低壓配電柜控制柜6大保養(yǎng) 低壓配電柜6大保養(yǎng)規(guī)則： 一、目的確保低壓配電柜和各設(shè)備控制柜的正常安全運(yùn)行。 二、 范圍適合低壓配電室配電柜，各設(shè)備的控制柜視具體情況參照有關(guān)條款執(zhí)行。 三、職責(zé)由機(jī)電安裝維修工程部維修組每半年對(duì)其進(jìn)行一次全面檢查保養(yǎng)，并以短的停電時(shí)間完成保養(yǎng)工作。 四、內(nèi)容 1、準(zhǔn)備工作： A、在配電柜停電保養(yǎng)的前通知住戶停電起止時(shí)間。 B、停電前做好一切準(zhǔn)備工作，特別是工具的準(zhǔn)備應(yīng)；并以短的停電時(shí)間完成保養(yǎng)工作。 2、保養(yǎng)程序： A、實(shí)行分段保養(yǎng)，先保養(yǎng)保安負(fù)荷段。 B、停保安負(fù)荷電，其余負(fù)荷照常供市電。斷開(kāi)供保安負(fù)荷市電的空氣開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)發(fā)電機(jī)空氣開(kāi)關(guān)，把發(fā)電機(jī)選擇開(kāi)關(guān)置于停止位置，拆開(kāi)蓄電池正、負(fù)線，掛標(biāo)示牌，以防發(fā)電機(jī)發(fā)送電。 C、檢查母線接頭處有無(wú)變形，有無(wú)放電變黑痕跡，緊固聯(lián)接螺栓，螺栓若有生銹應(yīng)予更換，確保接頭連接緊密。檢查母上的絕緣有無(wú)松動(dòng)和損壞。 D、用手柄把總空氣從配電柜中搖出，檢查主觸點(diǎn)是否有燒溶痕跡，檢查滅弧罩是否燒黑和損壞，緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵，試驗(yàn)機(jī)械的合閘、分閘情況 E、把各分開(kāi)關(guān)柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性，緊固空氣開(kāi)關(guān)進(jìn)出線，清潔開(kāi)關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。 F、保養(yǎng)電容柜時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電容器總開(kāi)關(guān)，用10MM2以上的導(dǎo)線把電容器逐個(gè)對(duì)地放電，然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好，檢查電容器有無(wú)脹肚現(xiàn)象，并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。 G、保安負(fù)荷段保養(yǎng)完畢，可起動(dòng)發(fā)電機(jī)對(duì)其供電、停市電保養(yǎng)母線段。 H、逐級(jí)斷開(kāi)低壓側(cè)空氣開(kāi)關(guān)，然后斷開(kāi)供變壓器電的高壓側(cè)真空斷路器，合上接地開(kāi)關(guān)，懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。 I、按C、D、E、F項(xiàng)所有要求保養(yǎng)完畢配電柜后，拆除安全裝置，斷開(kāi)高壓側(cè)接地開(kāi)關(guān)，合上真空斷路器，觀察變壓器投入運(yùn)行無(wú)誤后，向低壓配電柜逐級(jí)送電，并把保安負(fù)荷由發(fā)電機(jī)供電轉(zhuǎn)為市電供電。 五、安全注意事項(xiàng) 1、停電后應(yīng)驗(yàn)電。 2、在分段保養(yǎng)配電柜時(shí)，帶電和不帶電配電柜交界處應(yīng)裝設(shè)隔離裝置。 3、操作高壓側(cè)真空斷路器時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 4、保養(yǎng)電容器柜時(shí)，在電容器對(duì)地放電之前，嚴(yán)禁觸摸。 5、保養(yǎng)完畢送電前，應(yīng)先檢查有無(wú)工具在配電柜內(nèi)。 六、相關(guān)文件及記錄 1、檢修工作票； 2、配電柜、控制柜年保養(yǎng)記錄； 3、設(shè)備維修記錄。

