減壓閥具體應(yīng)用領(lǐng)域
1?、建筑供水系統(tǒng)?：用于高層建筑供水，避免水管爆裂、用水設(shè)備損壞。?節(jié)水效果顯著?：通過(guò)降低水壓減少漏失，節(jié)水率約30%。?
2、能源與工業(yè)系統(tǒng)?：石油/天然氣管道：調(diào)節(jié)輸送壓力，保障平穩(wěn)運(yùn)輸。蒸汽系統(tǒng)：如鍋爐蒸汽降壓至設(shè)備適用壓力。液壓系統(tǒng)：通過(guò)局部阻力降低水壓，保護(hù)機(jī)械部件。
?3、生活場(chǎng)景?：燃?xì)夤艿溃悍€(wěn)定家庭燃?xì)庠罹邏毫Α崴鳎悍乐辜訜釙r(shí)水壓超限，通過(guò)泄壓口保護(hù)內(nèi)膽。

將進(jìn)口處的高壓流體降低到系統(tǒng)或設(shè)備所需的較低壓力，并在一定范圍內(nèi)保持出口壓力的穩(wěn)定。這對(duì)于保護(hù)下游設(shè)備至關(guān)重要，因?yàn)樵S多設(shè)備如精密儀器、低壓管道、小型發(fā)動(dòng)機(jī)等只能在特定的低壓條件下安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，過(guò)高的壓力可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞、泄漏甚至爆炸等危險(xiǎn)情況。

蒸汽減壓閥兩大類概述：
直接作用式蒸汽減壓閥通常用于流量較低，壓力控制精度不高的場(chǎng)合。在低負(fù)載工況下被較多的使用。
先導(dǎo)式蒸汽減壓閥適用于流量變化較大，而壓力控制要求相對(duì)較高的工況。在高負(fù)載的工況下有廣泛的應(yīng)用。
考慮到以上兩點(diǎn)，只有先導(dǎo)式減壓閥適合去處理這種類型的工況，并且可以保持二次壓力的穩(wěn)定。在一般情況下，先導(dǎo)式減壓閥用于流量波動(dòng)較大或壓力要求非常穩(wěn)定的工況。
諸如、單元加熱器、加濕器和小型工藝設(shè)備等低流量工況可以使用直接作用式的減壓閥。
而類似于蒸汽管道等大流量、負(fù)載變化較大，而用汽設(shè)備對(duì)壓力精度要求較高的工況則需要使用先導(dǎo)式減壓閥。
此外，某些用汽設(shè)備在啟動(dòng)階段的用氣量和正常運(yùn)作時(shí)的用氣量相差較大，對(duì)于這種類型的工況，還是需要使用先導(dǎo)式的減壓閥。
蒸汽減壓閥的類型：
蒸汽減壓閥自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)彈簧與蒸汽之間的壓力平衡。目前，所有的減壓閥都是利用這一原理。但是決定閥門開(kāi)啟的機(jī)構(gòu)，有兩種類型：
直接作用式：閥的開(kāi)度直接由調(diào)節(jié)彈簧的伸縮決定
先導(dǎo)式：調(diào)節(jié)彈簧直接傳遞壓力設(shè)定力到與比主閥小的先導(dǎo)閥上。
直接作用蒸汽減壓閥：
使用于低負(fù)載并且不需要精密控制壓力的工況
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)、便于安裝
缺點(diǎn)：相對(duì)于先導(dǎo)式，它可以使用的流量范圍有限，如果流量或者一次壓力波動(dòng)可能導(dǎo)致二次壓力偏離設(shè)定壓力（偏差）。
在直接作用式減壓閥中，閥的開(kāi)啟度是直接由調(diào)節(jié)彈簧的壓縮和伸長(zhǎng)決定的。當(dāng)彈簧被壓縮時(shí)，它會(huì)增加開(kāi)啟力，從而增加流量。當(dāng)下游的蒸汽壓力作用時(shí)（通常作用在波紋管或膜片上），和壓縮彈簧下壓的壓縮力相互抵消。因此，啟閉閥門的力是被調(diào)節(jié)彈簧的靈敏度限制的。終的結(jié)果是只通過(guò)一個(gè)小閥嘴來(lái)簡(jiǎn)單的壓力調(diào)控，只能使用于小流量的工況。（當(dāng)流量較高時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓力下降）。
先導(dǎo)式蒸汽減壓閥：
使用與高負(fù)載和需要精密控制壓力的工況
優(yōu)點(diǎn)：緊密控制，當(dāng)流量或者一次壓力波動(dòng)時(shí)不會(huì)使二次壓力偏離設(shè)定壓力（偏差）。與直接作用式相比，可使用的流量范圍更廣。
缺點(diǎn)：體積大、價(jià)格相對(duì)直接作用式更高，比直接作用式結(jié)構(gòu)更復(fù)雜
當(dāng)負(fù)載增加時(shí)，先導(dǎo)閥向下的力將會(huì)增加，從而打開(kāi)主閥的活塞和膜片。先導(dǎo)閥啟閉的原理和直接作用式減壓閥相同，通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧和二次壓力的平衡而作用。與此不同的是，先導(dǎo)式減壓閥是通過(guò)先導(dǎo)閥的啟閉來(lái)傳導(dǎo)壓力至主閥活塞或膜片的。先導(dǎo)閥處的壓力會(huì)產(chǎn)生向下的力從而打開(kāi)較大的主閥活塞，提供一個(gè)更大的流通面積和流量。
由于向下的力被活塞和膜片放大，先導(dǎo)閥微小的變化將會(huì)導(dǎo)致流量較大的變化，并將影響到下游的壓力。因此，調(diào)節(jié)彈簧作用在先導(dǎo)閥力只要有微小的變化主閥會(huì)快速反應(yīng)調(diào)整流量。大流量，快速反應(yīng)和的壓力控制，這三點(diǎn)是這種類型的減壓閥相對(duì)于直接作用式減壓閥的優(yōu)勢(shì)所在。

蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，減溫減壓閥同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水裝。
蒸汽減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
蒸汽減壓閥通過(guò)對(duì)同一主閥、的多元化組合，可有效的控制蒸汽溫度和/或壓力。蒸汽減壓閥的設(shè)計(jì)制造完全依據(jù)使用者的需求，其多元化的組合在工業(yè)界沒(méi)有任何其他的調(diào)節(jié)閥可與之媲美。為了實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)控制設(shè)備的立性和經(jīng)濟(jì)性，可在同一個(gè)主閥上組合多種控制，無(wú)論是溫度控制、壓力調(diào)節(jié)還是二者在一起，都能做到反應(yīng)迅速、控制、可靠。
同時(shí)，蒸汽減壓閥的所有零件均能夠分解檢查或保養(yǎng)，而無(wú)需移動(dòng)管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養(yǎng)，更能其長(zhǎng)期無(wú)故障的工作。
蒸汽減壓閥工作原理：
啟動(dòng)前導(dǎo)閥彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)閥有彈簧力作用打開(kāi)，蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當(dāng)導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力，打開(kāi)主閥。隨著蒸汽流過(guò)主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋，作用在導(dǎo)閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導(dǎo)閥組建關(guān)閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開(kāi)度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。

造成活塞式不減壓或減壓失靈及直通的幾個(gè)原因：
1、主閥或付閥密封面有污物，可將污物干凈。
2、主閥或付閥密封面損壞，將密封付研磨修復(fù)或更換。
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷，更換新彈簧。
4、反饋通道C孔被堵塞，通道中的污物。
5、膜片疲勞或損壞，更換膜片。
6、活塞氣缸磨損或腐蝕，加工修正或更換活塞。
7、活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住，拆下活塞清洗。
8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液，松開(kāi)螺塞排出冷凝液。
解決不通汽的方法
1、清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位，拆下閥蓋定位后裝好。
2、上墊片移位堵住進(jìn)出孔，使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔。
3、進(jìn)入付閥通道孔堵塞，拆下閥蓋通道污物。
一、造成活塞式蒸汽減壓閥不減壓或減壓失靈及直通的幾個(gè)原因：
1、主閥或付閥密封面有污物，可將污物干凈。
2、主閥或付閥密封面損壞，將密封付研磨修復(fù)或更換。
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷，更換新彈簧。
4、反饋通道C孔被堵塞，通道中的污物。
5、膜片疲勞或損壞，更換膜片。
6、活塞氣缸磨損或腐蝕，加工修正或更換活塞。
7、活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住，拆下活塞清洗。
8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液，松開(kāi)螺塞排出冷凝液。
二、不通汽
1、清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位，拆下閥蓋定位后裝好。
2、上墊片移位堵住進(jìn)出孔，使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔。
3、進(jìn)入付閥通道孔堵塞，拆下閥蓋通道污物。

高壓蒸汽減壓閥定值器處于非工作狀態(tài)時(shí)，由氣源輸入的壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾器1過(guò)濾后進(jìn)入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上，使A室與B室斷開(kāi)。進(jìn)入A室的氣流經(jīng)由閥口(又稱為活門)12至F室，再通過(guò)恒節(jié)流孔13降壓后，分別進(jìn)入G室和D室。由于這時(shí)尚未對(duì)膜片8加力，擋板5與噴嘴4之間的間距較大，氣體從噴嘴4流出時(shí)的氣流阻力較小，G室及D室的氣壓較低，膜片3及15保持原始位置。進(jìn)入只室的微量氣體主要經(jīng)B室通過(guò)閥口2從排氣口排出；另有一部分從輸出口排空。此時(shí)輸出口無(wú)氣流輸出，由噴嘴流出而排空微量氣體是維持噴嘴擋板裝置工作所的，因其為無(wú)功耗氣量，所以希望其耗量越小越好。
高壓蒸汽減壓閥使用技巧：
在設(shè)定機(jī)械泵的驅(qū)動(dòng)壓力時(shí)，正確的方法是使驅(qū)動(dòng)壓力背壓1-1.5kg/cm2（15-20psig）。這在大多數(shù)情況下是正確的。但有時(shí)為達(dá)到泵的要求排量，需要將驅(qū)動(dòng)壓力設(shè)得稍高一些。驅(qū)動(dòng)壓力高時(shí)，不利的一面是容易對(duì)進(jìn)氣閥造成磨損。如果驅(qū)動(dòng)壓力要求值，會(huì)對(duì)進(jìn)氣閥造成嚴(yán)重的磨損而不得不提前更換進(jìn)氣閥。
在這種情況下，建議使用高壓蒸汽減壓閥或減壓閥站。減壓閥既可以允許將驅(qū)動(dòng)壓力維持在能夠滿足泵排量的設(shè)定壓力，同時(shí)也可以保護(hù)進(jìn)氣閥不受磨損。另外，在應(yīng)用空間較狹窄時(shí)，建議使用帶集汽管的減壓閥站。

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