水下不分散灌漿料自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
灌漿料抗壓強度與灌漿料用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的灌漿料抗壓強度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強度成正比，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能灌漿料和易性，灌漿料的收縮和變形。
產(chǎn)品特點:
1、早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2、自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3、微膨脹性：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5、耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
怎樣施工:
1、準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6、使用溫度。
高強灌漿料的發(fā)展趨勢
目前高強灌漿料除應在；、無害、化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境上加大力度外，還應加緊研究和解決建筑施工中的難、新問題，復合化技術(shù)將是提高和滿足各類功能的有效途徑。
【一】功能的復合化。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
【二】灌漿料應加強防凍、抗凍性能；解決工程施工在冬季施工難題，爭取能在基料復合技術(shù)及相關(guān)骨料的配合比上取得突破，解決溫施工中這難題。
【三】基料的改性功能復合化，對于已有的基料進行某種性能的改性，并且與功能相復合。骨料的選擇強灌漿料為要，水泥為輔料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成，以此來達到雙重功能的作用。
壓漿料在與灌漿料施工攪拌時的配方對析
施工前嚴格控制灌漿料和泥漿。水膠比和水膠比應與產(chǎn)品和產(chǎn)品性能的正常使用有關(guān)。灌漿料和水的比例混合一般在13.5-14加水量應根據(jù)產(chǎn)品的寬度、長度和灌漿層控制。一般來說，添加的水流動性好，水少，強度小。但是，也有必要根據(jù)這個標準加水。
壓漿料的混合比一般為0.28。這個比例不足以控制灌漿料。建議施工公司在拌和前準備好工具數(shù)量，制定準確比例。
施工方法：
長期混合
1、混泥基灌漿材料時，應根據(jù)產(chǎn)品要求增加水。
2、水泥基灌漿材料應機械攪拌?；旌虾突旌?min左右2/3水拌勻，然后加入剩余的水，攪拌均勻。如果產(chǎn)品有的混合要求，應按要求混合。
3、拌和地點應靠近灌漿地點。
這是建筑施工中拌和方法的直接參考。為什么我們要先加水到2/3？這是因為在灌漿材料中加入水進行化學反應以達到灌漿材料的性能，二者是用于蒸發(fā)的。蒸發(fā)主要是使灌漿材料達到一定強度。此外，20%的水被用來反射水，80%的水用于蒸發(fā)。
壓漿劑攪拌工藝技術(shù)要求
（1）清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應有殘渣、積水，攪拌機的過濾網(wǎng)空格應小于3mm×3mm。
（2）漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。
（3）流動度試驗：每10盤進行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐，漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌，以漿體的流動性。
（4）一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。
灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
（1）漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
（2）灌漿開始后，在規(guī)定的時間內(nèi)完成灌漿，不能使用有結(jié)塊的。
（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
（6）當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以灌漿施工。
養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(G204)的有關(guān)規(guī)定。
加固灌漿料應該怎么使用？
加固是一種以水泥為膠結(jié)材、配以復合外加劑和骨料，現(xiàn)場加水攪拌后即可使用，具有無收縮、高強、易施工等特性的加固料，適用于各種建筑物結(jié)構(gòu)加固、修補。
那么，加固灌漿料應該怎么使用呢？加固灌漿料的使用方法如下：
1、自重法施工：利用材料流動性好的特點，在灌漿范圍內(nèi)進行高度自由流動，能夠程度的滿足灌漿的要求。
2、高位漏斗法施工：靠自重法的流動性不能滿足要求的時候，可以利用這種方法的優(yōu)點，將灌漿料的位差拉大，可以達到施工的要求。
3、壓力灌漿法：是直接采用灌漿增壓設(shè)備，采用壓力的形式來滿足加固灌漿標準的一種方法。
4、在參考用量上一般是以2.2-2.4噸/立方米作為標準依據(jù)，從而算出實際的使用量。
加固灌漿料具有快速修復、補強、提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求，實現(xiàn)工程加固等特性。
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