控制柜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、技術(shù)：機(jī)箱機(jī)柜采用了PLC使設(shè)備根據(jù)供水和消防要求實(shí)現(xiàn)智能化恒壓變量供量供水。 2、節(jié)能：系統(tǒng)能按需設(shè)定壓力，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速和水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)，使設(shè)備運(yùn)行在節(jié)能的佳狀態(tài)。 3、供水壓力穩(wěn)定：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，能自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定壓力和系統(tǒng)壓力的差值，使壓力保持恒定。 4、操作穩(wěn)定：系統(tǒng)由變頻器或變頻器加智能控制器自動(dòng)控制，操作為簡(jiǎn)單。 5、延長(zhǎng)電機(jī)、水泵壽命：各泵皆為軟啟動(dòng)，消除了啟動(dòng)時(shí)的沖擊電流。各泵循環(huán)啟動(dòng)，使備用水泵不會(huì)因長(zhǎng)久不用而生銹或使用頻繁而磨損。對(duì)消防實(shí)現(xiàn)定期巡檢。 6、完善的保護(hù)功能：具有短路、過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱、過(guò)載等多種保護(hù)，水泵運(yùn)行如有鼓掌，自動(dòng)停止工作并報(bào)警輸出。系統(tǒng)具有自檢、故障判斷、故障記憶、故障顯示、自動(dòng)啟動(dòng)備用泵等功能。 7、小流量睡眠功能：可配接附屬小泵，使系統(tǒng)運(yùn)行在夜間或其它小流量情況下，自動(dòng)關(guān)閉主泵，開(kāi)啟附屬小泵，從而避免因開(kāi)大功率水泵而造成的浪費(fèi)。 8、易操作功能：變頻器和控制器的編程與設(shè)定方便簡(jiǎn)單，容易掌握。 9、手自動(dòng)切換功能：備有手動(dòng)開(kāi)關(guān)控制，可以設(shè)備的安全連續(xù)運(yùn)行。 10、具有分壓分時(shí)供水功能，多有六段時(shí)間控制，用戶可自行設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

電氣控制柜的布線要求： １、按電氣原理圖施工、連線正確。 ２、二次線的銜接（包括螺栓銜接、插接、焊接等）均應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，線束應(yīng)橫平 豎直，裝備堅(jiān)牢，層次分明，規(guī)整漂亮。同一合同同一類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)的控制柜元件裝置方位及布線方法應(yīng)一致。 ３、選用線束布線時(shí)固定線束應(yīng)橫平豎直安置并應(yīng)捆扎和固定，捆扎距離不宜大于100mm，水平線束固定距離不宜大于300mm，垂直線束固定距離不宜大于400mm。 ４、同一列器材的線號(hào)讀向盡量保持一致。常規(guī)為從左到右，從下到上，從內(nèi)到外。 ５、二次線截面積要求： 單股導(dǎo)線 不小于1.5mm2 多股導(dǎo)線 不小于1.0mm2 弱電回路 不小于0.5mm2 電流回路 不小于2.5mm2 維護(hù)接地線 不小于2.5mm2 ６、一切二次回路銜接導(dǎo)線中心不該有接頭，銜接頭只能坐落器材的接線端子或接線端子排上。 ７、每個(gè)電器元件的接點(diǎn)多允許接2 根線。每個(gè)端子的接線點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線，情況時(shí)假如有必要接兩根導(dǎo)線，則銜接有必要牢靠。 ８、二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作 。 ９、電流表與分流器的連線之間不得通過(guò)端子，其線長(zhǎng)不得超過(guò)3 米。 １０、電流回路宜通過(guò)試驗(yàn)端子接至丈量外表。 １１、多股導(dǎo)線端部應(yīng)加冷壓端頭接線。弱電回路中截面面積小于1m㎡的單股導(dǎo)線應(yīng)選用錫焊或其它適宜的方法接線。 １２、二次線不得從母線相間穿過(guò)。 １３、回拉式繃簧端子的聯(lián)接： 1）硬導(dǎo)線的剝線長(zhǎng)度： 10 mm左右； 2）軟導(dǎo)線應(yīng)套上線鼻子壓緊后后再插到端子，留意銅線芯不要露出線鼻子且要壓實(shí)； 3）導(dǎo)線刺進(jìn)端子口中，直到感覺(jué)到導(dǎo)線已插到底部 ，上部不能露銅。 １４、屏蔽電纜的銜接 擰緊屏蔽線至約15 mm 長(zhǎng)為上； 用線鼻子把導(dǎo)線與屏蔽壓在一同； 壓過(guò)的線回折在絕緣導(dǎo)線外層上； 屏蔽線選用單端接地。 １５、用熱縮管固定導(dǎo)線銜接的部分。

