數(shù)控鋼板切割設(shè)備中比較常用的就包括了數(shù)控火焰切割機(jī)，它是利用火焰對鋼板起到切割效果的。正是由于數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用，設(shè)備的自動化程度提高了很多，自動點(diǎn)火功能就是其中的表現(xiàn)之一。那點(diǎn)火環(huán)節(jié)的自動化，會給切割工作帶來哪些改變呢。
鋼板在進(jìn)行切割的時候，要對其進(jìn)行預(yù)熱，由于產(chǎn)品厚度的不同，預(yù)熱的時間要求也是有所區(qū)別的。而火焰自動點(diǎn)火就可以將可以將預(yù)熱時間控制在理想的狀態(tài)下，而且當(dāng)當(dāng)重新切割另一個不連續(xù)工件時，也不要對火焰進(jìn)行關(guān)閉，只要將切割火焰的氣源關(guān)閉就可以了。自動控制系統(tǒng)的運(yùn)用，不會出現(xiàn)電火花損傷零件的現(xiàn)象出現(xiàn)，可見自動點(diǎn)火功能是非常有用的，不僅方便了連續(xù)切割，又能提高工作效率。鑒于以上這種種優(yōu)點(diǎn)，以后應(yīng)該要加強(qiáng)對這種功能的重視程度。 
鋼板切割的操作工藝在進(jìn)行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。
根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過程中，割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。在進(jìn)行厚板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時，割炬的移動應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心以—mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。
當(dāng)然，對被切割的鋼板也有一定的要求。只有符合下面條件的金屬才能被切割：
1.金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)要低于其熔點(diǎn)；
2.氣割時金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)；
3.金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)；
4.金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高；
5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。
符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則采用的氣割方法（例如等離子切割等）。
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