拖鏈電纜的絕緣層和護(hù)套層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。那么在基礎(chǔ)工藝過程中，拖鏈電纜常見的質(zhì)量問題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制達(dá)到塑料熱降解溫度；螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時間過長，使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質(zhì)量問題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過高（特別是進(jìn)料段）；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線內(nèi)有水或氣化物含量過高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護(hù)套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機(jī)頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調(diào)整好；進(jìn)料口溫度過高使進(jìn)料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格：產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因為：擠出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷等等。 以上總結(jié)了拖鏈電纜擠出工藝過程中一些常見的質(zhì)量問題，以供大家參考。
拖鏈電纜是非常的一種產(chǎn)品，在很多特殊領(lǐng)域當(dāng)中都會使用到這類產(chǎn)品，它的性能比較，品質(zhì)也1、輕拿輕放：在運(yùn)輸、搬卸以及移動過程當(dāng)中一定要輕拿輕放，不要讓電纜盤以及表層受到不同程度的損傷； 2、在運(yùn)輸以及滾動電纜盤之前，并且要將其電纜盤牢靠，不能存在電纜松垮的現(xiàn)象； 3、拖鏈電纜安裝在不同的環(huán)境下應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的緊固件、螺絲等零部件，通常現(xiàn)在都選擇熱鍍鋅制品； 4、防護(hù)工作：針對特殊環(huán)境中使用的電纜，應(yīng)該采取一定的抗干擾防護(hù)措施，這樣才能讓電纜的運(yùn)行、傳輸效果更加穩(wěn)全。以上就是小編為您講解的一些關(guān)于拖鏈電纜在使用時的原則事項，希望對您有所幫助。
拖鏈電纜比一般電纜要軟，但不是越軟越好，它的絕緣是有很強(qiáng)的耐機(jī)械疲勞強(qiáng)度的，所有是有一定硬度的；而一些軟線除了導(dǎo)體細(xì)，它的絕緣也是非常柔軟的，小半徑的安裝布線和低頻率的彎曲是沒問題的，但機(jī)械彎曲壽命和的拖鏈電纜比差距還是很大的。
現(xiàn)代化機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)部件的拖鏈中及物流系統(tǒng)、操控系統(tǒng)、機(jī)械自動化系統(tǒng)等。數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、五金沖床、木材石材機(jī)械、玻璃與門窗機(jī)械、注塑機(jī)、機(jī)械（人）手、建筑機(jī)械、重型機(jī)器廠、汽車制造、起重運(yùn)輸設(shè)備、自動化倉庫、碼頭、消防車等室內(nèi)外環(huán)境。
品應(yīng)用： 該系列電纜用于工業(yè)自動化，機(jī)電成套設(shè)備，機(jī)床等機(jī)械設(shè)備，物流傳輸系統(tǒng)，生產(chǎn)線等控制系統(tǒng)中電氣連接，特別適合用于工業(yè)環(huán)境中，干燥或者潮濕的室內(nèi)室外移動安裝。PUR外護(hù)套使此款電纜適用于極其苛刻的工業(yè)環(huán)境和有腐蝕性冷卻劑和潤滑油場合，具有好的耐油性，抗磨損性，抗微生物，抗水解，抗化學(xué)腐蝕，抗紫外線，保護(hù)電纜不受機(jī)械應(yīng)力的損害?？捎糜谕湘溝到y(tǒng)中，適合頻繁彎曲。