▼ 破碎錘打擊時(shí)，在釬桿與被打擊面要保持直角的狀態(tài)。
▼ 進(jìn)行打擊的時(shí)候請保持液壓挖掘機(jī)的前端比后端約抬高5cm左右的狀態(tài)，以利于釬桿能緊壓在被打擊面上。注意不要使挖掘機(jī)的前端抬的太高。
▼ 大而堅(jiān)硬的被破碎物請從容易被破碎的端面開始進(jìn)行打擊。
▼ 對在同一處連續(xù)打擊1分鐘以內(nèi)而不能有孔眼或被破碎的時(shí)候，請更換打擊面到比較容易被破碎的端面進(jìn)行打擊破碎。
▼ 釬桿在被破碎物中進(jìn)入的方向和破碎錘本身的方向會有一些偏差，請?jiān)谑褂弥惺冀K注意調(diào)整挖斗的曲臂來保持兩者方向的一致。
▼ 為了避免空打的現(xiàn)象，在打擊的時(shí)候，請始終注意保持釬桿處于緊壓在被破碎面上的狀態(tài)。
▼ 在被破碎物已被破碎的時(shí)候，請立刻松開破碎錘操作踏板或手柄使破碎錘停止打擊。


固定式破碎機(jī)是相對于移動破碎機(jī)而言的，又叫固定式破碎站。本產(chǎn)品為固定式全液壓破碎機(jī)，主要用于：冶金、礦山、化工等行業(yè)地面現(xiàn)場或井下溜井口格篩處，對大塊礦石進(jìn)行二次破碎，以便運(yùn)輸及提升。該產(chǎn)品是根據(jù)破碎現(xiàn)場實(shí)際工況自行研研制開發(fā)，采用國際技術(shù)，選用進(jìn)口液壓錘，通過液壓—?dú)鈩涌刂?，破碎能力大、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、性能可靠、操作方便，可在任何復(fù)雜工況現(xiàn)場連續(xù)作業(yè)，減輕工人的勞動強(qiáng)度，改善現(xiàn)場工作環(huán)境，提高工作效率，是二次破碎機(jī)械化理想設(shè)備。

多種錘式破碎機(jī)特點(diǎn)與選型指南
錘式破碎機(jī)，其核心工作部件是配備錘頭的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、軸銷以及錘頭等多重組件構(gòu)成。在破碎腔內(nèi)，電動機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)子進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。物料從上部給料口進(jìn)入后，會受到高速錘頭的多重作用力，包括打擊、沖擊、剪切和研磨，從而得以粉碎。此后，那些粒級小于篩孔尺寸的粉碎物料，能夠通過轉(zhuǎn)子下方的篩板順利排出。

此外，錘式破碎機(jī)的種類繁多，我們可以根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分類。
1、根據(jù)轉(zhuǎn)子的數(shù)量，錘式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子（單軸式）和雙轉(zhuǎn)子（雙軸式）兩類。
2、依據(jù)轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向，該破碎機(jī)又可分為不可逆式和可逆式，其中可逆式轉(zhuǎn)子可朝兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
3、在轉(zhuǎn)子上錘子的排列方面，錘式破碎機(jī)可分為單排式和多排式。單排式是指錘頭都安裝在一個(gè)回轉(zhuǎn)平面上，而多排式則是錘頭分布在幾個(gè)不同的回轉(zhuǎn)平面上。
4、此外，根據(jù)錘子在轉(zhuǎn)子上的連接方式，錘式破碎機(jī)還可分為固定錘式和活動錘式。固定錘式主要用于處理軟質(zhì)物料，進(jìn)行細(xì)碎和粉磨作業(yè)。

