多年專注破碎機的開發(fā)研究具有多項專利，在原來立軸復(fù)合破碎機基礎(chǔ)上，改變了耐磨件結(jié)構(gòu)（尺寸形狀），了耐磨件使用壽命，改變了物料一垂直下落運動方向（O形無限循環(huán)破碎），同時也改善了出料細度（依靠風(fēng)力出料）。通過改變立軸復(fù)合破碎機的非破碎受力運動方式，研發(fā)出了破碎風(fēng)選二合一粉碎機。
破碎風(fēng)選二合一粉碎機特點：物料在通道中無限循環(huán)破碎；依靠風(fēng)力大小決定出料細度。
破碎風(fēng)選二合一粉碎機廣泛應(yīng)用于人工制砂、水泥、新型建材、選、電力、冶金、化工、筑路等行業(yè)中等脆、硬性物料（如：鐵、金、銅、石灰石、水泥熟料、煤矸石、方解石、頁巖、白云石、石膏、塊煤、爐渣及各類燒結(jié)塊）的細碎和細粉碎。

強力粉碎機的優(yōu)缺點：刀軸轉(zhuǎn)速快，沖擊式粉碎配合刀具的切削粉碎，對大部分塑膠，橡膠，中藥材，木塑產(chǎn)品等有很好的粉碎效果。且粉碎功率由小至大選擇圍廣泛，小型機可用于機邊粉碎并加裝立即回收裝置，節(jié)省人力物力及周轉(zhuǎn)時間。大型機可實現(xiàn)集中粉碎，產(chǎn)量高，也可配置大型回收裝袋風(fēng)機，粉碎同時，將粉碎好的物料經(jīng)風(fēng)機吹至儲料桶中。與慢速粉碎機相比，強力粉碎機噪音大，粉碎后的顆料不如慢速粉碎機均勻。 慢速靜音粉碎機的優(yōu)缺點：轉(zhuǎn)速慢，齒啃式粉碎，顆粒均勻，無篩網(wǎng)，拆卸清方便，可配置立即回收裝置，實現(xiàn)粉碎料與原料的比例回收。噪音小，空轉(zhuǎn)時噪音值約20DB。大多用于用于機邊粉碎，與強力粉碎機相比，慢速粉碎機只適用于硬塑料的粉碎，而且粉碎功率比較小，成本相對較高。 片刀，與爪刀型粉碎機的區(qū)別： 片刀粉碎機，動刀刀片相對較大，安裝于刀座上，切削快，下料快。刀具鈍口后可拆下研磨再使用，動刀位置可調(diào)，切削是動，定刀間隙合。 爪刀粉碎機，動刀刀片相對較小，安裝于刀座下方，對厚件產(chǎn)品及大塊膠頭，膠塊破碎力強，的雙面刀口，在刀具鈍口后，只需將刀具更換方向便可繼續(xù)使用，安裝時無需調(diào)節(jié)刀具間隙，定刀可向前后推移。 粉碎機的工作方式： 不良品或水口等需粉碎的物料，經(jīng)投料口投入，產(chǎn)品自主落入粉碎室，刀具在旋轉(zhuǎn)過程中將物料壓碎，并經(jīng)動刀與定刀的相互切削，將物料粉碎后落下，小顆粒經(jīng)過篩網(wǎng)孔掉入接料箱中，未粉碎好的較大顆粒進一步再切削，直至達到篩網(wǎng)孔要求的顆粒大小。