床身導(dǎo)軌修復(fù)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 卸下前罩，松開操縱箱與床身之間的緊固螺釘。 松開臺面手搖機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)與床身的聯(lián)接螺釘，上述螺釘松開24h以上，以消除導(dǎo)軌的應(yīng)力變形。 24h后再緊固全部松開的螺釘；裝上操縱箱、前罩，并緊固，使床身導(dǎo)軌處于預(yù)載荷狀態(tài)。然后送磨床修復(fù)或進(jìn)行刮削修復(fù)。


數(shù)控平面磨床行業(yè)特需求，機(jī)床生產(chǎn)廠也積極開發(fā)機(jī)械部分，對磨床的數(shù)控系統(tǒng)，提出特控制要求。主要有： 斜軸控制：在軸向傾斜時，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。 主軸擺動：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，用外部信號中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測量裝置，還能當(dāng)連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與終尺寸進(jìn)行比較。


數(shù)控強(qiáng)力成型磨床具有哪些特點(diǎn)：
1、橫向?qū)к壷糜诹⒅胁績蓚?cè)。
2、三軸導(dǎo)軌具有的結(jié)構(gòu)性和工藝性，進(jìn)給靈敏，加工精度高。
3、采用西門子數(shù)控系統(tǒng)，對工作臺縱向移動、磨頭垂直進(jìn)給、立柱橫向進(jìn)給、連續(xù)修整軸和砂輪主軸進(jìn)行單控制或聯(lián)動。有線性插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)等補(bǔ)償功能，能實(shí)現(xiàn)自動磨削循環(huán)。
4、較高的定位精度和重復(fù)定位精度。如采用全閉環(huán)控制，定位精度和重復(fù)定位精度。
5、多種成形修整技術(shù)的應(yīng)用，臺面金剛滾輪修整、金剛筆或金剛碟片通過兩軸聯(lián)動修整、頂置金剛滾輪連續(xù)修整，修整成形精度高；
6、縱向可配置高速滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)普通平磨的往復(fù)式磨削。
7、機(jī)床造型新穎；磨削區(qū)全封閉屬環(huán)保型產(chǎn)品。
8、貫徹強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)，采標(biāo)。

機(jī)床應(yīng)在大運(yùn)動空間外再預(yù)留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高） 平面磨床沖水及吸塵裝置 吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。 冷卻水箱每一個月須清洗一次。
磨床電氣改造特點(diǎn)： 手動改為自動，使磨床達(dá)到上下快速進(jìn)刀。采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)，加裝觸摸屏、電子手輪、具備快速微進(jìn)給功能，微進(jìn)量可達(dá)0.001mm。簡易式的人機(jī)介面設(shè)計，操作功能一目了然、簡單易學(xué)、提高了生產(chǎn)效率、減少工件損耗。
常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 可能原因 解決措施
工件表面有振紋 1. 砂輪不平衡
2. 主軸軸承磨損
3. 工作臺導(dǎo)軌間隙大
4. 地基振動 1. 重新平衡砂輪
2. 更換主軸軸承（如 P4 級角接觸球軸承）
3. 調(diào)整導(dǎo)軌鑲條（間隙≤0.02mm）
4. 加裝防震墊或遠(yuǎn)離振源
尺寸加工超差 1. 絲杠螺距誤差
2. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)錯誤
3. 砂輪磨損
4. 工件裝夾變形 1. 用激光干涉儀補(bǔ)償螺距（補(bǔ)償量≤±0.005mm）
2. 恢復(fù)系統(tǒng)默認(rèn)參數(shù)或重新設(shè)定磨削量
3. 修整砂輪或更換
4. 優(yōu)化裝夾方式（如使用正弦精密平口鉗）
液壓系統(tǒng)爬行 1. 導(dǎo)軌潤滑不良
2. 液壓油混入空氣
3. 油缸內(nèi)泄漏
4. 伺服閥堵塞 1. 檢查油嘴供油，更換導(dǎo)軌油
2. 松開排氣閥排氣，檢查油箱油位（應(yīng)低標(biāo)線 100mm）
3. 更換油缸密封圈
4. 清洗伺服閥（用清潔劑）
數(shù)控系統(tǒng)報警 1. 編碼器故障
2. 伺服電機(jī)過載
3. 程序錯誤
4. 驅(qū)動模塊散熱不良 1. 更換編碼器或線纜
2. 檢查負(fù)載（如絲杠卡死），重啟驅(qū)動器
3. 修正程序（如進(jìn)給速度超過限定值）
4. 清理驅(qū)動器散熱片灰塵，更換風(fēng)扇
維修安全規(guī)范
砂輪操作安全
安裝砂輪前進(jìn)行靜平衡，禁止使用裂紋或超過保質(zhì)期的砂輪（保質(zhì)期一般 1-2 年）；啟動砂輪時，人員需站在防護(hù)罩側(cè)面，避免正面直視。
電氣與機(jī)械防護(hù)
維修數(shù)控系統(tǒng)時，佩戴防靜電手環(huán)，避免靜電損壞電路板；拆卸主軸部件時，用吊帶固定，防止墜落；使用吊裝設(shè)備時，承重需≥部件重量的 2 倍。
粉塵與油霧防護(hù)
磨削作業(yè)時開啟除塵裝置（除塵效率≥95%），操作人員佩戴防塵口罩；液壓系統(tǒng)維修時，用接油盤收集廢油，避免環(huán)境污染。

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