銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。在銑床上可以加工平面知（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。
此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷道工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的內生產率較高。
仿形銑床的加工要點是什么：
1、零件與靠模的裝夾：
a、裝夾牢固，不可松動。裝夾零件時，要注意不許碰傷模型工作表面，靠模要嚴防裝夾變形；
b、零件與模型的方向應裝夾一致。零件的裝夾方向，應使加工方便，并便于操作者隨時能觀察到加工情況；
2、調整與對刀：
a、先將零件與靠模在X、Y方向上，以靠模中心線或基準點的坐標線校正，使靠模與零件同心；
b、在Z方向（銑刀吃刀深度方向）找正；
c、按基準點的坐標線對刀或以零件的高點及低點對準；
3、選擇銑刀：
a、 粗加工及曲面的精加工，選用球頭銑刀；
b、加工細小的溝槽和曲率小的圓角時，采用3°~7°的立銑刀；
c、加工平面及緩慢的過渡的曲面和接近直角的側面時，常選用圓角或帶清角的立銑刀；
d、粗加工時，選用大直徑銑刀；精加工時，選用符合圖樣形狀的成形銑刀；
4、銑削方法 采用仿形銑削加工，通常有平面輪廓仿形、立體輪廓仿形、手動仿形等多種不同的加工方式。
數(shù)控臥式仿形鏜銑床，屬工業(yè)。適用液體火箭發(fā)動機推動機推動室直槽仿形銑削和螺旋槽數(shù)控銑削加工，同時具備數(shù)控臥式仿形鏜銑床通用加工性能。數(shù)控仿形銑床具有數(shù)控、仿形、數(shù)字化、測量功能；并有高剛度、、高抗振性和良好的動態(tài)特性等特點。
仿形銑床加工特點-工件與模具的配合:
1、在零件和模具裝配時牢固,不可松動。在安裝時，要注意不許碰上模具的工作表面，禁止模具變形；
2、工件與模具的應該一樣，工件的安裝方向應盡量遵循大化加工方便的原則，在操作設備時候能夠觀察刀工件加工情況。
仿形銑床對銑刀的選擇:
1、粗加工時選用球形銑刀；
2、加工細小的溝槽采用較小范圍的立式銑刀；
3、加工平面及不是很陡的銑刀,采用圓角形的立式銑刀；
4、粗加工選用符合圖形的成形銑刀。
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