柴油發(fā)電機錯誤的操作方法:
(1)冷啟動后未暖機帶負荷運轉(zhuǎn)
柴油機冷機啟動時,由于機油黏度大、流動性差,是機油泵供油不足,機器摩擦面因缺油潤滑不良,造成急劇磨損,甚至發(fā)生拉缸、燒瓦等故障。因此,柴油機冷卻啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)升溫,待機油溫度達到40℃以上時再帶負荷運轉(zhuǎn);機器起步應(yīng)掛低速擋,并循序在每一擋位行駛一段里程,直到油溫正常、供油充分后,方可轉(zhuǎn)為正常行駛。
(2)柴油機在機油不足時運轉(zhuǎn)
此時會因機油供給不足而造成各摩擦副表面供油不足,導致異常磨損或。為此,機器起步前和柴油機運轉(zhuǎn)過程中要機油充足,防止由于缺油而引起拉缸、燒瓦故障。
(3)帶負荷急停機或突然卸除負荷后立刻停機
柴油機熄火后冷卻系水的循環(huán)停止,散熱能力急劇降低,受熱件失去冷卻,易造成氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等機件過熱,產(chǎn)生裂紋,或使活塞過度膨脹卡死在缸套內(nèi)。另一方面,柴油機停機時未經(jīng)怠速降溫,會使摩擦面含油不足,當柴油機再次啟動時會因潤滑不良而加劇磨損。因此,柴油機熄火前應(yīng)卸除負荷,并逐漸降低轉(zhuǎn)速、空載運轉(zhuǎn)幾分鐘。
(4)柴油機冷啟動后猛轟油門
若猛轟油門,則柴油機轉(zhuǎn)速急劇升高,會造成機上的有些摩擦面因產(chǎn)生干摩擦而劇烈磨損。另外,轟油門時活塞、連桿和曲軸受理力變化大,引起劇烈撞擊,易損壞機件。
(5)在冷卻水量不足或冷卻水、機油溫度過高的情況下運轉(zhuǎn)
柴油機冷卻水量不足會降低其冷卻效果,柴油機因得不到有效的冷卻而過熱;冷卻水、機油的油溫過高,也會引起柴油機過熱。此時氣缸蓋、氣缸套、活塞組件及氣門等主要受熱負荷大,其機械性能如強度、韌性等急劇下降,使零件變形增加,減小了零件間的配合間隙,加速機件磨損,嚴重時還會產(chǎn)生裂紋、機件卡住的故障。冷卻水、機油溫度過高會加快機油老化變質(zhì)和燒損,且機油黏度下降,套缸和活塞及主要摩擦副的條件潤滑條件惡化,產(chǎn)生異常磨損。柴油機過熱還會惡化柴油機燃燒過程,使噴油器工作失常,霧化不良,積炭增多。
(6)在冷卻水和機油油溫過低的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)
柴油機工作過程中,冷卻水溫度過低,氣缸壁溫度隨之下降,燃燒產(chǎn)生的水蒸氣凝結(jié)成水珠,與廢氣接觸生成酸性物質(zhì),附著于氣缸壁,產(chǎn)生腐蝕磨損。實踐,柴油機經(jīng)常在冷卻水溫40℃~50℃下使用時,其零件磨損比正常工作溫度(85℃~95℃)下運轉(zhuǎn)是大好幾倍。此時,水溫過低時氣缸內(nèi)溫度低,柴油機著火滯燃期,一經(jīng)著火,壓力迅速升高,柴油機燃油粗暴,易造成零部件的機械損壞。柴油機長期在冷卻水較低溫度的狀態(tài)下運轉(zhuǎn),活塞與缸套的間隙大,已發(fā)生敲缸現(xiàn)象,并產(chǎn)生振動,使缸套出現(xiàn)穴蝕。機油溫度過低,機油黏度大流動性差,潤滑部位油量不足,使?jié)櫥儾睿斐赡Σ粮蹦p增加,縮短柴油機使用壽命。
(7)在機油壓力過低的情況下運轉(zhuǎn)
機油壓力過低,則潤滑系不能進行正常機油循環(huán)和壓力潤滑,各潤滑部位得不到充足的機油。因此,機器在行駛過程中,要注意觀察機油壓力表或機油壓力指示燈情況。
一、柴油發(fā)電機組柴油機增壓后性能的改善
柴油發(fā)電機組柴油機采用廢氣渦輪增壓后,其性能的改善主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、動力性得到了提高。增壓后,進入汽缸的循環(huán)空氣量大大增加,循環(huán)供油量便可相應(yīng)增加,因而柴油發(fā)電機組柴油機功率明顯提高,渦輪增壓可使柴油發(fā)電機組柴油機功率提高30%~100%,甚至更高。與此同時,增壓后,由于氣體爆發(fā)壓力的,使摩擦損失有所增加,但柴油發(fā)電機組柴油機有效功率增加得更多,因而使柴油發(fā)電機組柴油機機械效率有所提高。因此,增壓使得柴油發(fā)電機組柴油機的動力性能大大提高
2、經(jīng)濟性能得到了改善。增壓后機械效率的提高使燃油消耗率有所降低。進氣壓力的提高不僅使掃氣過程得以改善,且使泵吸功變?yōu)檎?,也將使燃油消耗率下降。此外,增壓后通常過量空氣系數(shù)將相應(yīng)提高,使燃燒更趨完善,也促使燃油消耗率有所下降。
