以箱體零件同軸孔系為代表的長孔鏜削,是金屬切削加工中重要的內(nèi)容。盡管仍有采用鏜模、導套、臺式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉(zhuǎn)180°等方法實施長孔鏜削的實例,但近些年來,一方面由于數(shù)控銑鏜床和加工中心大量使用,使各類臥式銑鏜床的坐標定位精度和工作臺回轉(zhuǎn)分度精度有了較大提高,長孔鏜削逐漸被的工作臺回轉(zhuǎn)180°自定位的調(diào)頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數(shù)控刨臺式銑鏜床的大量生產(chǎn)和應(yīng)用,從機床結(jié)構(gòu)上使工作臺回轉(zhuǎn)180°自定位的調(diào)頭鏜孔,幾乎成為在該種機床上鏜削長孔的方法。
鏜床上位置的合理確定
在鏜床上采用立柱送進調(diào)頭鏜孔時,裝夾在鏜軸之刀桿上的鏜刀,其沿Z向的合理位置,一方面要滿足刀尖回轉(zhuǎn)中心至主軸箱前端面的距離稍大于孔全長的一半(再小將不能把長孔鏜通,過大則鏜軸剛度下降);另一方面還要滿足把刀尖的回轉(zhuǎn)中心,置于鏜軸軸線與立柱縱移線的交點O等。
鏜床的檢驗標準與其他金屬切削機床一樣有較的相關(guān)標準,標準和質(zhì)量分等標準,出口產(chǎn)品應(yīng)達到一等品。其標準主要有:JB2253-85《坐標鏜床參數(shù)》,JB3753-84《立式坐標鏜床3220錐度孔的立軸端部》,JB2255-85、ZBJ54022-89《坐標鏜床轉(zhuǎn)臺精度及技術(shù)條件》,JB2254-85《坐標鏜床精度》,JB/T2937-93《坐標鏜床技術(shù)條件》,GB/T14660-93《數(shù)控坐標鏜床精度》,ZBnJ54018-89、JB/Z356-89《臥式鏜銑床參數(shù)及系列型譜》,ZBJ54019-89《臥式鏜銑床主軸端部》,GB5289-85、JB4373-86、JB/T4241-93《臥式銑鏜床精度及技術(shù)條件》,ZBJ54023-89、JB/T5602-91《落地銑鏜床參數(shù)及系列型譜》,JB4367-86《落地銑鏜床精度》,ZBnJ54024-89《落地銑鏜床技術(shù)條件》,JB4366.1-86《落地銑鏜床鏜軸端部尺寸》,JB4366.2-86《落地銑鏜床銑軸端部尺寸》,JB4070-85、JB/Z257-86《立式精鏜床參數(shù)及系列型譜》,JB/T4289.1-94《立式精鏜床精度》,JB/T4289.2-94《立式精鏜床技術(shù)條件》,JBJ51003.1-88、ZBnJ51003.2-85《立式精鏜床鏜頭參數(shù)及技術(shù)條件》,JB/T5765-91、JB/T5601-91《臥式精鏜床參數(shù)及系列型譜》,JB5564-91《臥式精鏜床精度》,JB /T54010-93《臥式精鏜床技術(shù)條件》,ZBJ52004-88、ZBJ51002-88《臥式精鏜床、鏜頭精度及技術(shù)條件》等。
鏜床床大修:鏜床大修是將機床全部解體,通過清洗、檢查、測量、加工、更換等手段以全面消除缺陷,重新裝配以恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能的恢復(fù)性修理。
鏜床主軸軸承的潤滑脂不合要求,混有粉塵雜質(zhì)和水分,這些雜質(zhì)主要來源于該加工中心用的沒有經(jīng)過精餾和干燥的壓縮空氣,在氣動清屑時,粉塵和水氣進入到主軸軸承的潤滑脂內(nèi),導致主軸軸承潤滑不好,產(chǎn)生大量熱河噪聲。
鏜床主軸內(nèi)用于定位的錐形孔定位面上有損傷,導致主軸的錐面和刀柄的錐面不能好好的配合,加工的孔出現(xiàn)微量偏心
所屬分類:數(shù)控銑床/鏜床/普通鏜床
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