施工時制度雖然在提高混凝土墻板中留置施工縫，但在實際施工縫的臺階處存在著影響混凝土不密實層，或者其他表面之間沒有我們認真鑿毛，存在著這樣一些隔離層；有的凹縫槽內由于受到上部墻板支模過程中可能掉入垃圾，雖然這種高壓水槍沖洗，仍有發(fā)展相當重要一部分的細顆?？梢越M成的薄垃圾層保留在凹槽內，降低了墻板的抗?jié)B能力；形成一種凹凸形式存在施工縫的模板，當混凝土研究尚未能夠達到自己一定的強度時就急于拆模，會造成凹凸縫局部開裂、松動或被撬損，破壞社會后又未經信息技術分析處理；在采用預埋金屬板的施工縫時，接頭不焊接，或者搭接長度相對較短；對設計有邊柱的和外墻板為一體的結構，施工時在墻與柱處施工縫不連續(xù)，出現(xiàn)柱墻交接處的間斷點；安裝墻體作為模板時在施工縫部位封口不嚴密，混凝土澆筑完成過程中發(fā)現(xiàn)施工縫處鋪設的水泥砂漿漏漿嚴重，澆灌時沒有及時采取..可靠的措施有效防止商品混凝土離析，造成石子堆。
Ｕ形板樁檢查整體張拉機系統(tǒng)是否工作正常，準備放張。開啟油泵，張拉1mm，松動鎖緊螺母旋轉到端頭，開始回油緩慢放張，注意觀察樁身變化和預應力筋握裹力變化情況，完畢開模。吊運：檢查吊環(huán)情況，起吊過程要平緩，應適時觀察吊環(huán)情況，若有異常，應立即停止起吊，查明原因，排除..隱患。對于長樁應盡量采用兩臺同步桁車進行抬吊作業(yè)，起吊平穩(wěn)性。
Ｕ形板樁采用振動沉樁、液壓沉樁方法，在..施工質量的前提下也可采用錘擊法沉樁等沉樁方法，沉樁機械可采用履帶式吊車、步履式樁架、履帶式樁架、導桿式等施工機械。遇到地質條件比較復雜的，在采用上述方法的同時，可采用高壓水沖法、鋼樁引孔法、鉆孔植孔法等輔助施工方法。U型預應力混凝土板樁采用了U型結構，在樁與樁的對接的方式采用了陰陽榫加設橡膠止水條，緊密結合的方式，比較方便，所以Ｕ形板樁的施工周期較短。
鋼筋是U型板樁的主要材料之一，選用時預應力混凝土鋼棒質量應符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的規(guī)定，且抗拉強度不小于1420MPa，預應力鋼絞線應符合GB/T5224中預應力混凝土用鋼絞線的抗拉強度、規(guī)定非比例延伸強度、.大力總伸長率等的規(guī)定，螺旋筋采用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其質量應分別符合GB1499.1及GB1499.2的有關規(guī)定。
混凝土澆注前，應再次檢查模具內部，鋼筋骨架不得有散筋等現(xiàn)象。澆注時分層定量澆注，以避免板樁下部翼沿氣泡無法溢出，造成表面缺陷，同時視混凝土流動性，可對混凝土適當加以振搗。振搗可采用振動棒、附著式振動器、平板振動器等。當采用氣動附著式振動器時，應根據(jù)振動情況適時調整氣量大小，..混凝土成型的連續(xù)性。每倉混凝土澆注時間不得超過10min，做到連續(xù)性澆注一次性完成。澆注完畢，混凝土表面應抹平。應及時覆蓋，避免混凝土表面失水出現(xiàn)裂縫。同時填寫好混凝土成型工藝記錄表。
生態(tài)U形板樁具有如下特點：1、擋土截面大。2、截面形式受力性能優(yōu)良。3、綜合經濟效益明顯。4、型號種類。5、施工工期短。6、成形美觀。7、節(jié)約土地資源。正在施工中的U形板樁。
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