四氯化碳吸附量30-65強度92灰分3碘值300-1000亞甲基藍10-30比表面積500-1500
活性炭磚產(chǎn)品特性：大量應(yīng)用在低濃度、大風(fēng)量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過耐水型活性炭方孔時能夠充分與活性炭磚接觸，吸附效率可達，吸附效率可達67.16％，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有甲本，二甲本、本、等本類、類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用耐水型活性炭磚的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。/空氣凈化吸附活性炭/空氣凈化吸附活性炭（空氣凈化）蜂窩活性炭磚是一種用途十分廣泛的多孔性炭吸附劑，它是利用木質(zhì)炭、和無煙煤等作為原料，通過，通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到除臭和去污提純等目的。蜂窩活性炭磚具有發(fā)達的孔結(jié)構(gòu)、的比表面、特異的表面官能團、穩(wěn)定的物理和化學(xué)性，是優(yōu)良的吸附劑、催化劑或催化劑載體。
蜂窩狀活性炭磚是一種新型環(huán)?；钚蕴繌U氣凈化產(chǎn)品，能有效降低異味和污染物，達到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
本產(chǎn)品主要原料是采用，煤質(zhì)活性炭粉、高碘值活性炭磚、脫色木質(zhì)活性炭粉，目前大多數(shù)都是煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭磚，所以被人們稱為蜂窩狀活性炭磚。，由于，由于柱狀活性炭在廢氣處理塔中堆放過多，會倒至風(fēng)阻過大，廢氣無法從活性炭中經(jīng)過，所以無法達到凈化的作用，如堆放過少狀活性炭的誕生從此推向凈化行業(yè)的另一個新階段。二、蜂窩狀活性炭磚特點，風(fēng)速阻力小，完全可以達到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。，完全可以達到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
制備方法？活性炭制作流程有哪些？簡而言之，活性炭的制作分碳化及活化兩步。，1 、活性炭磚制備要對原料進行碳化，是在隔絕空氣的條件，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經(jīng)無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經(jīng)碳化后，會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結(jié)合成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結(jié)構(gòu)堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結(jié)構(gòu)有關(guān)，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物。2，對碳化后的材料加熱，對碳化后的材料加熱，以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當(dāng)氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當(dāng)氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有空隙邊上，把原有空隙邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿?；罨够钚蕴孔兂梢环N良好的多孔結(jié)構(gòu)，碳化及活化后的晶體片狀結(jié)。，碳化及活化后的晶體片狀結(jié)。才可以生產(chǎn)，而且生產(chǎn)設(shè)備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復(fù)雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的凈化空氣的。
臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：型號用途活性炭，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣吸附，活性炭磚處理主要有以下三個好處:①破壞水中殘余臭氧，一般發(fā)生在初炭層的幾厘米處;②通過吸附去除化合物或臭氧副產(chǎn)物，實驗研究表明，在活性炭磚處理過程中，同時發(fā)生快速吸附、慢速吸附和生物作用。臭氧生物活性炭磚工藝運行之初，活性炭磚具有大的吸附容量，起主導(dǎo)作用的是快速吸附，既可以吸附小分子物質(zhì)，也可以吸附非生物降解的大分子有機物。隨著過濾器吸附能力飽和運轉(zhuǎn)時間的增長、大量的有機物積累在活性炭表面，活性炭磚的吸附容量逐漸減少，吸附速率也隨之下降，以慢速吸附為主，與此同時生物活動也開始，并逐步達到生物吸附平衡。大約要運行5~20d的時間，活性炭磚表面才會出現(xiàn)明顯的生物活性。 在臭氧生物活性炭磚法進行水處理的過程中臭氧與生物活性炭兩者的作用是互補的。臭氧與有機物的主要反應(yīng)是破壞炭化物的雙鍵產(chǎn)生酮和醛，這些產(chǎn)物是管網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)細菌的養(yǎng)料，如果在處理過程中沒有去除這些養(yǎng)料，細菌就會在管網(wǎng)中迅速滋生，為了避免這種現(xiàn)象，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳锾幚?，如活性炭或慢濾池，利用濾料表面的細菌將這類化合物降解去除，也可以在處理廠出水前投加少量氧化劑，如CI，CIO;等，如果沒有活性炭這種生物過濾器，就增加這類氧化劑的投加量，但絕大部分可溶有機物被活性炭上的生物去除后，則大大減少了這類氧化劑的投加量，這也同時降低了新的氣味和色度污染問題，可根據(jù)檢測管網(wǎng)的細菌量來不斷調(diào)整臭氧的投加量，使加氯量降低50%。 隨著有機廢氣活性炭性能的提高，使用得比較普遍的是簡單裝置的種方式，壓力回轉(zhuǎn)吸附中，簡單的是兩塔切換裝置，均壓工序也是上下同時進行均壓。再生產(chǎn)是在均壓后的減壓進行，此時把一部分產(chǎn)品氮氣作為載氣的形式逆流具有一定的效果，逆流量有佳價值，10%左右經(jīng)濟性好，再生后，接在均壓后面的是用供給的原料氣體升壓[11]。在制造高純度氮氣時，用產(chǎn)品氮氣將均壓時在塔內(nèi)出口一側(cè)生產(chǎn)的不純氣體回流壓入入口側(cè)，是一種升壓的有效方法。作為一種廉價而又容易操作、方便的氮氣發(fā)生裝置，它的用途已經(jīng)確立，并逐漸普及?；钚蕴勘砻婕毦纳锘顒咏到馕镔|(zhì)。實驗研究表明，在活性炭磚處理過程中，同時發(fā)生快速吸附、慢速吸附和生物作用。臭氧生物活性炭工藝運行之初，活性炭具有大的吸附容量，起主導(dǎo)作用的是快速吸附，既可以吸附小分子物質(zhì)，也可以吸附非生物降解的大分子有機物。隨著過濾器吸附能力飽和運轉(zhuǎn)時間的增長、大量的有機物積累在活性炭表面，活性炭的吸附容量逐漸減少，吸附速率也隨之下降，以慢速吸附為主，與此同時生物活動也開始，并逐步達到生物吸附平衡。大約要運行5~20d的時間，活性炭表面才會出現(xiàn)明顯的生物活性。 在臭氧生物活性炭法進行水處理的過程中臭氧與生物活性炭兩者的作用是互補的。臭氧與有機物的主要反應(yīng)是破壞炭化物的雙鍵產(chǎn)生酮和醛，這些產(chǎn)物是管網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)細菌的養(yǎng)料，如果在處理過程中沒有去除這些養(yǎng)料，細菌就會在管網(wǎng)中迅速滋生，為了避免這種現(xiàn)象，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳锾幚?，如活性炭或慢濾池，利用濾料表面的細菌將這類化合物降解去除，也可以在處理廠出水前投加少量氧化劑， 隨著有機廢氣活性炭磚性能的提高，使用得比較普遍的是簡單裝置的種方式，壓力回轉(zhuǎn)吸附中，簡單的是兩塔切換裝置，均壓工序也是上下同時進行均壓。