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 導(dǎo)體：多股細(xì)絞成束裸銅絲，符合UL 758標(biāo)準(zhǔn) 絕緣：特制PVC混合材料 芯線：芯線絞合成纜，芯線顏色符合VDE 0293 JZ 黑色芯線 白色數(shù)字編碼 帶黃綠導(dǎo)線 JB 彩芯線 帶黃綠導(dǎo)線 OZ 黑色芯線 白色數(shù)字編碼 不帶黃綠導(dǎo)線 OB 彩芯線 不帶黃綠導(dǎo)線 外護(hù)套：特制PUR混合材料 外護(hù)套顏色：黑色和灰色 技術(shù)參數(shù)： 工作電壓：U：1000V UL+cUL U0/U：0.6/1KV 測試電壓：4000V 絕緣電阻：≥20MΩ/Km（20℃） z.ui小彎曲半徑：移動安裝：大約7.5×D（線纜外徑） 固定安裝：大約4×D（線纜外徑） 工作溫度：移動安裝 -10℃到+80℃ 固定安裝 -40℃到+80℃ 移動特性： 1、敷設(shè)行程：100M,加速度40m/S2，移動速度5m/S 2、彎曲壽命：30次/分鐘，>500萬次 特性： 1、耐油，防水解和微生物 2、抗，耐臭氧，耐酸堿，抗溶劑 3、高耐磨性，耐刻痕，能承受重的機(jī)械負(fù)荷
柔性電纜主要應(yīng)用于：工業(yè)電子系統(tǒng),自動生成線，倉儲設(shè)備，機(jī)器人，消防系統(tǒng)，起重機(jī)，數(shù)控機(jī)床和冶金工業(yè)。 電纜結(jié)構(gòu)： 導(dǎo)體：多股超細(xì)精絞無氧銅絲 絕緣：絕緣 顏色：小于等于0.5mm顏色表示，棕、黑、藍(lán)、紫、粉紅、橙 大于等于0.5mm黑色數(shù)字白 柔性電纜主要應(yīng)用于：工業(yè)電子系統(tǒng),自動生成線，倉儲設(shè)備，機(jī)器人，消防系統(tǒng)，起重機(jī)，數(shù)控機(jī)床和冶金工業(yè)。 電纜結(jié)構(gòu)： 導(dǎo)體：多股超細(xì)精絞無氧銅絲 絕緣：絕緣 顏色：小于等于0.5mm顏色表示，棕、黑、藍(lán)、紫、粉紅、橙 大于等于0.5mm黑色數(shù)字白色號碼編號，3芯以上帶有黃綠接地線（黃綠可選） 內(nèi)護(hù)套：強(qiáng)力擠壓內(nèi)護(hù)套，材質(zhì)，耐油 屏蔽：鍍錫銅網(wǎng)編織屏蔽，密度80%以上 護(hù)套：護(hù)套 橙色（RAL2003) 黑色（RAL9005) 或灰色（RAL7001) 額定電壓：大于等于0.5mm:300/500V 小于0.5mm:300/300V 測試電壓：2000V 使用溫度范圍：固定安裝：-30度至+150度 移動安裝：- 5度至+150度 小彎曲半徑：固定安裝：5倍電纜外徑； 移動安裝：當(dāng)行程小于10米時，彎曲半徑為8倍電纜外徑 當(dāng)行程大于10米時，彎曲半徑為10倍電纜外徑 我們的拖鏈電纜，為了滿足不停歇的來回移動，比較常規(guī)電纜通常有以下幾個部分組成： 1.抗拉中心 在電纜的中心根據(jù)芯數(shù)數(shù)量以及每根芯線交叉區(qū)域的空間里盡可能的有一個真正的中心線填充（而不是像通常情況下，用一些填充料或廢塑料制成的垃圾芯線填充）這種方法能有效的保護(hù)絞線結(jié)構(gòu)，防止絞線游離到電纜的中心區(qū)域。 2.導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 電纜應(yīng)該選擇具柔韌性的導(dǎo)體，一般來說導(dǎo)體越細(xì)，電纜的柔韌性越好，但導(dǎo)體過細(xì)，會產(chǎn)生電纜纏繞現(xiàn)象。一系列長期的實(shí)驗提供了單根導(dǎo)線的佳直徑，長度和節(jié)向的屏蔽組合，它有佳的抗拉能力。 3.芯線絕緣 電纜內(nèi)的絕緣材料不能彼此粘滯。而且絕緣層還需要支撐每股單股的導(dǎo)線。因此只有在高壓成型的PVC或者TPE材料才能用于拖鏈的數(shù)百萬米電纜中的應(yīng)用過程中證實(shí)他的可靠性。 4.絞線 絞線結(jié)構(gòu)須以佳的交合節(jié)距繞在一個穩(wěn)定的抗拉中心周圍。然而由于絕緣材料的應(yīng)用，絞線結(jié)構(gòu)應(yīng)按運(yùn)動狀態(tài)設(shè)計，從12根芯線開始，因該采用成束絞合的方式。 5.內(nèi)護(hù)套 甲胄式擠壓成型的內(nèi)護(hù)代廉價的羊毛材料，填充物或附屬填充物。這一方法能絞線結(jié)構(gòu)不會散亂。 6.屏蔽 用優(yōu)化的編織角度將屏蔽層緊緊的編織在內(nèi)護(hù)套外，松散的編織帶會降低EMC的保護(hù)能力并且屏蔽層也很快因屏蔽的斷裂而失效。緊密編織的屏蔽層同時具有抗扭力的作用。 7.外護(hù)套 由不同的改良材料制成的外護(hù)套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低溫功能的，有耐油的以及成本優(yōu)化的。但所有的這些外護(hù)套都有一個共同點(diǎn)，高耐磨性，并不會粘附任何東西。外護(hù)套須是高柔性的但也要有支撐功能，當(dāng)然應(yīng)該是高壓成型的。
所屬分類：機(jī)床配件/附件/機(jī)床拖鏈
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