等離子切割機(jī)除塵器廠家
數(shù)控等離子切割機(jī)除塵器介紹：
該種除塵方式主要是在切割平臺的一側(cè)放置一根滑動吸風(fēng)道，其上面有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動的吸風(fēng)口,在切割平臺的另一側(cè)有一個(gè)帶小軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口。吸風(fēng)口、吹風(fēng)口同時(shí)固定在切割機(jī)上，且與切割頭保持在一條線上。切割平臺下部是帶有立板的抽風(fēng)道，始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng)。該種除塵方式不但切割平臺結(jié)構(gòu)簡單、用材少，而且用風(fēng)量更省，后續(xù)使用過程中不需要額外的維護(hù)費(fèi)用。
火焰數(shù)控等離子切割機(jī)除塵器性能特點(diǎn)：
1、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器，清灰機(jī)構(gòu)簡單可靠，易損件少，結(jié)構(gòu)簡單，便于更換濾筒；
2、濾筒的拆換和安裝不用綁扎，操作方便；
3、脈沖閥數(shù)量較少，進(jìn)口的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長，維修工作量??；
4、清灰控制采用間隔清灰方式，具有阻力波動小，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)；
5、離線清灰設(shè)計(jì)，無二次揚(yáng)塵，清灰；
6、濾筒自鎖密封，密封性能好、除塵；
7、分箱結(jié)構(gòu)、檢查、更換濾筒方便；
8、PLC控制，操作、簡便；
9、可遠(yuǎn)程遙控除塵系統(tǒng)的運(yùn)行與停止。
等離子切割機(jī)除塵器工作原理介紹：
在切割鋼板時(shí)會產(chǎn)生大量煙塵，該煙塵從工件下方噴出，散發(fā)在車間內(nèi)，致使車間煙塵彌漫。工人勞動條件極其惡劣，不但影響工作人員的身體健康，而且使勞動生產(chǎn)率大為降低。

等離子切割機(jī)除塵器工作原理介紹：
在切割鋼板時(shí)會產(chǎn)生大量煙塵，該煙塵從工件下方噴出，散發(fā)在車間內(nèi)，致使車間煙塵彌漫。工人勞動條件極其惡劣，不但影響工作人員的身體健康，而且使勞動生產(chǎn)率大為降低。
為加強(qiáng)勞動保護(hù)，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，等離子切割除塵系統(tǒng)將切割時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵，即時(shí)從平臺下方抽走，邏輯控制，自動分段排風(fēng)，的節(jié)省了運(yùn)行成本。從根本改善了勞動環(huán)境，確保了工人在勞動過程中的健康條件，同時(shí)提高了勞動生產(chǎn)率。
等離子切割機(jī)煙塵處理方式就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置。經(jīng)過處置達(dá)標(biāo)后再予以排放。等離子切割發(fā)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺成為了目前常見的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的煙塵采集量，切割平臺沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會被分割成密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。
吸風(fēng)口的工作形式有單吸式、吹吸式及雙吸式。
數(shù)控等離子切割機(jī)環(huán)保設(shè)備原理：
在工作臺一側(cè)設(shè)置一個(gè)可以隨切割機(jī)一起移動的抽風(fēng)口相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)帶有小型軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口。在其切割時(shí)比較窄的若干個(gè)隔柵之間形成一個(gè)風(fēng)道，該種形式可以用比較小的風(fēng)量就可以達(dá)到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費(fèi)用比較小。
針對較寬的切割工作臺也可以采用雙側(cè)抽風(fēng)的除塵方式，即在其兩側(cè)各放置一個(gè)滑動吸風(fēng)道，在每個(gè)滑動吸風(fēng)道上方都有一個(gè)移動吸風(fēng)口，同時(shí)向兩側(cè)吸風(fēng)。
切割的煙塵通過吸風(fēng)管道被吸入進(jìn)凈化主機(jī)內(nèi)，經(jīng)過濾筒過濾后將干凈的空氣由設(shè)備頂部排出，可直接室內(nèi)排放或管路引導(dǎo)室外排放。通過自動脈沖反吹裝置，將吸附在濾筒表面的粉塵吹落至粉塵收集盒內(nèi)，根據(jù)實(shí)際情況定期清理即可。