再生產(chǎn)是在均壓后的減壓進行，此時把一部分產(chǎn)品氮氣作為載氣的形式逆流具有一定的效果，逆流量有佳價值，10%左右經(jīng)濟性好，再生后，接在均壓后面的是用供給的原料氣體升壓表面細菌的生物活動降解物質(zhì)。實驗研究表明，在活性炭磚處理過程中，同時發(fā)生快速吸附、慢速吸附和生物作用。臭氧生物活性炭工藝運行之初，活性炭具有大的吸附容量，起主導(dǎo)作用的是快速吸附，既可以吸附小分子物質(zhì)，也可以吸附非生物降解的大分子有機物。隨著過濾器吸附能力飽和運轉(zhuǎn)時間的增長、大量的有機物積累在活性炭表面，活性炭的吸附容量逐漸減少，吸附速率也隨之下降，以慢速吸附為主，與此同時生物活動也開始，并逐步達到生物吸附平衡。大約要運行5~20d的時間，活性炭表面才會出現(xiàn)明顯的生物活性。 在臭氧生物活性炭法進行水處理的過程中臭氧與生物活性炭兩者的作用是互補的。臭氧與有機物的主要反應(yīng)是破壞炭化物的雙鍵產(chǎn)生酮和醛，這些產(chǎn)物是管網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)細菌的養(yǎng)料，如果在處理過程中沒有去除這些養(yǎng)料，細菌就會在管網(wǎng)中迅速滋生，為了避免這種現(xiàn)象，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳锾幚恚缁钚蕴炕蚵秊V池，利用濾料表面的細菌將這類化合物降解去除，也可以在處理廠出水前投加少量氧化劑，如CI，CIO;等，如果沒有活性炭這種生物過濾器，就增加這類氧化劑的投加量，但絕大部分可溶有機物被活性炭上的生物去除后，則大大減少了這類氧化劑的投加量，這也同時降低了新的氣味和色度污染問題，可根據(jù)檢測管網(wǎng)的細菌量來不斷調(diào)整臭氧的投加量，使加氯量降低50%。 隨著有機廢氣活性炭性能的提高，使用得比較普遍的是簡單裝置的種方式，壓力回轉(zhuǎn)吸附中，簡單的是兩塔切換裝置，均壓工序也是上下同時進行均壓。再生產(chǎn)是在均壓后的減壓進行，此時把一部分產(chǎn)品氮氣作為載氣的形式逆流具有一定的效果，逆流量有佳價值，10%左右經(jīng)濟性好，再生后，接在均壓后面的是用供給的原料氣體升壓。在制造高純度氮氣時，用產(chǎn)品氮氣將均壓時在塔內(nèi)出口一側(cè)生產(chǎn)的不純氣體回流壓入入口側(cè)，是一種升壓的有效方法。作為一種廉價而又容易操作、方便的氮氣發(fā)生裝置，它的用途已經(jīng)確立，并逐漸普及。活性炭表面細菌的生物活動降解物質(zhì)。實驗研究表明，在活性炭處理過程中，同時發(fā)生快速吸附、慢速吸附和生物作用。臭氧生物活性炭工藝運行之初，活性炭具有大的吸附容量，起主導(dǎo)作用的是快速吸附，既可以吸附小分子物質(zhì)，也可以吸附非生物降解的大分子有機物。隨著過濾器吸附能力飽和運轉(zhuǎn)時間的增長、大量的有機物積累在活性炭表面，活性炭的吸附容量逐漸減少，吸附速率也隨之下降，以慢速吸附為主，與此同時生物活動也開始，并逐步達到生物吸附平衡。大約要運行5~20d的時間，活性炭表面才會出現(xiàn)明顯的生物活性。 在臭氧生物活性炭法進行水處理的過程中臭氧與生物活性炭兩者的作用是互補的。臭氧與有機物的主要反應(yīng)是破壞炭化物的雙鍵產(chǎn)生酮和醛，這些產(chǎn)物是管網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)細菌的養(yǎng)料，如果在處理過程中沒有去除這些養(yǎng)料，細菌就會在管網(wǎng)中迅速滋生，為了避免這種現(xiàn)象，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳锾幚?，如活性炭或慢濾池，利用濾料表面的細菌將這類化合物降解去除，也可以在處理廠出水前投加少量氧化劑，如CI，CIO;等，臨朐縣海源活性炭廠如果沒有活性炭這種生物過濾器，就增加這類氧化劑的投加量，但絕大部分可溶有機物被活性炭上的生物去除后，則大大減少了這類氧化劑的投加量，這也同時降低了新的氣味和色度污染問題，可根據(jù)檢測管網(wǎng)的細菌量來不斷調(diào)整臭氧的投加量，使加氯量降低50%。 隨著有機廢氣活性炭性能的提高，使用得比較普遍的是簡單裝置的種方式，壓力回轉(zhuǎn)吸附中，簡單的是兩塔切換裝置，均壓工序也是上下同時進行均壓。
