無塵車間空調系統(tǒng)的特點
1 、風量大
潔凈室主要是通過空氣量的循環(huán)來過濾空氣中的塵埃、等，實現(xiàn)對空氣中非生物粒子和生物粒子的控制，達到潔凈的標準。因此需要有足夠的風量來室內的潔凈度。潔凈室的風量一般按照室內換氣次數(shù)來計算，通常是10倍，甚至幾十倍，尤其是單向流潔凈室，換氣次數(shù)達到房間體積的幾百倍廈門無塵車間。
大風量對空氣處理機組的強度是個考驗，目前市面上常見的空氣處理機組的都是采用鋁合金框架結構、方鋼結構的比較多，如果面板的厚度和框架的強度不夠，容易造成空氣處理機組變形。所以對空氣處理機組的強度要求較高廈門無塵車間。
2、溫濕度控制精度高
和普通舒適性空調的滿足人員舒適的要求不同，潔凈室的溫濕度控制的精度是為了滿足工藝要求，如在某些電子產品的制造中，對溫濕度的控制要求非常嚴格。為了實現(xiàn)恒溫恒濕，那么要求空氣處理機組中至少要具備制冷、制熱、加濕、除濕等功能段，而且需要精密控制的方式；如換熱器要采用率的親水翅片，并且水流量采用比例積分控制，加濕量也要采用比例積分或者是PID調節(jié)的方式廈門無塵潔凈室，以便實現(xiàn)更高的控制精度廈門無塵車間。
3、擁有良好的過濾系統(tǒng)
工業(yè)潔凈室主要是控制污染，產品的合格率, 為滿足工藝設計要求的工業(yè)潔凈室要求嚴格控制塵量甚至達到無塵，這將靠一套良好的空氣過濾系統(tǒng)來完成。潔凈技術對微生物、塵埃等的控制程度，主要取決于過濾器的性能。潔凈室一般至少要經(jīng)過過濾，空氣處理機組配備初、中效過濾器，送風末端配過濾器?？諝膺^濾器需要有良好的品質，一旦發(fā)生泄漏，就再也不可能達到潔凈的可能。除了本身不能有任何的泄漏，過濾器在空調箱的密封也要引起注意。
4 、滿足工藝的要求
如有些產品，需要用到化學制劑，所以機組要求耐腐蝕，還有些需要用到爆炸性的氣體，這就要求空氣處理機組防爆、防靜電，有些工藝對于震動的要求很高，所以空氣處理機組就要有更好的防震措施。
5、風機的壓頭高
潔凈室,廈門無塵潔凈室一般至少要采用初、中、高過濾器過濾，而這過濾器的阻力加起來就有700～800帕左右，潔凈室一般也要采用集中送、回風的方式，以維持潔凈室的正負壓調節(jié)的要求，所以潔凈室的管道阻力一般比普通空調的要多一倍以上。需要克服這些阻力，就要求空氣處理機組的送風機有足夠的壓頭，所以潔凈室的空氣處理機組的送風機組一般采用后彎機翼型的風機，或者是無窩殼的風機，才能達到足夠高送回風壓頭。 這種大風量，大壓頭的情況下，對機組的漏風率也是一種考驗，潔凈室用空氣處理機組的漏風率越低，為客戶節(jié)省的能源就越多，運行費用就越低。
6 、相當?shù)姆€(wěn)定性和可靠性
現(xiàn)代工業(yè)的高度發(fā)展，使得工業(yè)產品擁有體積小、值的特點，如果潔凈空調機出現(xiàn)故障，將帶來數(shù)于千計的損失，因此要求空調機組擁有相當?shù)姆€(wěn)定性和可靠性，除了要求對空氣處理機組的每一個部件采購中采用擁有良好的品質產品以及慎重選用過濾器之外, 對空氣處理機組和整個送回風系統(tǒng)的檢測和維護也是一個需要人員嚴格按照制定進行管理維護。
7、正負壓控制嚴格
無論是電子廠房還是隔離病房、制藥廠、實驗動物室等，為了防止粉塵、擴散到其他的潔凈區(qū)域，還是為了防止病毒的擴散引起交叉感染，潔凈房間的正負壓控制非常重要，準確有效的控制正負壓極其關鍵。實際工程應用中，工業(yè)潔凈室一般都是采用正壓維持，但對于使用有毒、有害氣體或使用易燃易爆溶劑以及其他有要求的生物潔凈室則采用負壓控制。要想有準確的壓差控制值，在潔凈室空氣處理機組要求要有較低的漏風率，才能有較高的控制精度。
無塵潔凈室的風管系統(tǒng)要密封性, 嚴格檢測風管泄漏, 好能夠定期進行漏光測試或漏風測試, 監(jiān)測法蘭或螺紋密閉性, 必要時進行焊接或密封膠處理。
無塵車間設計規(guī)劃：
1.選址原則：凈化車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營費用的原則。廠址應設在自然環(huán)境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節(jié)能的區(qū)域,應遠離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。凈化車間與交通主干道間距宜50米以上。
2.動線規(guī)劃要點：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學藥品、材料等動線勿集中；凈化車間四周，宜設緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產生大影響。