火焰等離子切割機(jī)除塵器主要分為兩部分組成：煙塵收集系統(tǒng)和煙塵凈化系統(tǒng)。
如何處理切割煙塵：
切割工作中被切割的板材受熱汽態(tài)蒸發(fā)后被切割頭的氣流從切割縫催到被切割板材下方迅速形成煙塵，所以絕大部分煙塵在被切割板材的下面。那么切割煙塵量的大小取決于切割工藝和被割板材的厚度。除了選擇合適凈化系統(tǒng)外還要利用科學(xué)的煙塵收集方法，常見的有下吸式和側(cè)吸式。
根據(jù)我司多年案例和經(jīng)驗(yàn)摸索出吹吸式除塵方法：
在工作臺一側(cè)設(shè)置一個(gè)可以隨切割機(jī)一起移動的抽風(fēng)口相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)帶有小型軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口。在其切割時(shí)比較窄的若干個(gè)隔柵之間形成一個(gè)風(fēng)道，該種形式可以用比較小的風(fēng)量就可以達(dá)到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費(fèi)用比較小。針對較寬的切割工作臺也可以采用雙側(cè)抽風(fēng)的除塵方式，即在其兩側(cè)各放置一個(gè)滑動吸風(fēng)道，在每個(gè)滑動吸風(fēng)道上方都有一個(gè)移動吸風(fēng)口，同時(shí)向兩側(cè)吸風(fēng)。切割的煙塵通過吸風(fēng)管道被吸入進(jìn)凈化主機(jī)內(nèi)，經(jīng)過濾筒過濾后將干凈的空氣由設(shè)備頂部排出，可直接室內(nèi)排放或管路引導(dǎo)室外排放。通過自動脈沖反吹裝置，將吸附在濾筒表面的粉塵吹落至粉塵收集盒內(nèi)，根據(jù)實(shí)際情況定期清理即可。
吹吸式方案的選擇依據(jù)：
工作臺寬度三米以內(nèi)，采用單滑動風(fēng)道單吸風(fēng)式；工作臺寬度四米，采用單滑動風(fēng)道吹吸風(fēng)式；工作臺寬度5米以上，采用雙滑動風(fēng)道雙吸風(fēng)式。
工作原理：
該除塵方式主要是在切割平臺的一側(cè)放置一根滑動吸風(fēng)道，其上面有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動的吸風(fēng)口。在切割平臺的另一側(cè)有一個(gè)帶小軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口，吹風(fēng)口、吸風(fēng)口同時(shí)固定在切割機(jī)上，且與切割頭保持在一條線上。切割平臺下部是帶有立板的抽風(fēng)道，始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng)。
工作時(shí)，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到密封的作用。在滑動西風(fēng)小車處，滑動吸風(fēng)小車內(nèi)有兩個(gè)滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過滑動吸風(fēng)小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，后吸入凈化器主機(jī)過濾凈化。
該種除塵方式不但切割平臺結(jié)構(gòu)簡單、用材少、而且用風(fēng)量更省，后續(xù)使用過程中不需要額外的維護(hù)費(fèi)用。在一定的鋼板覆蓋率下，煙塵捕捉率高。
根據(jù)數(shù)控切割機(jī)的工作特點(diǎn)采用滑動式吸風(fēng)管道，格藍(lán)森環(huán)保提供的式切割機(jī)煙塵凈化系統(tǒng)主要分為頂吸式、側(cè)吸式、下吸式，其中側(cè)吸式又因切割平臺寬度不同分為單側(cè)吸式、雙側(cè)吸式、吹吸式，具體方案需要根據(jù)切割機(jī)布局及煙塵量來確定，我公司本著低成本率的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為您提供更合適的方案。
產(chǎn)品特征：
1、自動脈沖反吹清灰系統(tǒng)
細(xì)微粉塵進(jìn)入到凈化主機(jī)內(nèi)部接觸到濾筒后被吸附在其表面，隨著表面粉塵不斷堆積，導(dǎo)致過濾筒風(fēng)阻增大到一定數(shù)值時(shí)，凈化主機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)控的壓差傳感器自動啟動。輪流打開電磁閥，通過濾筒內(nèi)的反吹管逐個(gè)對濾筒進(jìn)行反吹清灰。
2、特渦輪風(fēng)機(jī)
配置國外離心風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，吸力強(qiáng)勁，可長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
特的雙向出風(fēng)設(shè)計(jì)，動平衡好，配合機(jī)器內(nèi)部吸音材料，雙層降噪。
3、配置濾筒
根據(jù)粉塵特性選擇不同濾料過濾濾筒。
過濾濾筒為褶皺式制作，垂直放置，

