膠水使用注意事項(xiàng)
環(huán)境
在使用條件膠水和密封膠水要在一定的環(huán)境中使用，工作條件對(duì)膠接性能有重要影響?！≡谑褂脳l件中，有受力情況，環(huán)境溫度和濕度，化學(xué)介質(zhì)情況，戶外條件等等。
(1)、受力情況。當(dāng)被粘物受剝離力，不均勻扯離力作用時(shí)，可選用韌性好的膠，如橡膠膠水、聚氨酯膠等；當(dāng)受均勻扯離力、剪切力作用時(shí)，可選用硬度和強(qiáng)度較高的膠，如環(huán)氧膠、丙烯酸酯膠。
(2)、溫度情況。不同的膠水有不同的耐熱性。根據(jù)不同的溫度，選用不同的膠水。
(3)、濕度。濕氣和水分對(duì)膠接界面的穩(wěn)定性很不利，可以說是有害而無益的。因?yàn)樗肿芋w積小，極性大，經(jīng)過滲透、擴(kuò)散，起到一種水解作用，使膠接面破壞或自行脫開，造成膠接強(qiáng)度和耐久性降低。被粘件要求耐水性好的，選環(huán)氧膠，聚氨酯膠等。
(4)、化學(xué)介質(zhì)?；瘜W(xué)介質(zhì)主要指的是酸、堿、鹽、溶劑等，不同類型的膠水，不同的固化條件，具有不同的耐介質(zhì)能力。所以，要根據(jù)被粘物接觸的介質(zhì)選用膠水和密封膠。
(5)、戶外條件。戶外使用的膠接件所處條件比較復(fù)雜，氣溫變化、風(fēng)吹雨淋、日曬冰凍等，會(huì)加速膠層老化，使壽命縮短。因此，在戶外條件下，膠接要選用高溫固化和耐大氣老化好的膠。

PVC膜真空吸塑膠水使用過程中常見問題及解決辦法
現(xiàn)象：凹槽起泡
原因分析：
1.溫度或壓力未達(dá)到要求，造成假吸；
2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；
3.預(yù)熱（軟化PVC膜）或吸塑時(shí)間（成型時(shí)間）不夠；
4.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。
5.膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法：
1.增加溫度或真空度；
2.增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材；
3.增加預(yù)熱或成型時(shí)間；
4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
5.配固化劑使用。

現(xiàn)象：局部起泡
原因分析：
1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降；
2.PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度；
3.吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問題，造成溫度不均。
解決辦法：
1.盡量使噴膠量均勻；
2.使用質(zhì)量好的PVC膜；
3.及時(shí)檢修設(shè)備。

膠液固化含量和粘度：膠液的固體含量和粘度，不但影響施膠量、施膠方法、膠液的流動(dòng)性及施膠設(shè)備，而且還影響膠合質(zhì)量等。一般來說，用于冷壓膠合的木材制品和膠壓周期較短的木材制品或要求滲膠量較大的制品，可選擇固體含量較低和粘度小的膠粘劑。
真空吸塑膠品種正越來越多，用途越來越加廣泛，可以粘接各種皮革、金屬、木材、箱包塑料、及紡織品等，但主要應(yīng)用在包裝中，如瓦楞紙和厚紙箱、書籍無線裝訂、木工貼邊等的使用。真空吸塑膠的主要類型可分為真空吸塑膠塊、真空吸塑膠條、真空吸塑膠膜、真空吸塑膠粉、真空吸塑膠片等，具體情況要視用途及真空吸塑膠機(jī)器設(shè)備而定。
真空吸塑膠品種正越來越多，用途越來越加廣泛，可以粘接各種皮革、金屬、木材、箱包塑料、及紡織品等，但主要應(yīng)用在包裝中，如瓦楞紙和厚紙箱、書籍無線裝訂、木工貼邊等的使用。
膠粘劑中不可混入雜質(zhì)，特別注意不可混入油性物質(zhì)。
新疆漢高吸塑膠真空吸塑膠水機(jī)器
廣泛適用于客廳臥室板式部件，櫥柜門板，音響部件，電腦桌部件，木門等的真空吸塑工藝。

產(chǎn)品描述是一種適用于真空吸塑成型的水基膠粘劑，它具有很強(qiáng)的初粘力，非常高的終粘接強(qiáng)度和良好的耐熱性能。
吸塑膠建議操作條件使用于噴涂，建議10℃以上操作，這樣會(huì)具有良好的性能。
儲(chǔ)存須儲(chǔ)存于6℃~35℃，干燥、陰涼的地方，存儲(chǔ)器半年。注意事項(xiàng)不要和其他粘合劑混合使用；裝有粘合劑的容器蓋緊，以防粘合劑表面干化及受污染；建議“-先用”循環(huán)使用；

