環(huán)氧玻璃鱗片涂料


配套涂料：前道：鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。
后道：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。
包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質(zhì)期：12個(gè)月。
安全措施
1、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

環(huán)氧富鋅底漆指標(biāo)
貯存期：貯存于涼爽及干燥環(huán)境中，且遠(yuǎn)離火源、熱源；保質(zhì)期1年。
包裝規(guī)格：甲組份：25公斤；乙組份：2.5公斤。
閃點(diǎn)：混合物＞24℃
比重：2.4kg/L
表面要求：
鋼材表面：噴砂達(dá)瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級；或動力除銹至St3級。粗糙度Rz=40～75 m。
配套體系：
中間漆：環(huán)氧中間漆。
面漆：聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡膠等面漆。
底材溫度應(yīng)不低于5℃并3℃，相對濕度＜80%；
鋅鹽：富鋅底漆長期暴露在空氣中，會形成鋅鹽；后道油漆涂裝前完全去除；較長的涂裝間隔（7天以上）時(shí)；推薦涂裝環(huán)氧云鐵防銹漆作為中間層，可減少表面處理的工作量。
去除鋅鹽：在已經(jīng)產(chǎn)生鋅鹽的表面，應(yīng)采用清掃級噴砂或機(jī)械除銹法進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物；
高溫：在高溫季節(jié)施工時(shí)容易發(fā)生干噴，為防止干噴現(xiàn)象發(fā)生，須以稀釋劑稀釋至不干噴為止；

環(huán)氧玻璃鱗片涂料以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧樹脂漆。
特點(diǎn)介紹
概括各類特點(diǎn)有：附著力強(qiáng)，耐化學(xué)品性、防腐性、耐水性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性優(yōu)良，廣泛用于建筑、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。該漆經(jīng)戶外日曬會失光粉化，以用作底漆為宜。
優(yōu)點(diǎn)
1．粘結(jié)力強(qiáng)
環(huán)氧樹脂中含有羥基和醚鍵等極性基團(tuán)，使得樹脂與相鄰界面分子作用力強(qiáng)，有的還能形成化學(xué)鍵，因此它的粘結(jié)力強(qiáng)。
2. 耐化學(xué)品好
固化好的環(huán)氧樹脂含有穩(wěn)定的苯環(huán)，一般具有良好的耐酸、耐堿及耐有機(jī)溶劑的性能。
3. 收縮力小
環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)無副產(chǎn)物產(chǎn)生，因此收縮力小。
4．電絕緣性好
固化好的環(huán)氧樹脂電絕緣性。
5.穩(wěn)定性好
環(huán)氧樹脂未加固化劑，不會受熱固化，不會變質(zhì)，穩(wěn)定性好。

耐磨：環(huán)氧樹脂地坪漆使用時(shí)，會有哪些車輛行走
耐壓：環(huán)氧樹脂地坪漆使用時(shí)，會承受多大載荷
耐沖擊：環(huán)氧樹脂地坪漆使用時(shí)，所受的外部沖擊力有多大
防塵：環(huán)氧樹脂地坪漆使用時(shí)，對塵埃、潔凈要求的級別高低
防腐：環(huán)氧樹脂地坪漆使用時(shí)，腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的種類及濃度大小
防靜電：環(huán)氧樹脂地坪漆使用時(shí)，對靜電產(chǎn)生的表面電阻和體積電阻要求范圍[1][2]

產(chǎn)品詳情
污水池：就是盛有污水的池子。污水種類：⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；⑶ 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；⑷ 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水；有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水；脫硫塔：對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。


吸收塔;吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;第三類為液體以膜狀運(yùn)動與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。



玻璃鱗片膠泥的防腐施工工藝：

一、基面處理:

對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

二、材料配制:

1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。

三、施工說明:

1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工3~14天后即可投入使用。

2、參考用量約為1.7kg/m3。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料用于鋼鐵物件和水泥、混凝土作面漆或中間層，具有的耐水和耐化學(xué)品滲透，高附著力.和機(jī)械強(qiáng)度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。

玻璃鱗片涂料是生產(chǎn)重防腐涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿、耐高低溫。 二、施工要點(diǎn)： 1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。2、涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在層膠泥干后（一般間隔）在進(jìn)行。 5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。 6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。 三、質(zhì)量驗(yàn)收： 1、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。 2、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm.3、環(huán)氧玻璃靈片膠泥表面色澤應(yīng)均勻一致。

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