飲料瓶，塑料瓶，瓶胚粉碎機： 泉水瓶，飲料瓶，塑料瓶及瓶胚的粉碎，因飲料瓶和泉水瓶及瓶胚大部分原材料為PET，經(jīng)磨擦后容易產(chǎn)生靜電，至使粉碎后的瓶片粘附在刀具和篩網(wǎng)上，不易下料。粉碎機，采用高速鋼貼合刀具，利用刀具的硬度，增強切削功能，篩網(wǎng)作鍍硬鉻處。 同時，因為圓住形中空瓶子在粉碎過程中，很容易在粉碎室中彈跳，無法粉碎。粉碎機采用中空刀架，使刀具旋轉(zhuǎn)過程中能有較大旋轉(zhuǎn)直徑，緊緊抱住瓶身壓碎并切削，使粉碎更順利 TPU，TPR，TPE，PU，橡膠等彈性體粉碎機： TPU，TPR，TPE，PU，橡膠等較軟的塑料，無法經(jīng)沖擊破碎，只能依靠刀具的鋒利刀口進行切削，同時因為此類塑料非常容易因為磨擦升溫而容易粘連。粉碎機采用SKH-9刀具，切削力，并在機身箱體上加裝水循環(huán)，保持機身在低溫下運行，降低物料的粘連性，使下料更順暢，提高粉碎效果。 慢速靜音粉碎機的特點： 1．噪音非常低，空轉(zhuǎn)時噪音介于15-30DB 2．進料斗及接料箱為不銹鋼材質(zhì)，不污染原料 3．齒啃式碎料，使切削顆粒均勻 4．無篩網(wǎng)設(shè)計，極少產(chǎn)生粉末 5．粉碎室和刀套均可以打開，清非常方便 6．粉碎室操作面鋼板可輕松打開，便于清 7．可加裝回收系統(tǒng)，粉碎后的料立即回收，避免再次受潮 8．回收系統(tǒng)配有干燥機底座，新舊料同時進入注塑機，免去混合新舊料的工序 強力粉碎機的特點： 1。進口馬達，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音低。 2。根據(jù)粉碎物料不同，配置SKD全鋼，SKH-9高速鋼等刀具，使粉碎更順暢，刀具更耐用 3．的爪刀型雙面刀口，刀具磨損時更換方向便可繼續(xù)使用，減少刀具研磨次數(shù) 4。結(jié)構(gòu)美觀，占地小，安裝，移動方便 5。粉碎室箱體為夾層，內(nèi)填充隔音材料，有效降低工作噪音 6。全鋼機架及機座，加強機體穩(wěn)固性。 7．粉碎室后設(shè)置雙層密封裝置，刀體配合緊密，防止粉料泄入軸承座內(nèi)而加重電機負(fù)載。 8。大型機可加裝循環(huán)水系統(tǒng)，有效降低機身工作溫度