挖掘機(jī)液壓破碎錘的詳細(xì)工作原理
在挖掘機(jī)液壓破碎錘的工作過程中，有一個(gè)重要的階段被稱為回程加速階段。當(dāng)活塞開始回程時(shí)，它結(jié)束了上一次的沖擊，并處于短暫的停頓狀態(tài)。此時(shí)，主閥V2腔處于低壓狀態(tài)，而V4腔則始終保持高壓。因此，主閥芯被設(shè)置在下極限位置。這樣，活塞前腔V1得以與高壓油相連通，而后腔V3則持續(xù)與回油腔相連通，保持低壓狀態(tài)。在高壓油的作用下，活塞開始回程加速運(yùn)動，同時(shí)壓縮尾部氮?dú)馐业牡獨(dú)猓蛊浣?jīng)歷絕熱壓縮過程。
NO.2 詳細(xì)工作原理二：回程制動運(yùn)動
在高壓油的作用下，活塞繼續(xù)向上進(jìn)行回程運(yùn)動。當(dāng)活塞中段的下側(cè)面了控制口的下邊緣時(shí)，V1腔內(nèi)的高壓油便流入主閥的V2腔。此時(shí)，由于V2腔對主閥芯的液壓力超過了V4腔的液壓力，這導(dǎo)致閥芯開始進(jìn)行換向運(yùn)動。隨著閥芯的移動，進(jìn)入V1腔的高壓油量逐漸減少，從而使得作用于活塞上的回程推力也相應(yīng)減小。然而，與此同時(shí)，被壓縮的氮?dú)馑┘拥幕爻套枇s在不斷增加。因此，活塞逐漸進(jìn)入回程制動階段。終，閥芯將完全切斷V1腔的壓力油供應(yīng)，活塞的回程運(yùn)動也將迅速停止。
NO.3 詳細(xì)工作原理三：沖程加速運(yùn)動
當(dāng)活塞的回程運(yùn)動停止后，它隨即進(jìn)入沖程運(yùn)動階段。在這一時(shí)刻，主閥芯已經(jīng)打開了活塞前腔V1與主閥芯回油腔之間的通道，使得活塞前腔的油液能夠順暢地排出。隨后，在氮?dú)鉄崤蛎浟Φ耐苿酉拢钊_始進(jìn)行迅速的沖程運(yùn)動。值得注意的是，在活塞進(jìn)行沖程運(yùn)動的過程中，閥芯將保持在上極限位置不動。

破碎錘使用準(zhǔn)備
【 全面檢查 】
在使用破碎錘前，需檢查錘體、螺栓及油管，確保所有組件緊固，無漏油現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即進(jìn)行維修。
【 釬桿潤滑步驟 】
關(guān)于釬桿的潤滑，應(yīng)遵循以下步驟：，確保破碎錘的釬桿與地面保持接觸，然后操作挖掘機(jī)，使釬桿完全壓入下缸體。接下來，在下缸體的潤滑油脂注入口處加入適量的潤滑油脂。定期潤滑是破碎效率的重要步驟，每連續(xù)工作兩小時(shí)后，都需要對釬桿部進(jìn)行潤滑油脂的補(bǔ)充。
【 挖掘機(jī)預(yù)熱 】
在使用破碎錘之前，應(yīng)先讓挖掘機(jī)運(yùn)行約10分鐘，預(yù)熱確保潤滑油溫度適宜，提高作業(yè)效率，以加熱潤滑油并確保其溫度在50℃至80℃的合適范圍內(nèi)。在此期間，要密切關(guān)注釬桿與被打擊面是否保持直角狀態(tài)，以確保打擊效果佳。


破碎錘的使用方法
▼ 使用前的檢查
①請確認(rèn)破碎錘、錘體外夾板和油管固定處的各螺栓是否有松動的現(xiàn)象、油管及接頭處是否有漏油的現(xiàn)象。如有上述異?，F(xiàn)象的話，請及時(shí)進(jìn)行修理。
②釬桿潤滑油脂的注入，按下圖所示的方法，在破碎錘的釬桿和地面相接觸的狀態(tài)下，操作挖掘機(jī)使釬桿被完全壓入到下缸體中。在下缸體的潤滑油脂注入口注入潤滑油脂。每連續(xù)工作2小時(shí)對釬桿部進(jìn)行潤滑油脂的加注。
③使用前讓挖掘機(jī)運(yùn)行10分鐘(即給油加溫)到油溫升至足夠后再工作。合適的油溫范圍50℃～80℃。

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