固體潤滑劑可以分為：
(1)干性固體潤滑劑；
(2) 在使用過程中軟化和熔化的潤滑劑。

干性固體潤滑劑 具有原子鍵呈平行狀的層片狀結(jié)構(gòu)，各層間距較小，在使用過程中不改變聚集狀態(tài)。如石墨、二硫化鉬、氮化硼等。這種潤滑劑具有優(yōu)良的耐壓、耐熱與潤滑性能，能在金屬表面形成一層粘附性很強(qiáng)的膜，主要用于擠壓、鍛造及軋管機(jī)芯棒的潤滑。

很多人認(rèn)為，潤滑劑的主要功能是減少摩擦，是解決女性干燥的。然而，這只不過是潤滑劑諸多用途之一。研究發(fā)現(xiàn)，大約1/3的女性在自然產(chǎn)生潤滑液方面存在問題，因而存在一定程度的干澀。過程中，容易導(dǎo)致細(xì)微損傷，增加感染和感染風(fēng)險(xiǎn)。中適當(dāng)使用潤滑劑則會(huì)幫助夫妻遠(yuǎn)離疼痛或，既安然享受又能使這些疾病風(fēng)險(xiǎn)大大降低。

正確應(yīng)用固體潤滑劑，可以保 障特殊工況下機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高機(jī)械設(shè)備使用的安全系數(shù)，延長機(jī)器的使用壽命，為機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)大型化、微型化、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)控制創(chuàng)造有利條件，還能為改進(jìn)已有的機(jī)械設(shè)備采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及為機(jī)械零件設(shè)計(jì)的改革提供很大的方便，從而達(dá)到節(jié)約人力、材料、能源和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

水基型潤滑劑包括可溶性液、半合成液和合成液三種?？扇苄杂?又稱乳化液)是由礦物油(或植物油)、水、乳化劑、添加劑組成的。它既具有油基型潤滑劑潤滑性好的優(yōu)點(diǎn)，又具有水冷卻性能良好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也減少潤滑劑使用過程中著火的危險(xiǎn)。不足之處是容易被微生物污染而變質(zhì)、，影響其使用壽命。

水基潤滑劑是以礦物油、合成烴、動(dòng)植物油為原料的潤滑劑，能真正溶解于水。
為提高金屬材料加工工藝的效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少工具磨損，降低摩擦阻力，節(jié)省動(dòng)力能源等，要選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。除特殊情況下使用少量固體潤滑劑外，大都使用液體潤滑劑，根據(jù)形態(tài)把金屬加工油劑分為油基型和水基型兩大類。
油基型潤滑劑是以礦物油、合成烴、動(dòng)植物油或它們的混合物為基礎(chǔ)油加入各種添加劑形成的。油基型潤滑劑有良好的潤滑效果，但冷卻效果稍差，還存在易燃和污染環(huán)境的缺點(diǎn)。水基型潤滑劑包括可溶性液、半合成液和合成液三種?？扇苄杂?又稱乳化液)是由礦物油(或植物油)、水、乳化劑、添加劑組成的。它既具有油基型潤滑劑潤滑性好的優(yōu)點(diǎn)，又具有水冷卻性能良好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也減少潤滑劑使用過程中著火的危險(xiǎn)。不足之處是容易被微生物污染而變質(zhì)、影響其使用壽命；可溶性油通常配成濃縮液形式，使用時(shí)通常用水稀釋成1%～5%的水包油型稀乳化液。

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