羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
羅茨真空泵
羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。國內(nèi)外羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)布置一般有三種方案：
1、立式：兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點(diǎn)是泵的重心太高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結(jié)構(gòu)型式的不太多。
2、臥式：兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時使用。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。國內(nèi)外大中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)型式。
3、豎軸式：國外有的羅茨泵的兩個轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動機(jī)構(gòu)裝拆不便，潤滑裝置也較復(fù)雜。
當(dāng)總體結(jié)構(gòu)決定后，泵體本身的結(jié)構(gòu)與形狀也就相應(yīng)地決定了。
羅茨真空泵拆裝：
增壓泵進(jìn)行拆卸和重新裝配時，須根據(jù)以下注意事項(xiàng)進(jìn)行：
1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細(xì)記錄下來。
4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。
5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分間隙。
7、全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8、重裝后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。
注：羅茨真空泵標(biāo)準(zhǔn)號：Q3204AVT002。
羅茨真空泵是一種容積式真空泵，在真空獲得領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：
工作原理
羅茨真空泵主要由兩個 “8” 字形的轉(zhuǎn)子組成，這兩個轉(zhuǎn)子相互嚙合，在泵殼內(nèi)同步反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間存在著微小的間隙，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，氣體從進(jìn)氣口被吸入泵腔，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，氣體被封閉在由轉(zhuǎn)子和泵殼形成的空間內(nèi)，并被逐步推移到排氣口，終被排出泵外。在整個過程中，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動不斷重復(fù)上述吸氣、封閉、推移和排氣的過程，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽氣，達(dá)到降低被抽容器內(nèi)壓力的目的。
羅茨真空泵，簡稱“羅茨泵”，是指泵內(nèi)裝有兩個相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩?br />
羅茨真空泵廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。真空泵配件作為真空泵消音器，用于真空泵的噪聲治理。羅茨泵的工作原理是靠泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣。其轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸，間隙一般為0.1-0.8毫米。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450-4100轉(zhuǎn)/分；抽氣速率為30-10000升/秒；極限真空單級為6.5×10-2帕，雙級為1×10-3帕。羅茨真空泵具有啟動快、耗功少、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。
運(yùn)行中
觀察參數(shù)：密切關(guān)注泵的運(yùn)行參數(shù)，如真空度、抽氣速率、電流、電壓、溫度等。確保這些參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)波動，若發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，應(yīng)及時分析原因并采取相應(yīng)的措施。例如，真空度下降可能是系統(tǒng)漏氣或泵本身故障；電流過大可能是負(fù)載過重或電機(jī)故障。
監(jiān)聽聲音：注意傾聽泵在運(yùn)行過程中的聲音，正常情況下，羅茨真空泵運(yùn)行聲音平穩(wěn)、均勻。若出現(xiàn)異常聲響，如撞擊聲、摩擦聲、振動聲等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障原因并修復(fù)后再重新啟動。
檢查密封：定期檢查泵的密封部位，如軸封、管道接口處等，看是否有漏氣現(xiàn)象。如有漏氣，會影響泵的真空度和抽氣效率，應(yīng)及時更換密封件或修復(fù)密封部位。
防止過載：嚴(yán)格控制泵的入口壓力和流量，避免泵在過高的壓力或流量下運(yùn)行，以免造成電機(jī)過載。同時，要防止異物進(jìn)入泵腔，以免引起堵塞或損壞葉輪，導(dǎo)致過載。
注意環(huán)境：保持泵周圍環(huán)境的清潔，避免在有灰塵、腐蝕性氣體或易燃易爆氣體的環(huán)境中使用。如果無法避免，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如安裝通風(fēng)設(shè)備、使用防爆電機(jī)等。
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