3、有害排放物有所降低。增壓后,由于過過量空氣系數(shù)提高,使得混合氣中含氧量相對增加,燃燒更為完全,廢氣中一氧化碳碳、碳氫化合物及煙度的含量有所下降。但是增壓后由于進氣溫度上升,使得尾氣排放中的NO的含量有所增加。此時,若采用增壓中冷技術(shù),則尾氣排放中NO的含量也會有所降低。因此,從整體上看,增壓有利于降低排放。
二、柴油發(fā)電機組柴油機增壓后帶來的問題
柴油發(fā)電機組柴油機增壓后也將帶來一些間題,主要表現(xiàn)為以下兩點
1、機械負荷增加。爆發(fā)壓力是衡量柴油發(fā)電機組柴油機機械負荷的主要標志之一。增壓后壓縮壓力及爆發(fā)壓力均有所提高,使機件載荷,磨損加劇,因此,應(yīng)對增壓后的爆發(fā)壓力進行控制,并強化主要受力機件(曲柄連桿機構(gòu)、曲軸和軸承等)的結(jié)構(gòu)或材質(zhì)。
2、熱負荷增加。由于增壓后進氣量和噴油量的增加,使得總的燃燒能量增加,柴油發(fā)電機組柴油機的熱負荷加大;與此同時,由于進入增壓柴油發(fā)電機組柴油機汽缸的壓縮空氣溫度提高,使得燃燒溫度和循環(huán)的平均溫度提高:而且由于工質(zhì)的密度,使得工質(zhì)向壁面間的傳熱。以上這些因素都使得活塞組、汽缸(壁)和排氣門等零部件的熱負荷加大,材料強度降低。實踐,熱負荷的影響往往比機械負荷更大,成為限制提高柴油發(fā)電機組柴油機增壓度的主要因素。
柴油發(fā)電機回收后發(fā)現(xiàn)組件磨損性能下降,是什么原因造成的呢?
1、發(fā)動機水溫過低,容易產(chǎn)生機組過早磨損,因為溫度太低的話,發(fā)電機的缸套活塞間的間隙過大,活塞在氣缸內(nèi)運動時抖動造成早期磨損。要知道,發(fā)動機機組運行的溫度為80-95℃,發(fā)電機組溫度如果超出105度,機組馬上停機處理,否則將造成機組嚴重拉缸或者搗缸事故。
2、灰煙的產(chǎn)生:灰煙的形成大部分是因為汽柴油燃燒不完全造成的,灰煙的粒子大小在0.05-1毫米大部分的灰煙都可以通過正規(guī)的濾清器,但由于灰煙帶有電粒子像磁鐵互相吸引住,會凝結(jié)成塊狀。稠粘狀的灰煙將造成機油粘度增加,形成污物和沉淀物阻礙油路和過濾器。
3、發(fā)動機油的氧化和老化變質(zhì)。汽柴油和空氣燃燒生成氧化硫及氧化氮。解決:控制發(fā)動機油的氧化,加入抗氧化劑,可鈍化金屬對氧化的催化作用,達到油品和保護機器的目的。
4、粘度的喪失:由于發(fā)動機工作溫度有高有低,喪失粘度會磨損發(fā)動機。
隨著我國發(fā)電機設(shè)備的發(fā)展,柴油發(fā)電機回收產(chǎn)業(yè)價值在不斷拓展,產(chǎn)業(yè)外的資本也在尋找各種投資渠道,國內(nèi)的企業(yè)也正在面臨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和調(diào)整,舊的產(chǎn)業(yè)格局馬上要被打破,新的格局正在形成。柴油發(fā)電機回收設(shè)備的再利用對產(chǎn)業(yè)升級和節(jié)能降噪有著很重要的意義,既能降低生產(chǎn)成本,還可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。如果農(nóng)業(yè)裝備制造業(yè)和汽車工業(yè)每增長1%左右,會帶動發(fā)電機設(shè)備產(chǎn)業(yè)增長1.72%,發(fā)電機設(shè)備的市場結(jié)構(gòu)直接影響產(chǎn)業(yè)的規(guī)模結(jié)構(gòu)。傳動方式的不同二手發(fā)電機組設(shè)備,分為錘、液壓機、曲柄壓力機、旋轉(zhuǎn)鍛壓機和螺旋壓力機。目前中國采用的空氣錘由30~1000公斤,蒸汽-空氣自由鍛錘由1~5噸,多用于鍛坯生產(chǎn)。蒸汽-空氣模鍛錘由1~16噸,用于機械制造業(yè)中各種模鍛件的生產(chǎn)。此外還有彈簧錘、皮帶錘、鋼絲錘、夾板錘等,這些都是柴油發(fā)電機回收的零部件。
近年來國外還發(fā)展了的液壓錘。鍛造液壓機創(chuàng)始于19世紀中葉,現(xiàn)已成為冶金及機械工業(yè)中鍛壓加工的重要設(shè)備,國內(nèi)二手發(fā)電機市場經(jīng)過多年的技術(shù)積累,已形成科學合理的發(fā)展戰(zhàn)略,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時控制制造成本,擴大市場占有率。
發(fā)電機回收類別:
