機(jī)械油與抗磨液壓油就是潤滑油系統(tǒng)分類中的兩種?？鼓ヒ簤河团c其他潤滑油產(chǎn)品存在的差：
潤滑油產(chǎn)品對(duì)機(jī)械起到的作用包括潤滑，冷卻，密封，清潔，防腐蝕和緩沖減震，為機(jī)械添加一層防護(hù)膜，既能保障配件轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢，又能延長配件的使用壽命。
抗磨液壓油是液壓傳動(dòng)與控制系統(tǒng)中用來傳遞能量的工作介質(zhì)，同時(shí)具有潤滑、冷卻和防銹作用。通常由深度精制的石油潤滑油基礎(chǔ)油或合成潤滑油加入抗氧、抗磨、消泡以及防腐等添加劑調(diào)制而成。廣泛用于機(jī)床、礦山工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、交通運(yùn)輸機(jī)械、航空航天等方面。
相比于其他的潤滑油，抗磨液壓油擁有較強(qiáng)的抗乳化能力，用在液壓系統(tǒng)中，使用壽命要比普通機(jī)械油長一倍以上，且系統(tǒng)穩(wěn)定性好。
即便抗磨液壓油的性能，但與其他潤滑油產(chǎn)品存在的相同之處是，抗磨液壓油不能代替齒輪油使用。機(jī)器的動(dòng)力都是通過齒輪變速傳動(dòng)的，齒輪齒面上的嚙合線承受了的負(fù)荷，要求潤滑油有極壓性，而其他油品中不含極壓添加劑，起不到保護(hù)齒面的作用，因此會(huì)導(dǎo)致齒面產(chǎn)生點(diǎn)蝕、斷裂等現(xiàn)象。
對(duì)于液壓油來說，應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體粘度的要求，由于油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。
液壓油被污染變質(zhì)的幾種可能條件
① 冷卻水管路滲水或空氣中水蒸氣凝聚水滴混入油中
?、?工作環(huán)境差，空氣中粉塵混入油中
?、?液壓系統(tǒng)中各控制元件磨損金屬粉末進(jìn)入油中
?、?液壓油長時(shí)間在高溫狀態(tài)下工作，被氧化，黏度下降，加速密封件老化
⑤ 維修時(shí)管路及各控制元件沒有清潔處理干凈，造成污物混入油中
液壓油維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
① 用管路向油箱中注油時(shí)，注意各管路及控制元件先清洗干凈，進(jìn)入油箱前先經(jīng)過篩網(wǎng)過濾
?、?油箱中油量應(yīng)充足，液面保持在油標(biāo)尺上限處，加油后蓋嚴(yán)進(jìn)口，注意保持工作環(huán)境清潔、通風(fēng)、干燥
?、?注意控制元件外露滑動(dòng)面的清潔，防止空氣中粉塵污染.檢修時(shí)，拆卸的管路和控制閥件一定要清洗干凈再裝配
?、?防止污物混入油中
⑤ 液壓油要定期檢查質(zhì)量，及時(shí)濾出油中雜物、金屬粉末并排出空氣，必要時(shí)更換新油，新油參照表質(zhì)量規(guī)定。
抗磨液壓油是由精制深度較高的中性基礎(chǔ)油，加抗氧和防銹添加劑制成的。液壓油按40℃運(yùn)動(dòng)粘度可分為15、22、32、46、68、100六個(gè)等級(jí)。
抗磨液壓油主要用于對(duì)潤滑油無要求，環(huán)境溫度在O℃以上的各類機(jī)床的軸承箱、低壓循環(huán)系統(tǒng)或類似機(jī)械設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)的潤滑。它的使用時(shí)間比機(jī)械油可延長一倍以上。該產(chǎn)品具有較好的橡膠密封適應(yīng)性，其高使用溫度為90℃。
抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品，它們均按40'C運(yùn)動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號(hào)。
適用于：
1、抗磨液壓油主要用于重負(fù)荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪泵、YB一E80/40雙聯(lián)泵等液壓系統(tǒng)。
2、用于中壓、高壓工程機(jī)械、引進(jìn)設(shè)備和車輛的液壓系統(tǒng)。如電腦數(shù)控機(jī)床、隧道掘進(jìn)機(jī)、履帶式起重機(jī)、液壓反鏟挖掘機(jī)和采煤機(jī)等的液壓系統(tǒng)。
3、除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)外，也可用于中等負(fù)荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應(yīng)用的環(huán)境溫度為-10℃到40℃。該產(chǎn)品與橡膠具有良好的適應(yīng)性。
