玻璃鱗片涂料
主要特點(diǎn):
1、玻璃鱗片膠泥具有特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；
4、玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；
5、玻璃鱗片膠泥交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、玻璃鱗片膠泥可長(zhǎng)期使用溫度：濕態(tài)100/80℃，干120/200℃。
7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的優(yōu)點(diǎn)是抗?jié)B透性能，抗?jié)B率為玻璃鋼的20倍。

玻璃鱗片涂料雖然不像中國(guó)的四大發(fā)明一樣，具有很長(zhǎng)的歷史，但是我國(guó)作為防腐涂料生產(chǎn)大國(guó)，我腐涂料的演變也經(jīng)過了漫長(zhǎng)的發(fā)展歷程 。
1、天然成膜物質(zhì)作為主要成分的階段。中國(guó)早使用天然成膜物質(zhì)作為涂料原材料的國(guó)家。我國(guó)春秋時(shí)期利用桐油煉制“漆”標(biāo)志著涂料技術(shù)的產(chǎn)生。到了明代（1368-1644年），中國(guó)漆器技術(shù)達(dá)到高峰。17世紀(jì)以后，中國(guó)的漆器技術(shù)和印度的蟲膠涂料逐漸傳入歐洲。
2、涂料工業(yè)的形成階段。18世紀(jì)涂料工業(yè)開始形成。1790年，英國(guó)創(chuàng)立了世界上個(gè)涂料廠家誕生。19世紀(jì)，涂料生產(chǎn)開始擺脫了手工作坊的狀態(tài)，很多國(guó)家相繼建廠。次世界大戰(zhàn)期間，中國(guó)涂料工業(yè)開始萌芽。為了適應(yīng)初期涂料市場(chǎng)需求。
3、合成樹脂涂料時(shí)期。19世紀(jì)中期，隨著合成樹脂的出現(xiàn)，涂料成膜物質(zhì)發(fā)生了根本性變革，形成了以合成樹脂代替天然樹脂的涂料原材料生產(chǎn)的時(shí)代。1855年，英國(guó)人A.帕克斯建立了個(gè)生產(chǎn)合成樹脂涂料工廠，開啟了合成樹脂涂料的工廠化批量生產(chǎn)的歷史。1950年美國(guó)杜邦公司開發(fā)了丙烯酸樹脂涂料，后來逐漸發(fā)展成為汽車涂料的主要品種。

玻璃鱗片主要是應(yīng)用于各種建筑以及設(shè)施的防腐施工中，施工后的玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達(dá)30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結(jié)構(gòu)，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。它的強(qiáng)度要比普通玻璃板大得多。近期市場(chǎng)上還沒有新型的防腐涂料可以取代玻璃鱗片，所以它的使用價(jià)值還是很大的，物價(jià)近期也不會(huì)大幅改變，這就說明玻璃鱗片價(jià)格在近期還不會(huì)發(fā)生大的波動(dòng)，但是這不代表未來不會(huì)有所改變。它的防腐性能出色，是值得選購(gòu)的防腐材料。

玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長(zhǎng)物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿、耐高低溫。 二、施工要點(diǎn)： 1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。2、涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在層膠泥干后（一般間隔）在進(jìn)行。 5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。 6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。 三、質(zhì)量驗(yàn)收： 1、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。 2、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm.3、環(huán)氧玻璃靈片膠泥表面色澤應(yīng)均勻一致。

四、施工要點(diǎn)

1.碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級(jí)，施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.環(huán)氧玻璃鱗片底涂料應(yīng)與本公司配套玻璃鱗片膠泥或玻璃鱗片面涂料使用。



五、 配合比例（重量比）：

甲（涂料） :（ 乙（引發(fā)劑）= 100 :（15-20）

六、涂裝方式

刷涂

稀釋劑：X-117

稀釋量：0～5%(以涂料重量計(jì))

重涂間隔：24h

三、施工要點(diǎn)

1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上。

2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級(jí)以上；混凝土基層表面清除浮漿、油污，動(dòng)力工具打磨出粗糙度并將灰塵清掃干凈。

3.施工順序：基層清理→ 玻璃鱗片底涂1-2道；與配套玻璃鱗片膠泥或直接涂刷在固化后的玻璃鱗片底涂表層；亦可作為玻璃鋼表面耐磨層使用。



四、適用范圍


本品廣泛適用于各種酸、堿、鹽化學(xué)反應(yīng)管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺(tái)、船泊、電力；污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構(gòu)筑物；煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫
硝、脫白、除塵、煙囪、煙道及化工容器、設(shè)備等耐高溫腐蝕的襯里。

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