一、通風(fēng)除塵行業(yè)數(shù)控等離子切割機(jī)使用要點(diǎn)
在說明高速等離子切割的技術(shù)優(yōu)勢之前，我們需要先對傳統(tǒng)通風(fēng)除塵行業(yè)的等離子切割加工流程有一定的了解。數(shù)控等離子切割機(jī)的內(nèi)部通風(fēng)處理是鑒于切割過程中形成的高熱、金屬粉塵污染影響情況下，對的重要配件的保護(hù)處理，目前數(shù)控等離子切割機(jī)的通風(fēng)處理設(shè)施中，除了對切割割臺下方的粉塵除塵處理外，還包括電源的等離子風(fēng)扇等配件。
1、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速器開關(guān)到指示燈亮即打開離子風(fēng)扇，產(chǎn)生離子氣流，調(diào)大風(fēng)扇風(fēng)速?？蓪⒄{(diào)速器開關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn);反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速器調(diào)到“關(guān)”的位置指示燈滅，表示離子風(fēng)扇關(guān)機(jī)。
2、離子風(fēng)扇的作用是利用靜電發(fā)生器把空氣電離產(chǎn)生大量正負(fù)電荷，并用離子風(fēng)扇將正負(fù)電荷吹出。形成一股正負(fù)電荷的氣流，將物體表面所帶的電荷中和掉。當(dāng)物體表面所帶為負(fù)電荷時(shí)，它會吸引氣流中的正電荷，當(dāng)物體表面所帶為正電荷時(shí)，它會吸引電流中的負(fù)電荷，從而使物體表面上的靜電被中和，達(dá)到消除靜電的目的。
3、調(diào)節(jié)氣流方向時(shí)需松開支架梅花大螺絲，傾斜機(jī)身調(diào)整上下位置，調(diào)好后再上緊支架螺絲。
4、需要加熱離子風(fēng)時(shí)，打開加熱開關(guān)，即可將風(fēng)機(jī)吹出的離子風(fēng)加熱;要照明燈時(shí)，可打開燈開關(guān)（部分機(jī)型沒有熱風(fēng)和照明功能）
二、通風(fēng)除塵行業(yè)數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢
通風(fēng)除塵行業(yè)高速等離子切割機(jī)發(fā)射頭的清潔、離子平衡度的調(diào)校正、除靜電時(shí)間校正，以確保離子風(fēng)扇正常工作。
1、離子風(fēng)扇對離子量的輸出設(shè)計(jì)是平衡的、固定的。由于可能受到電壓波動、環(huán)境空氣濕度等因素影響會形成離子平衡的偏移〔殘余電壓〕。

等離子數(shù)控切割機(jī)簡介：
佳博數(shù)控機(jī)械位于美麗的泉城河北，是扶持的創(chuàng)新型。公司致力于自動化包裝設(shè)備、數(shù)控機(jī)械設(shè)備的研發(fā)制造，并為客戶提供成套解決方案。佳博數(shù)控等離子切割機(jī)不但在國內(nèi)享有較高度，也世界各地。

等離子切割機(jī)設(shè)備配置：
★高靈敏度自動弧壓調(diào)高器
★弧壓自動調(diào)高升降裝置
★德國電源亦可選用其他國際
★EPE包裝或木箱、說明書、合格證、裝箱單
★立集成式控制柜
★等離子切割系統(tǒng)
★驅(qū)動系統(tǒng)采用松下數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)
★加強(qiáng)型工業(yè)高強(qiáng)度鋼橫梁組件
★數(shù)控系統(tǒng)采用上海交大或按用戶要求配置

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