真空吸塑膠水
本產(chǎn)品為單組份水性聚氨酯吸塑膠，具有無、安全、無異味等特點(diǎn)，同時(shí)具有耐熱好、快干及初粘性強(qiáng)，粘合強(qiáng)度高，霧化效果好等優(yōu)點(diǎn)。
一、適用范圍
適合于PVC軟質(zhì)材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成形，可用于木門、櫥柜門、音箱板、電腦桌等
使用工藝流程：
1.先通過噴將膠水均勻地噴到木材的包邊處，上膠量以外觀見到木材上面有一層均勻的泛白膠水為宜。
2.待膠水自然干燥，就可以均勻的排放好放入真空吸塑機(jī)。完全干燥標(biāo)準(zhǔn)是之前泛白膠水變透明，同時(shí)用手指輕按指紋不殘留。
3.然后通過真空吸塑機(jī)對(duì)木材進(jìn)行包邊。由于各種設(shè)備的規(guī)格以及PVC皮的耐熱承受能力不同，真空吸塑機(jī)上面顯示的加熱溫度各不相同，而且變化范圍較大。不過一般以實(shí)際木材 所處平面溫度為準(zhǔn)，一般為50~60℃居多。
4.在真空吸塑機(jī)成型主要經(jīng)過6個(gè)過程：預(yù)熱，加熱，抽真空，停止加熱，撤真空，自然冷卻。
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
1.木材材破：包邊處撕開PVC皮能夠撕下一定量的木屑。如果木材密度較高，則不一定能夠撕下木屑。
2.耐熱：膠水耐熱要求在不加水性固化劑的前提下，耐熱可以達(dá)到55℃以上。測(cè)試方法是將成品的四個(gè)包邊處切平，然后加熱的條件下四個(gè)包邊在一定溫度下沒有出現(xiàn)縮邊的，則合符耐熱要求。 儲(chǔ)存、包裝 在5~30℃下可以穩(wěn)定存儲(chǔ)3~6個(gè)月。注意，存儲(chǔ)溫度不能低于0℃，否則會(huì)出現(xiàn)破乳現(xiàn)象（表現(xiàn)為出現(xiàn)凝膠果凍狀或出現(xiàn)較多不溶沉淀物）。一旦出現(xiàn)破乳現(xiàn)象，這個(gè)過程不可逆轉(zhuǎn)，膠水就只能報(bào)廢。

真空吸塑膠

真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。
真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有的抗熱及抗水性等。
真空吸塑膠的特點(diǎn)
1、無、安全、無異味、無性、無等有害氣體釋放、易清潔的特點(diǎn);
2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點(diǎn);
3、低粘度值、良好的及的粘接性能。
真空吸塑膠分類
目前市面上的真空吸塑膠大致分為：PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門真空吸塑膠等。
真空吸塑膠適用范圍
它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺(tái)等的真空吸塑成型。
真空吸塑膠使用注意事項(xiàng)
真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點(diǎn)，以免造成不必要的資源浪費(fèi)。
一、防止冷凍，儲(chǔ)存條件為5℃以上;
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。






真空吸塑膠常見問題解決方案

現(xiàn)象一:凹槽起泡
a.大面積起泡
原因分析：
1.溫度或壓力未達(dá)到要求，造成假吸；
2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；
3.預(yù)熱（軟化PVC膜）或吸塑時(shí)間（成型時(shí)間）不夠；
4.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。
5.膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法：
1.增加溫度或真空度；
2.增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材；
3.增加預(yù)熱或成型時(shí)間；
4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
5.配固化劑使用。

b.局部起泡

原因分析：
1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降；

2.PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度；
3.吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問題，造成溫度不均。
解決辦法：
1.盡量使噴膠量均勻；
2.使用質(zhì)量好的PVC膜；
3.及時(shí)檢修設(shè)備。

現(xiàn)象二：邊吸不住或者縮邊
原因分析：1.吸塑時(shí)，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠；
2.膠水的耐溫性不夠；
3.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。
解決辦法：
1.增加溫度或者真空度；
2.配固化劑使用；
3.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。



現(xiàn)象三：吸塑出的產(chǎn)品表面有麻點(diǎn)
原因分析：
1.膠水的粒徑大，使用薄的PVC膜，易產(chǎn)生麻點(diǎn)，此類麻點(diǎn)的特點(diǎn)是均勻分散；

2.配固化劑使用時(shí)，固化劑沒有完全分散；
3.板材表面沒有處理干凈，或者噴膠后，車間灰塵大，粘上去的，這種麻點(diǎn)分散很不均勻，而且大小不一；
4.膠水的粘度過大，分散不均；
5.膠水的粘度過小或者固含量低，造成板材起毛，此類麻點(diǎn)一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位，成塊出現(xiàn)。
6.噴空氣壓力不夠，霧化不好。
7.膠水沒有過濾（這種情況指：一桶膠用到后，如果里面落入贓物或者有結(jié)膜產(chǎn)生，要用濾網(wǎng)過濾）。
解決辦法：
1.選擇粒徑小的膠水；

2.配固化劑時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使固化劑能夠完全分散；
3.噴膠前把板材表面處理干凈，噴膠車間要單分開；
4.選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠水；

5.膠水干燥后，可用細(xì)砂紙打磨；？
6.增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果；
7

膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現(xiàn)，屬精細(xì)化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質(zhì)來進(jìn)行分類。常見的有瞬間膠(常見的-1203瞬干膠-氰基丙烯酸乙酯強(qiáng)力瞬間接著劑是一種)、環(huán)氧樹脂粘結(jié)類、厭氧膠水、UV膠水(紫外線光固化類)、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。


簡(jiǎn)介


膠水就是能夠粘接二個(gè)物體的物質(zhì)。膠水不是立存在的，它涂在二個(gè)物體之間才能發(fā)揮粘接作用。膠水中的化學(xué)成分，在水性環(huán)境里。膠水中的高分子體(白膠中的醋酸乙烯是石油物的一種)都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5~5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實(shí)現(xiàn)的。在膠水中，水就是中高分子體的載體，水載著高分子體慢慢地浸入到物體的組織內(nèi)。當(dāng)膠水中的水分消失后，膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個(gè)物體緊緊的結(jié)合在一起。在膠水的使用中，涂膠量過多就會(huì)使膠水中的高分子體相互擁擠在一起;高分子體間產(chǎn)生不了很好的拉力。高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間強(qiáng)的吸引力。同時(shí)，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。這就是為什么在粘接過程中"膠膜越厚，膠水的粘接效力就越差的原因"。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結(jié)力，而是膠水的"內(nèi)聚力"。如果不是水溶性的，其實(shí)原理也大同小異，就是用其他溶劑代替了水罷了。

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