度 2.9—3.0 g/m2
磨損度 0.09
鑄石襯板是一種開發(fā)比較早的耐磨材料，技術(shù)已經(jīng)過時甚至可以說是市場淘汰產(chǎn)品了，究其原因其耐磨性能遠遠小于碳化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷，另外鑄石襯板易碎、耐磨層厚等因素，設(shè)備沉重及堵料等問題也困繞其長期應用。但在當今防磨材料市場中鑄石襯板仍占有一席之地，這與其價格低，施工方便，以及不成熟的市場是分不開的。
高強耐磨料
是國內(nèi)研發(fā)的一種新型材料，它是一種含有復合外加劑和高分子聚合物等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種干混耐磨料。具有耐磨損失小、抗沖擊能力強，抗壓強度高，施工便捷、易于修補的特點。
高強耐磨料是是一種含有復合外加劑和高分子聚合物等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種干混耐磨料。具有耐磨損失小、抗沖擊能力強，抗壓強度高，施工便捷、易于修補的特點。
高強耐磨料所屬耐磨料的一種是一種新型無機復合型建筑材料，適用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉等有耐磨要求構(gòu)筑物的耐磨層。
適用范圍：
高強耐磨料適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽，沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
產(chǎn)品特性：
增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。高強度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結(jié)性強，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補，阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用，、無味。
高強耐磨料的功能
1 、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉等的內(nèi)襯抗磨層。
2 、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉 ( 包括鋼筒倉 ) 等的內(nèi)襯抗磨層。
3 、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。
4 、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
耐磨料的拌合
（ 1 ）高強耐磨料拌合時．加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入．攪拌均勻即可使用。用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實際工況適當調(diào)整。拌合用水應符合現(xiàn)行以
混凝土拌合用水標準 (JGJ63) 的規(guī)定。
（ 2 ）耐磨料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為 23 分鐘。采用人工攪拌時．應先加入 2/3 的用水量拌合 4 分鐘，然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。
（ 3 ）攪拌地點應盡量靠近施工地點，減少運輸距離．
（ 4 ）每次攪拌量應視使用量多少而定，以在 30 分鐘內(nèi)把料用完．
（ 5 ）冬季施工時，高強耐磨料的拌合水應符合現(xiàn)行建筑工程冬期施工規(guī)程（ JGJl04 ）的有關(guān)規(guī)定。建議采用 50 左右熱水攪拌，使新拌料的料溫不低于 15 。
（ 6 ）現(xiàn)場使用時，嚴禁在高強耐磨料中摻入任何添加劑，外摻抖。
4 、抹平壓光
用毛刷或滾刷均勻涂刷混凝土界面劑，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過 30mm ．在抹的過程中用力壓實。
根據(jù)實際工況，抹好耐磨料 35 小時后，用鋼抹刀壓光找平。
5 、刷罩面劑
對于沖磨較嚴重的部位，在施工完畢 24h 后，用毛刷或滾刷在耐磨層的表面均勻涂刷混凝土罩面劑。
五、養(yǎng)護
高強耐磨料壓光找平后 30 分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草袋或巖棉被．并保持表面濕潤至少 7 天。
冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行
耐磨材料種類繁多，用途廣泛，正在形成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。耐磨材料按使用性能分，可分為微電子材料、光電子材料、傳感器材料、信息材料、生物材料、生態(tài)環(huán)境材料、能源材料和機敏（智能）材料。由于我們已把電子信息材料單作為一類新材料領(lǐng)域，所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。
同類材料對比
同傳統(tǒng)的鐵屑砂漿、鐵屑混凝土相比，具有抗磨性高，抗沖刷能力強，與基礎(chǔ)混凝土間的粘接強度高，抗壓強度高，耐久性好，使用期限長的特點?！?br />
與鑄石板以及壓延微晶板相比，施工簡單易行，工作；對施工人員無任何毒負作用，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，符合當代綠色建筑的發(fā)展需求；整體造價低，可以節(jié)約大量的工程預算；抗磨性與之相當，而鑄石板、壓延微晶板脆性大，抗沖擊能力差，高強抗磨料抗沖擊性高。
與聚乙烯高分子板等有機抗磨材料相比，高強抗磨料的抗磨性要優(yōu)于這些有機材料，抗沖擊性接近。但這類有機抗磨材料的耐高溫性能差．并且易燃，特別不適合含硫量高的煤料倉、料斗等。?
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產(chǎn)品名：高強聚合物砂漿
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