此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷道工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的內(nèi)生產(chǎn)率較高。

仿形銑床的加工要點(diǎn)是什么：
1、零件與靠模的裝夾：
a、裝夾牢固，不可松動(dòng)。裝夾零件時(shí)，要注意不許碰傷模型工作表面，靠模要嚴(yán)防裝夾變形；
b、零件與模型的方向應(yīng)裝夾一致。零件的裝夾方向，應(yīng)使加工方便，并便于操作者隨時(shí)能觀(guān)察到加工情況；
2、調(diào)整與對(duì)刀：
a、先將零件與靠模在X、Y方向上，以靠模中心線(xiàn)或基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)線(xiàn)校正，使靠模與零件同心；
b、在Z方向（銑刀吃刀深度方向）找正；
c、按基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)線(xiàn)對(duì)刀或以零件的高點(diǎn)及低點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)；
3、選擇銑刀：
a、 粗加工及曲面的精加工，選用球頭銑刀；
b、加工細(xì)小的溝槽和曲率小的圓角時(shí)，采用3°~7°的立銑刀；
c、加工平面及緩慢的過(guò)渡的曲面和接近直角的側(cè)面時(shí)，常選用圓角或帶清角的立銑刀；
d、粗加工時(shí)，選用大直徑銑刀；精加工時(shí)，選用符合圖樣形狀的成形銑刀；
4、銑削方法 采用仿形銑削加工，通常有平面輪廓仿形、立體輪廓仿形、手動(dòng)仿形等多種不同的加工方式。

仿形銑床在加工運(yùn)行之前制作模具,在銑床設(shè)備運(yùn)行時(shí)加工觸頭作用在模具表面做靠模具移動(dòng)，并且使用銑刀和設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。在加工的模具上能夠銑出模型同樣的銑面。仿形銑削屬于粗加工方式,表面平整度較為粗糙。另外，一些深槽難以加工出來(lái)，整個(gè)加工過(guò)程過(guò)后會(huì)有一些不完地方，后用電火花工序修整成形。常用的仿形銑床主要用在銑刀圓形立式加工。

仿形銑床加工特點(diǎn)-工件與模具的配合:
1、在零件和模具裝配時(shí)牢固,不可松動(dòng)。在安裝時(shí)，要注意不許碰上模具的工作表面，禁止模具變形；
2、工件與模具的應(yīng)該一樣，工件的安裝方向應(yīng)盡量遵循大化加工方便的原則，在操作設(shè)備時(shí)候能夠觀(guān)察刀工件加工情況。

仿形銑床對(duì)刀調(diào)整:
1、先講工件與模具在橫,縱兩個(gè)方向上以模具為中心線(xiàn)或坐標(biāo)線(xiàn)找正；
2、在銑刀加工的方向上找正；
3、按照基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)線(xiàn)或零件的高點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。

仿形銑床對(duì)銑刀的選擇:
1、粗加工時(shí)選用球形銑刀；
2、加工細(xì)小的溝槽采用較小范圍的立式銑刀；
3、加工平面及不是很陡的銑刀,采用圓角形的立式銑刀；
4、粗加工選用符合圖形的成形銑刀。

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