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：TB/T 2557-1995
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)：客車(chē)單空調(diào)機(jī)組控制柜技術(shù)條件
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：作廢
替代情況：被TB/T 2557-2006代替
實(shí)施日期：1997-1-1
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JB/Z 162-1981
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)：戶外高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱、控柜、控制柜結(jié)構(gòu)要素選用規(guī)范
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：作廢
實(shí)施日期：1999-4-5
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JB/T 56193-1994
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)：JJ1 系列自耦減壓起動(dòng)控制柜產(chǎn)品質(zhì)量分等
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：作廢
替代情況：JB/DQ
實(shí)施日期：1900-1-1
頒布部門(mén)：天津電氣傳動(dòng)所標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JB/T 2851-1992
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)：工業(yè)電阻爐 溫度控制柜
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：現(xiàn)行
替代情況：JB 2851-1980
實(shí)施日期：1993-1-1

功能選型：
在PLC控制柜設(shè)計(jì)時(shí)，先應(yīng)確定控制方案，然后 PLC 工程設(shè)計(jì)選型。工藝流程的特點(diǎn)和應(yīng)用要求是設(shè)計(jì)選型的主要依據(jù)。PLC的選擇主要應(yīng)從PLC 的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源模塊、功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。PLC機(jī)型選擇的基本原則是在滿足功能要求及可靠、維護(hù)方便的前提下,力爭(zhēng)的性?xún)r(jià)比。選擇時(shí)應(yīng)主要考慮到合理的結(jié)構(gòu)型式,安裝方式的選擇,相應(yīng)的功能要求,響應(yīng)速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機(jī)型盡量統(tǒng)一等因素。
1)合理的結(jié)構(gòu)型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。
整體式PLC的每一個(gè)I/O點(diǎn)的平均價(jià)格比模塊式的便宜,且體積相對(duì)較小,一般用于系統(tǒng)工藝過(guò)程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴(kuò)展靈活方便,在I/O點(diǎn)數(shù)、輸入點(diǎn)數(shù)與輸出點(diǎn)數(shù)的比例、I/O模塊的種類(lèi)等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
2)安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠(yuǎn)程I/O式以及多臺(tái)PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設(shè)置驅(qū)動(dòng)遠(yuǎn)程I/O硬件,系統(tǒng)反應(yīng)快、成本低；遠(yuǎn)程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠(yuǎn)程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場(chǎng)裝置附近,連線短,但需要增設(shè)驅(qū)動(dòng)器和遠(yuǎn)程I/O電源；多臺(tái)PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺(tái)設(shè)備分別立控制,又要相互聯(lián)系的場(chǎng)合,可以選用小型PLC,但要附加通訊模塊。
3)相應(yīng)的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能,對(duì)于只需要開(kāi)關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。
對(duì)于以開(kāi)關(guān)量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉(zhuǎn)換單元,具有加減算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強(qiáng)型低檔PLC。對(duì)于控制較復(fù)雜,要求實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算 、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能,可視控制規(guī)模大小及復(fù)雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價(jià)格較貴,一般用于大規(guī)模過(guò)程控制和集散控制系統(tǒng)等場(chǎng)合。

（1）維持水壓恒定；
（2）控制系統(tǒng)可手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行
變頻恒壓供水控制柜
變頻恒壓供水控制柜
（3）多臺(tái)泵自動(dòng)切換運(yùn)行；
（4）系統(tǒng)睡眠與喚醒，當(dāng)外界停止用水時(shí)，系統(tǒng)處于睡眠狀態(tài)，直至有用水需求時(shí)自動(dòng)喚醒；
（5）在線調(diào)整PID參數(shù)；
（6）泵組及線路保護(hù)檢測(cè)報(bào)警，信號(hào)顯示等。
將管網(wǎng)的實(shí)際壓力經(jīng)反饋后與給定壓力進(jìn)行比較，當(dāng)管網(wǎng)壓力不足時(shí)，變頻器輸出頻率，水泵轉(zhuǎn)速加快，供水量增加，迫使管網(wǎng)壓力上升。反之水泵轉(zhuǎn)速減慢，供水量減小，管網(wǎng)壓力下降，保持恒壓供水。
系統(tǒng)采用壓力傳感器、PLC和變頻器作為中心控制裝置，實(shí)現(xiàn)所需功能。 安裝在管網(wǎng)干線上的壓力傳感器，用于檢測(cè)管網(wǎng)的水壓，將壓力轉(zhuǎn)化為4～20 mA的電流或者是0~10V的電壓信號(hào)，提供給變頻器。

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