1、發(fā)電機回收:國產(chǎn)發(fā)電機回收、進口發(fā)電機回收、船用發(fā)電機、電動機回收、磁流體發(fā)電機、直流發(fā)電機、交流發(fā)電機回收
2、發(fā)電機組回收:風力發(fā)電機組、燃煤發(fā)電機組、超臨界燃煤發(fā)電機組、太陽能發(fā)電機組小型發(fā)電機組、中型發(fā)電機組、大型發(fā)電機組、低噪音發(fā)電機組、式發(fā)電機組、船用發(fā)電機組回收
3、柴油發(fā)電機組回收:通信用柴油發(fā)電機組、小型柴油發(fā)電機、進口柴油發(fā)電機、應(yīng)急柴油發(fā)電機組、高壓柴油發(fā)電機組、大型柴油發(fā)電機組、船用柴油發(fā)電機組、礦用柴油發(fā)電機回收
4、燃氣發(fā)電機回收:汽油發(fā)電機回收、沼氣發(fā)電機、天然氣發(fā)電機組、汽油發(fā)電機組燃油發(fā)電機、汽輪發(fā)電機回收
5、其他類型發(fā)電機回收:水力發(fā)電機組、水輪發(fā)電機、火力發(fā)電機組、汽車發(fā)動機發(fā)電回收。
如何操作柴油發(fā)電機組?
(一)自動狀態(tài)
1、保持啟動電動機的蓄電池組達到啟動電壓。
2、保持散熱器冷卻水位正常,循環(huán)水閥常開。
3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線±2cm的范圍內(nèi)。
4、油箱油量在一半以上,燃油供油閥常開。
5、發(fā)電機控制屏的“運行——停止——自動”開關(guān)“自動”位置。
6、機組配電屏的開關(guān)在“自動”位置。
7、散熱器風機開關(guān)打在“自動”位置。
8、機組收到市電失壓的訊號后啟動,確認市電失壓,切開轉(zhuǎn)換柜市電開關(guān),合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān),啟動機房的進風和排風機。
(二)手動啟動
1、室內(nèi)氣溫低于20℃時,開啟電加熱器,對機器進行預熱。
2、檢查機體及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物,如有應(yīng)及時清走。
3、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值,應(yīng)補充至正常位置。
4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。
5、檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。
6、檢驗配電屏的試驗按鈕,觀察各指示燈有否接通發(fā)亮。
7、檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位。
8、啟動進風和排風機。
9、按動發(fā)動機的起動按鈕,使其啟動運轉(zhuǎn)。如次起動失敗,可按下配電屏上相應(yīng)的復位按鈕,待其警報、機組回復正常狀態(tài)方可進行第二次啟動。啟動后,機器運轉(zhuǎn)聲音正常,冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常,啟動成功。
(三)手動操作并聯(lián)供電
1、待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達到正常值,運轉(zhuǎn)正常。
2、等并車發(fā)電機的輸出電壓和的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。
3、把待并車發(fā)電機組的同步器手柄打在“合閘”位置。
4、觀察同步指示器的指示燈及指針。
5、觀察同步指示器的指示燈,完全熄滅時或指針到零位,即可打上并電合閘開關(guān)。
6、機組并車運行,隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。
7、如果同步器合閘后,同步器指針太快或反時針,則不允許并車,否則,將合閘失效。
8、手動并車成功后,應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系,落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。
所屬分類:發(fā)電機/發(fā)電機組/柴油發(fā)電機組
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