污泥壓濾機泥餅干燥量:是指在無水的理論條件下,泥餅的質(zhì)量。污泥壓濾機濾帶清洗不干凈的原因如下: (1)污泥殘留嚴重。若PAM絮狀物殘留,將直接堵塞濾布的孔隙,嚴重影響濾帶的滲透性和透氣性。藥物殘留的形成一般有以下原因。及時改進的問題是可以解決的。 ①由于聚合物混合時間太短,代理還沒有完全溶解。一般情況下,混合30分鐘或更長時間后,聚合物可以完全溶解。在任何時候,農(nóng)藥殘留過短的部分都會堵塞過濾網(wǎng),形成農(nóng)藥廢棄物。 ?、跍蕚渚酆衔飼r,設(shè)備的濃度太高或化學(xué)輸入太高了。為了節(jié)約成本,有的污泥脫水室采用人工加藥設(shè)備。粉料添加量過多,制藥設(shè)備濃度過高?;蚴褂脽o計量泵加注過量藥液。藥液與污泥的形成反應(yīng)不完全。 ?、酃艿漓o態(tài)混合器被選中時,藥水的反應(yīng)時間太短或藥水和污泥充分混合接觸。 2.由于水壓不足,需要更換水泵類型。更換一個高揚程泵。建議更換大流量噴嘴洗滌過濾帶。
洗沙場板框壓濾機是洗沙場生產(chǎn)過程中非常重要的污泥脫水設(shè)備,其主要目的是將洗沙場對機制砂清洗過程中產(chǎn)生的污泥和污水固液化。進行分離以提高污泥的干燥度并實現(xiàn)快速脫水和干燥。
濾布的選擇需要滿足濾板濾芯的技術(shù)要求。 在這方面,壓濾機運轉(zhuǎn)良好。 在制作新的濾布之前,應(yīng)將水收縮。 開口的直徑應(yīng)小于濾板的直徑。 當(dāng)安裝濾板時,布和孔之間的孔應(yīng)相對同心。 進紙孔的織物應(yīng)靠近過濾器的壁。 否則,篩選器將不清楚并進行篩選。 速度低,織物損壞等,達不到預(yù)期的過濾效果。
移動壓濾機的濾板時,作用力應(yīng)均勻且適當(dāng),且不應(yīng)受到?jīng)_擊,以免損壞密封面和過濾扳手。 使用一段時間后,濾布會變硬,其功能會降低。 因此,認為需要定期檢查。 如果發(fā)現(xiàn)過濾速率發(fā)生變化,則可以使用相應(yīng)濃度的弱酸和弱堿進行中和洗滌。 如果無法回收,則可以及時更改結(jié)構(gòu)的恢復(fù)功能。
經(jīng)常檢查濾板的密封面,以確保其干凈整潔;壓制之前,請仔細檢查濾布,以確保板框壓濾機沒有折疊,損壞,并且沒有結(jié)渣,使其平滑。確保壓濾機的功能;板框壓濾機應(yīng)始終沖洗濾布,以確保良好的濾液滲透。
調(diào)試普通壓濾機濾板以進行進紙操作,并且在每次班次之前應(yīng)檢查所有機器。 在機械壓縮驅(qū)動和減速齒輪箱中須添加足夠的潤滑劑; 液壓用于檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 通常每年更換一次液壓油,液壓系統(tǒng)應(yīng)始終保持清潔,并且液壓站應(yīng)處于運行狀態(tài)。 壓力小于氣缸的工作壓力,但不小于過濾器壓力。 如果太小,會導(dǎo)致大量泄漏并損壞機器。
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