其特點如下: ◆真正水電分離:桑納半導體陶瓷發(fā)熱元件在水管的外壁加熱,結構上真正實現(xiàn)了水電分離。 ◆熱:因加熱器導熱面同水的接觸面積大,這樣就不會在接觸面上產生水氣泡(水氣泡會隔離熱能傳導),所以其加熱效率非常高;半導體陶瓷加熱元件在加熱時電能轉化為熱能,沒有光耗;而傳統(tǒng)加熱器在加熱過程種除產生熱能外,還會產生較大能量損耗。 ◆功率自調:加熱器功率隨加熱器水槽內水溫的變化而改變,如果水槽內沒有水,則加熱器到達一定的溫度后恒溫保持此溫度,此時基本沒有工作電流,也基本沒有功率,因此該加熱器節(jié)能效果非常明顯。 ◆抗腐蝕性強:加熱器件采用經過氧化處理并添加了抗腐蝕性化學元素的鋁型材,管道內壁與水接觸的表面涂覆有絕緣納米抗氧化層,大大提高了管道抗腐蝕性能力。 ◆結垢:加熱器管道采用直通式過流加熱,管道內壁光滑、平整。加熱器在干燒的情況表面溫度只有 220 ℃左右,這樣水被加熱的溫度不會很高,因此管道內基本不會產生水垢,這樣使得加熱器的熱效率能長期保持穩(wěn)定,同時減少了后期的清洗維護成本,使其使用壽命超長。 ◆加熱速率快:2~3s出熱水。 ◆加熱器性能參數(shù): 工作電壓:220V 耐 電 壓:≤330V 承載壓力:≤3MPa(液體、氣體或其它介質)
接地電阻:≤0.1Ω 絕緣電阻:≥500MΩ 泄漏電流:245V時≤0.5mA/KW(≤5mA) 電器強度:2000VDC/1min泄漏電流≤10mA 功率偏差:20℃水溫、流量10L/min時,輸入功率偏差±5% 1~8KW的加熱器外型尺寸及結構:可根據用戶要求定制 8KW以上功率則需采用多組件(1~8KW加熱器)串聯(lián)或并聯(lián)的安裝方式。 該加熱器外形體積小巧,重量輕,安裝、維護、維修方便。
加熱管是在無縫金屬管內(碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管)裝入電熱絲,空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成,再加工成用戶所需要的各種型狀。它具有結構簡單,熱,機械強度好,對惡劣的環(huán)境有良好的適應性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱,同時也適應低溶點的金屬加熱融化(鉛、鋅、錫、巴氏合金)。
電加熱器內部控制系統(tǒng)根據輸出口的溫度傳感器數(shù)據主動調整電加熱器輸出功率,使輸出口的介質溫度均勻;當發(fā)熱元件溫度超過一定值時,發(fā)熱元件自身的過熱保護系統(tǒng)立刻斷開加熱電源,防止加熱物料超溫惹起蛻變、結焦、碳化,嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞,有效提升電加熱器使用壽命。
適用于加熱空氣、油、水、化學介質、熱壓模,熔化鹽、堿及低熔點合金等。具有熱、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、安全可靠等特點。 分類 1、按照出線方式分類,可以分為單頭電熱管和雙頭電熱管。 2、按照材質分類,可以分為不銹鋼電熱管、石英電熱管、鐵氟龍電熱管、鈦電熱管 3、按照外形分類,可以分為直型電熱管、U型電熱管、L型電熱管、W型電熱管、翅片電熱管、異型電熱管 4、按照用途分類,可以分為干燒電熱管和水燒電熱管 5、按照加熱方式分類,可以分為常規(guī)電阻加熱管和輻射電熱管
一般客戶使用多的就是不銹鋼304材質。工作環(huán)境一般分為干燒與液體加熱,如果說是干燒,比如用于烘箱,風道式加熱器,可以采用碳鋼材質、也可以采用不銹鋼304材質。如果是加熱液體的,若是水,就用不銹鋼電熱管,這個不銹鋼一般是不銹鋼304材質,若是油,可以用碳鋼或者不銹鋼304材質。若是帶有弱酸堿性液體的,可以采用不銹鋼316材質。若液體中才有強酸的,就應該采用不銹鋼316、聚四氟乙烯甚至是鈦管。
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