未炭化物1比表面積500-1800灰分5碘值500-1500四氯化碳35-65
“焦油活性炭工藝”通常指利用活性炭來(lái)處理含有焦油成分的廢氣、廢水等，以達(dá)到凈化和去除焦油的目的。
以下是一些常見(jiàn)的焦油活性炭工藝步驟：
1. 吸附：讓含有焦油的氣體或液體通過(guò)裝有活性炭的吸附裝置。活性炭具有的比表面積和豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，能夠吸附焦油分子。
2. 飽和：隨著吸附過(guò)程的進(jìn)行，活性炭逐漸達(dá)到飽和狀態(tài)，即其吸附能力達(dá)到極限，無(wú)法再有效吸附更多的焦油。
3. 脫附：對(duì)飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理，常見(jiàn)的方法有加熱、減壓、蒸汽吹掃等。通過(guò)這些手段，將吸附在活性炭上的焦油解吸出來(lái)。
4. 回收或處理：解吸出來(lái)的焦油可以進(jìn)行回收利用，或者通過(guò)進(jìn)一步的處理方法（如燃燒、催化分解等）進(jìn)行無(wú)害化處理，以防止二次污染。
5. 活性炭再生：經(jīng)過(guò)脫附處理后的活性炭可以通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行再生，恢復(fù)其吸附性能，以便再次用于焦油的吸附處理。
需要注意的是，具體的焦油活性炭工藝會(huì)根據(jù)處理對(duì)象的特性、處理規(guī)模、要求的凈化效果以及經(jīng)濟(jì)成本等因素進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。
焦油活性炭的再生是指通過(guò)一系列方法恢復(fù)其吸附性能，使其能夠再次使用。以下是一些常見(jiàn)的焦油活性炭再生方法：
1. 熱再生法
- 這是常用的方法之一。將吸附了焦油的活性炭加熱到較高溫度（通常在 600 - 900°C 之間），使吸附在活性炭孔隙中的焦油等物質(zhì)分解、氣化或燃燒，從而恢復(fù)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和吸附能力。
2. 溶劑再生法
- 使用適當(dāng)?shù)娜軇ㄈ缬袡C(jī)溶劑、酸、堿溶液等）浸泡吸附了焦油的活性炭，使焦油等物質(zhì)溶解在溶劑中，從而實(shí)現(xiàn)活性炭的再生。
3. 生物再生法
- 利用微生物的代謝作用，將吸附在活性炭上的焦油等有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化，達(dá)到再生的目的。
4. 濕式氧化再生法
- 在高溫高壓和有氧氣存在的條件下，使吸附在活性炭上的焦油等有機(jī)物氧化分解。
5. 微波再生法
- 利用微波的能量加熱活性炭，使吸附質(zhì)脫附或分解，實(shí)現(xiàn)再生。
在進(jìn)行活性炭再生時(shí)，需要根據(jù)具體情況選擇合適的再生方法，并考慮再生成本、再生效果和環(huán)境影響等因素。同時(shí)，再生后的活性炭吸附性能可能會(huì)有所下降，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z測(cè)和評(píng)估。
臨朐縣海源活性炭廠位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠20年來(lái)，以活性炭為主業(yè)；不斷科研投入，產(chǎn)品種類，質(zhì)量穩(wěn)定，深受廣大客戶好評(píng)，
焦油活性炭以無(wú)煙煤為原料，焦油活性炭是一種常見(jiàn)的空氣凈化材料，由于其良好的吸附性和可再生性，在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用。
焦油活性炭的優(yōu)點(diǎn)包括吸附速度快、吸附量大、吸附效果穩(wěn)定持久、以及對(duì)很多有毒物質(zhì)的高度選擇性吸附能力。它在環(huán)境保護(hù)、水處理、空氣凈化、食品及醫(yī)藥等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。 常見(jiàn)的焦油活性炭產(chǎn)品包括氣相活性炭、液相活性炭、活性炭濾芯等。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于凈水器、空氣凈化器、食品加工、藥品凈化、化工工業(yè)等領(lǐng)域，起到了重要的凈化和過(guò)濾作用。 污水處理活性炭的生產(chǎn)工藝流程一般包括原料篩選、預(yù)處理。
下面是具體的焦油活性炭工藝流程： 1. 原料篩選：先對(duì)原料進(jìn)行篩選，確保原料的質(zhì)量和適用性。 2. 預(yù)處理：對(duì)篩選后的原料進(jìn)行預(yù)處理，包括破碎、除雜、除塵等處理，以確保原料的純凈度和適用性。 3.碳化：將預(yù)處理后的原料進(jìn)行碳化處理，通常是在高溫下干餾，使原料中的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)樘?，并形成原始活性炭?4. 活化：將碳化后的原料進(jìn)行活化處理，即在高溫下與氣體或化學(xué)物質(zhì)接觸，使原始活性炭表面形成大量的微孔和介孔，增加活性炭的吸附能力。 5. 破壁：對(duì)活化后的活性炭進(jìn)行破壁處理，使活性炭的微孔通道更加開(kāi)放，提高吸附效率。 6. 篩分：對(duì)破壁處理后的活性炭進(jìn)行篩分，去除不符合規(guī)格的顆粒，產(chǎn)品質(zhì)量。 7. 烘干：將篩分后的活性炭進(jìn)行烘干處理，去除殘留水分，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性。 8. 包裝：后對(duì)烘干后的活性炭進(jìn)行包裝，以便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。 總的來(lái)說(shuō)，活性炭的生產(chǎn)工藝流程主要包括原料處理、碳化、活化、破壁、篩分和烘干等步驟，通過(guò)這些步驟可以制備出質(zhì)量的活性炭產(chǎn)品。
