青岡木炭化爐通常由爐體、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。爐體一般采用耐高溫材料制成，具有良好的隔熱性能和密封性，以確保炭化過程中的高溫和缺氧環(huán)境。加熱系統(tǒng)一般采用燃燒爐或電加熱器，提供所需的高溫?zé)嵩??？刂葡到y(tǒng)用于監(jiān)測和調(diào)節(jié)炭化過程中的溫度、壓力和氣氛等參數(shù)，以確保炭化過程的穩(wěn)定性和效果。
青岡木炭化爐的工作原理是，將青岡木材裝入爐體中，并關(guān)閉爐門，以確保內(nèi)部形成缺氧環(huán)境。然后，通過加熱系統(tǒng)提供高溫?zé)嵩矗鼓静闹饾u升溫。在高溫和缺氧的環(huán)境下，木材中的水分和揮發(fā)性物質(zhì)開始釋放，經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為木炭。整個炭化過程一般需要幾個小時到幾十個小時不等，具體時間取決于炭化爐的設(shè)計(jì)和木材的性質(zhì)。
碳化爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導(dǎo)熱膜的設(shè)備，前開門或前后雙開門，經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜，具有好的阻值結(jié)構(gòu)和密度?？梢詫?shí)現(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結(jié)工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強(qiáng)化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。
2、采用阻性加熱，石墨管發(fā)熱體壽命長，加熱效果好，維護(hù)方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統(tǒng)，爐膛設(shè)計(jì)理念，合理的加熱結(jié)構(gòu)，的材料，真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國內(nèi)和國際品牌測溫元件，測溫的度。進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)通訊，全自動完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室，臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備布置緊湊合理，占地面積小。
3、的自動化控制，全面的PLC水、電、氣自動控制和保護(hù)系統(tǒng)，PLC實(shí)現(xiàn)安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報(bào)警。環(huán)保、節(jié)能、無凈化精華真空排放氣體，有效保護(hù)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常以及優(yōu)良的脫焦效果。
4、爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。
平時在使用碳化爐之前，需要先對設(shè)備進(jìn)行檢查，這個時候需要檢查設(shè)備的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活，以及元件的工作狀態(tài)有無異常。其次要查看冷凝器是否存在漏水現(xiàn)象，如果冷凝器漏水的話，需要及時進(jìn)行維修處理。碳化設(shè)備在運(yùn)行期間需要在密封狀態(tài)下進(jìn)行，所以工作過人員也要檢查設(shè)備各個部位是否存在密封效果不佳的情況，其中爐門是非常關(guān)鍵的部位，也是在使用設(shè)備之前要檢查的位置。
所屬分類：農(nóng)業(yè)機(jī)械/炭化爐
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