質(zhì)量要求 1、所有酸池施工前均先用樹脂涂刷一遍、這樣才有利于粘接的更牢靠，等其固化后把其它布浸濕后分別貼上，要求貼實把氣泡趕出，待**后一層固化后，用角磨機打磨毛刺后涂刷一層富樹脂層。 2、材料應(yīng)符合《施工規(guī)范》的品質(zhì)要求。底層、襯布、面層膠料的配合比應(yīng)符合規(guī)定，施工過程中及施工完畢后的養(yǎng)護符合《施工規(guī)范》的規(guī)定。 3、外觀質(zhì)量無纖維漏出，樹脂固化完全，無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層現(xiàn)象，并且膠料飽滿、表面平整。 4、允許偏差項目；地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許偏差同基層要求。
環(huán)氧玻璃鋼涂料
由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鋼涂料。 ? 主要特性: *的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。 *的耐水性及耐化學(xué)藥品性。 *良好的附著力、耐磨性和抗震性。 *漆膜堅韌,機械強度高。 *漆膜防腐蝕期效長,具有一定的裝飾性。
用 ???途: *適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。 ? 顏色及外觀: *各色、漆膜外觀正常。 ? 基本參數(shù): *比重: ????????????約1.25g/L(混合后) *配比: ????????????甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質(zhì)量比) *干膜厚度: ????????約200um *理論用量: ????????約480g/m2(以200um干膜計,不含損耗) *閃點: ????????????約29oC *干燥時間: ????????表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d *熟化時間: ????????0.5h(23℃±2℃) *適用期: ??????????≤3h(23℃±2℃) 復(fù)涂間隔時間: ?????底材溫度 ?????5℃ ?????20℃ ??????30℃ ????????????????????短 ?????????48h ?????24h ???????12h ????????????????????長 ?????????7d ??????7d ????????7d ? 建議涂裝道數(shù): *無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。 ? 前道配套: *環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無機富鋅漆,無機硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。 ? 后道配套: *環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。 ? 表面處理: *前道漆應(yīng)完全干燥。 *除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。
注意事項: 超過涂裝間隔,應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。 本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。 涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進行。 如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。 包 ???裝: 甲組份(漆):23kg桶裝 乙組份(固化劑):2kg桶裝 貯 ???存?: 存放于通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存?6個月,超過貯存期,經(jīng)檢驗合格仍可使用。
施工說明 表面處理:直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。 混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。 限制:底材溫度需露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。 涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm 噴擊壓力:20~30MPa 稀釋劑:XC106 稀釋量:0~5%(以涂料重量計) 空氣噴涂: 不推薦使用。 滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106 稀釋量:0~3%(以涂料重量計) 工具清洗:XC106 配套涂料:前道:鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。 后道:環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。 包裝規(guī)格:甲組份23公斤罐裝、乙組份2公斤罐裝。 保質(zhì)期:6個月。
安全措施 1、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。 2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。 3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。 4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
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