在工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)中，壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置是制冷系統(tǒng)的四大件，冷凝器在這是屬于放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走，擔負著制冷系統(tǒng)重要的角色之一，性能一下降，直接影響到冷水機的制冷能力。主要是清除水垢的問題。清除周期依水質(zhì)而論，水質(zhì)差的至少每年清洗一次；水質(zhì)好的，可2~3年清洗一次。
真空膜行業(yè)也是冷水機一大應用，鑄件的正常生產(chǎn)和質(zhì)量的提升。主要是真空膜機組在生產(chǎn)過程中需要對某個部件進行加熱升溫，在后續(xù)的工藝中又需要進行快速的降溫處理，來鑄件的質(zhì)量與產(chǎn)量，同時能夠提升生產(chǎn)過程中的工作效率及準確度。因此，冷水機在真空膜行業(yè)至關(guān)重要。它是一種通過制冷提供降溫以達到需求的機器，它是為工業(yè)生產(chǎn)中的激光設(shè)備，雕刻設(shè)備，焊接設(shè)備的冷卻。
冷水機另一大應用是在產(chǎn)品的注塑過程中，通過加熱與制冷的雙重作用，使溫度保持在一個恒定穩(wěn)固的狀態(tài)下，的進行注塑生產(chǎn)。同時，在注塑過程中需要一種質(zhì)態(tài)復雜的酸堿溶液進行輔助，這種酸堿溶液就需要冷卻保存否則會腐蝕注塑機造成機器損壞，影響機器使用的壽命與時長。在此雙重作用下，冷水機成為了的一部分，在輔助生產(chǎn)的同時創(chuàng)造越來越好的經(jīng)濟效益。
制冷機中水泵安裝不出水的原因： 1.水泵轉(zhuǎn)速過低 水泵本身的機械故障葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。 2.人為的因素 有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量孝揚程低甚至不上水的后果。 3.動力機維修不靈 電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。 制冷機中水泵安裝不出水還會受以下其它幾方面因素的影響： 底閥打不開，葉輪磨損嚴重，底閥濾器網(wǎng)被堵塞或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞， 閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水，出口管道的泄漏也會影響提水量。
有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其大容許吸程，一般在3-8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。
壓縮機被燒毀的主要原因有哪些？ 1.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為電源缺相，查看繞組中一相或者兩相有無變黑，線圈是否損壞即可確認； 2.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為線路中的接觸器、接觸點沒有閉合，導線的連接點松動； 3.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為電機過載導致的，電機長時間過電流、過熱運行； 4.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為頻繁啟動、制動制冷機導致的。
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