液氮低溫粉碎機技術(shù)參數(shù)：
1.粉碎盤直徑250，轉(zhuǎn)速3000-6000r/min，根據(jù)用戶物料自選。
2.粉碎溫度-140℃，進料粒度小于5-10mm，物料預(yù)冷5-10分鐘。
3.粉碎對象，硬度小于銘式4號動植物(如甲魚，蛇，中西藥，橡膠，塑料)
4.粉碎細度80-1500目(可調(diào))，產(chǎn)量10-180kg/h
5.整機功率：6.75kw
6.外形尺寸：2160*1860*2300mm(長*寬*高)

工業(yè)鹽粉碎機，渦輪粉碎機采用活動刀與固定刀在粉碎室內(nèi)調(diào)整旋轉(zhuǎn)，物料在內(nèi)經(jīng)過剪切，撞擊后，從下料口排出，粉碎細度可更換篩來決定。
粉碎機保養(yǎng)
1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
2、潤：凡裝有油杯的地方，開機前注入適當(dāng)潤油，對于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實際工時滿300小時，保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤油。
3、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔，操作時由熟悉本機修工進行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時與本廠聯(lián)系，切勿隨意亂拆。

正文編織袋粉碎機使用新的技術(shù)同行
編織袋粉碎機使用*的技術(shù)同行，以前我們的塑料編織袋都直接扔掉，這樣造成了地球上的白色污染，不光污染環(huán)境，而且粉碎、粉碎也很難，現(xiàn)在我們的編織袋粉碎機根據(jù)這些的難以粉碎的物料，特別研發(fā)出的新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，具有產(chǎn)量高，粉碎顆粒均勻，設(shè)備價格低的優(yōu)點，對于含有金屬等硬質(zhì)物料的物料薄膜亦可適用，可以說是一款粉碎機。
編織袋的粉碎使用我們的雙軸粉碎機，該設(shè)備的連續(xù)性粉碎生產(chǎn)提供*為想的解決方案。該加工工藝中，將廢舊的編織袋，用機械直接送入新型雙軸撕粉碎機通過電機→傳動減速機→傳動主軸，由主軸上安裝的N把動刀與機架上安裝的定刀，將整捆的編織袋粉碎，經(jīng)分離水槽將編織袋與雜物（石塊、等雜物）分離，到達可回收利用之原料。
新型薄膜、編織袋、漁網(wǎng)、輪胎等多用途雙軸粉碎機采用雙軸立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達到自動喂料功能，特的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。
全自動粉碎機一機可以多用，不僅能夠粉碎木材，橡膠，金屬，樹枝，噸包袋，等一切廢舊物資、全自動粉碎機隨著不斷發(fā)展的科學(xué)技術(shù)，憑借自身的性能和廣泛的適用圍，在廢舊物資回收機械市場龐大的市場份額，推動并促進我國機械行業(yè)的快速發(fā)展。
我廠生產(chǎn)金屬粉碎機，木材粉碎機，輪胎粉碎機，塑料粉碎機等設(shè)備，自動化程度高、功能，機器質(zhì)優(yōu)，是您投資建廠的項目。
我們的塑料粉碎機在生產(chǎn)、環(huán)保、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢，如果您有興趣了解更多的情況，歡迎您來電咨詢。
我們的破碎機設(shè)備的制造和研發(fā)都是處于全國破碎機行業(yè)水平，工程師會嚴(yán)跟每一個生產(chǎn)步驟，在*時間發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，不讓有質(zhì)量問題的破碎機設(shè)備流向用戶手中。在生產(chǎn)結(jié)束之后，我們的質(zhì)檢技術(shù)人員進行細致的質(zhì)量檢驗，定期將破碎機設(shè)備送往權(quán)的相關(guān)部門進行質(zhì)量檢測，確保破碎機合格性。我們提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到*合設(shè)立的售后服務(wù)部門，詢問及接聽客戶來電，并會根據(jù)需求抽調(diào)經(jīng)驗豐富、能力強的技術(shù)人員和操作人員前往的場地。
常年來以的技術(shù)贏得了廣大客戶的喜愛，以的服務(wù)贏得了用戶的認(rèn)可，我們將堅持為社會服務(wù)，為廣大用戶服務(wù)，時時刻刻的為老百姓服務(wù)。

超細粉碎機 安裝調(diào)試和使用
1、開箱后仔細檢查設(shè)備在運輸過程中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝
置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各機、管道和法蘭均用導(dǎo)線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
2、每臺機試運轉(zhuǎn)前，須檢查機內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對每臺機進行試運行，觀察并檢查是否正常。
3、按下述須序啟動各電機：
并閉風(fēng)門→啟動粉碎主機 →除塵器風(fēng)機→分級裝置→閉風(fēng)排料器→打開門→螺桿送料器。
4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。
投料正常運行后，不允許電流超過22A，否則應(yīng)減少進料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機轉(zhuǎn)速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。
應(yīng)該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進料閥門后，電流恢復(fù)不到22A以下，應(yīng)停機后啟動電閥進行濾袋拍打清灰（關(guān)于停機操作見后），拍打后），拍打后停止電閥，重新按上述3啟動順序進行開機。
5、正常停機可按下述順序進行：
關(guān)閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下粉碎主機→停級器電機→停下除塵器風(fēng)機→停下閉風(fēng)排料器。

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