抗磨液壓油是使用在液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用，被廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)設(shè)備，如電動(dòng)叉車、電動(dòng)堆高車、電動(dòng)搬運(yùn)車、高空作業(yè)設(shè)備、油桶搬運(yùn)設(shè)備等。我們?cè)谑褂每鼓ヒ簤河蜁r(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫度過高的情況，其實(shí)這容易造成機(jī)械危害。
1.容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油；
2.會(huì)加速密封件的老化變質(zhì)，壽命縮短，容易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏；
3.容易使工作效率下降，甚至導(dǎo)致設(shè)備無常工作；
4.液壓油溫度過高，水分蒸發(fā)快，容易使液壓元件產(chǎn)生腐蝕，液壓油氧化形成膠狀沉淀物，容易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
抗磨液壓油是液壓站工作時(shí)的能量傳遞介質(zhì)，液壓油的質(zhì)量、清潔度、粘度對(duì)液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導(dǎo)地位，在選用抗磨液壓油時(shí)應(yīng)高度重視液壓油的質(zhì)量、綜合考慮各方面因素，合適才是好的。
溫度、負(fù)荷及燃料性質(zhì)，影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能，抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關(guān)系。油溫升高，油品氧化腐蝕性氧化產(chǎn)物的速度加快，同時(shí)氧化產(chǎn)物與金屬反應(yīng)的速度加快一倍，金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
燃料的化學(xué)組成及燃燒完全與否，對(duì)金屬的腐蝕性也有影響，若含有少量的硫，便會(huì)急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
抗磨液壓油基礎(chǔ)油酸值也是影響之一，一般來說，液壓油基礎(chǔ)油的酸值越大，對(duì)金屬的腐蝕性就越強(qiáng)，但這不是肯定的。由于種類、精制方法等的不同，抗磨液壓油基礎(chǔ)油氧化生成的酸的種類及特性也是不同的。對(duì)金屬的腐蝕性，自然也不一樣。
盡管如此，酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎(chǔ)油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標(biāo)。
46號(hào)抗磨液壓油產(chǎn)品，要具有較為穩(wěn)定的粘度特性能，夠?qū)σ簤合到y(tǒng)的工作穩(wěn)定性和可靠性，有非常明顯的影響作用。粘度過高或過低都會(huì)對(duì)，液壓系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響；粘度太低會(huì)泄漏量，系統(tǒng)的容積效率降低，造成系統(tǒng)局部升溫過快；粘度過高，在流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的阻力，而克服阻力所消耗的功率會(huì)增多，而功率又被轉(zhuǎn)化成熱量，造成油溫上升。還要求液壓油具有一定的抗泡沫性，因?yàn)橛推吩谑褂眠^程中會(huì)受到機(jī)械不斷的攪拌，而產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫不僅加速液壓油產(chǎn)品的氧化，而且會(huì)使動(dòng)力傳遞受到影響?？谷榛院头冷P性也是需要液壓油所具備的，能夠在高溫條件下，不會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)的問題，與混入油中的水迅速分開，避免了液壓系統(tǒng)，金屬材質(zhì)，會(huì)受到腐蝕影響。此外，在一些的環(huán)境中，還需要液壓油具有抗燃性和低溫使用性能。
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