3.有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序；生產區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過程中產生大量有害物質、揮發(fā)性氣體的生產工序；固體口服制劑的顆料
4.節(jié)能原則：凈化車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風和空調（HVAC）、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。 HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩，很大程度上是因為在設計和建造工廠時走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運行費用。率的設計和率設備需要很大的前期投入。那種“小處節(jié)約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本，會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。 對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經(jīng)濟漩渦當中。
無塵車間的構成：
一般情況下，潔凈室（區(qū)）是指器械生產和檢驗所需的工作環(huán)境，對于生產環(huán)節(jié)，應包括與生產產品工藝流程相對應的功能間，如注塑間、干燥間等；對于檢驗環(huán)節(jié)，應包括與檢驗有關的功能間，如陽性對照間、無菌檢驗間和微生物限度間等；為生產服務的功能間，如洗衣間、潔具間等以及連接各功能間的緩沖過渡通道。
潔凈室（區(qū)）的氣流組織形式是實現(xiàn)潔凈環(huán)境的重要措施。一般氣流組織形式有非層流方式或層流方式兩種。用高度凈化的空氣把車間內產生的粉塵稀釋，叫做非層流方式（亂流方式）。用高度凈化的氣流作為載體，把粉塵排出，叫做層流方式。層流方式有垂直層流和水平層流兩種。從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式，從側壁方向刮入清潔空氣，從對面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇健y流方式由于換氣次數(shù)的變化潔凈度也隨之變化。
潔凈室（區(qū)）的氣流應滿足潔凈度和人體健康的要求，如關鍵工作操作點應位于潔凈空氣流的上風側，對散發(fā)有害物質的工作點，人的頭部應避免在其空氣流正對的下風側。應使?jié)崈羰遥▍^(qū)）氣流流向單一。非單向流潔凈室（區(qū)）內設置操作臺時，其位置應遠離回風口。產品也不應擺放在回風口附近，因為回風口處的潔凈度比較差?；仫L口應均勻布置在潔凈室（區(qū)）的下部，高度應低于工作臺面。潔凈室（區(qū)）內有局部排風裝置時，其位置應設在工作室氣流的下風側，以免氣流短路。
凈化車間的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結構等所產生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。
無塵車間系利用HEPA、ULPA過濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而無塵室內除了人以外，尚有機器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。
無塵室內的氣流是左右無塵室性能的重要因素，一般無塵室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風區(qū)域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔凈度水準之時，能以適當?shù)娘L速供應，以達到適當?shù)娘L速供應以達到經(jīng)濟性效果。
無塵凈化車間優(yōu)勢：
1、一對一設計方案，施工團隊
設計院級別的技術團隊，十四年施工經(jīng)驗，的工程團隊全程施工，提供、實用、的工程方案;可按照客戶要求免費設計符合實際需求的工程方案;已成功服務上百家企業(yè)，口碑良好，業(yè)界;
2、合適、的無塵車間
根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀量身定制合適、的無塵車間工程技術解決方案,定制的凈化工程一次通過率高達;原廠設備大批量采購，采購單價比普通公司更低;
3、免費提供車間檢測
從前期的場地需求調研、方案設計、設備采購、現(xiàn)場施工、調試使用均嚴格按照《凈化工程施工合同》執(zhí)行;并免費提供車間檢測，讓客戶全程無憂。
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