塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的通常構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來(lái)自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致于造成過大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧廢氣凈化塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈，外運(yùn)。
1.噴淋塔吸收原理
吸收過程的氣液平衡
吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進(jìn)一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。
吸收過程進(jìn)行的方向與限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的氣液平衡有關(guān)系。對(duì)于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達(dá)到平衡時(shí)，其在氣相中德分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當(dāng)氣相中溶質(zhì)的實(shí)際分壓p其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時(shí)，即p＞p*時(shí)，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。p與p*的差別越大，吸收的推動(dòng)力越大，吸收的速率也越大；反之，如果p＜p*，溶質(zhì)便由液相向氣相轉(zhuǎn)移，即吸收的逆過程，成為解吸（或脫吸）。
1.2吸收過程的機(jī)理
吸收過程是一個(gè)相際傳質(zhì)機(jī)理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動(dòng)力狀態(tài)理論等，這些理論對(duì)于相際傳質(zhì)過程中德界面狀況及流體力學(xué)因素的影響等方面的研究和描述各有千秋。不同類型的吸收塔分別采用不同的傳質(zhì)機(jī)理作為自己的理論模型。但是，目前尚不能據(jù)此進(jìn)行傳質(zhì)設(shè)備的計(jì)算或解決其他實(shí)際問題。
1.3伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收過程
在吸收操作中，伴有顯著化學(xué)反應(yīng)的吸收過程稱為化學(xué)吸收。例如，用naoh、na2c03或nh3oh等的水溶液吸收co2、so2或h2s等，均屬化學(xué)吸收。
因此，在用吸收法凈化氣態(tài)污染物時(shí)，應(yīng)該根據(jù)被吸收氣體的性質(zhì)選擇適宜的吸收劑，并盡可能的采用化學(xué)吸收（酸堿反應(yīng)等）的方法。

水噴淋塔使用注意事項(xiàng)：
1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié)：由噴淋塔供水泵來(lái)決定，當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)開一臺(tái)即可，當(dāng)冬季兩臺(tái)或三臺(tái)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，將兩臺(tái)水泵全部打開，泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來(lái)調(diào)節(jié)，使其相等即可。
2、噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運(yùn)行兩臺(tái)或三臺(tái)時(shí)，可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。
3、噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
4、灰水分離器排污時(shí)，每班排放一次，要分別打開排污閥門，直到有清水排出為止。
5、以上各轉(zhuǎn)動(dòng)部件要經(jīng)常檢查、注油，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除，以噴淋塔脫硫效果。
6、在上、下樓梯加藥時(shí)要注意，要有自主保安，相互保安意識(shí)。
7、工作完畢要及時(shí)清理好衛(wèi)生，做到人走場(chǎng)地清。廢氣處理PP水噴淋塔在設(shè)計(jì)過程中在處理平面和高程布置結(jié)構(gòu)，緊湊合理要求美觀，同時(shí)要實(shí)現(xiàn)的功能，操作管理方便，節(jié)約土地。

酸洗槽廢氣處理塔,酸氣吸收塔的工作原理：
我司的酸堿廢氣處理（噴淋塔）主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
以下是廢氣處理的的工程的工藝流程：排除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。
噴淋塔廢氣處理備注：工業(yè)廢氣處理的方法有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等。
我公司生產(chǎn)的酸堿廢氣處理塔(噴淋塔)具有以下特點(diǎn)：
1.采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；
2.藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響；
3.適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；
4.壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；
5.塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；
6.填料采用、低阻的鮑爾環(huán)，可地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
7.我公司的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可高達(dá)99％以上。
噴淋塔廢氣處理適用范圍：
廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
設(shè)備特點(diǎn):本設(shè)備采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物及含粉塵氣體；塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用PP/FRP等材料制作；填料采用、低阻的鮑爾環(huán)，可地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
結(jié)構(gòu)形式：本設(shè)備分單塔體和雙塔體。設(shè)備具體由儲(chǔ)液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、檢修孔等組成。
應(yīng)用場(chǎng)合：本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

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