施工步驟
步驟1:表面處理
1.清理施工表面:先用掃帚清除表面的灰塵和雜物，然后使用吸塵器清潔
表面，確保表面干凈無塵。
2.處理凹凸不平的表面:對于有凹坑或裂縫的表面，可以使用環(huán)氧砂漿修補材
料進行修補，并根據(jù)需要進行打磨，確保表面平整
環(huán)氧砂漿分為水性油性，使用性能有點差別。具有抗?jié)B,抗凍,耐鹽,耐堿,耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強?？稍诔睗窕谋砻媸┕?不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化?？梢愿鶕?jù)不同施工要求實際使用情況選擇。
環(huán)氧砂漿組成成分大致分三個組分，基料，環(huán)氧，固化劑，廠家出廠就檢測合格和配比好 的，客戶可直接混合使用，并且具有很好韌性，對于環(huán)境適應(yīng)性好，酸堿腐蝕環(huán)境可用，非常受力區(qū)可用。應(yīng)用于設(shè)計要求惡劣環(huán)境，很高抗壓強度要求的產(chǎn)施工。
改性環(huán)氧砂漿對施工基材要求：
1、地面需清潔、無油污、無沙化、無明水、無浮灰，要求堅硬、平整；
2、施工現(xiàn)場不得有積水、滲水現(xiàn)象，露天作業(yè)需做好防雨措施；
改性環(huán)氧砂漿的施工方法：
1、基面的處理： 用打磨機整個基面進行打磨，清除浮漿，清潔基面，對基面破損部位用環(huán)氧砂漿進行補修，混凝土表面須清潔干燥、堅固，以使高聚物改性環(huán)氧砂漿使與基層達到粘結(jié)力；
2、涂刷底油：將底漆主劑與固化劑按比例充分?jǐn)嚢杈鶆颍脻L筒均勻涂布于清潔的基層之上。（如是瀝青路面，須等路面完全穩(wěn)定后才能施工防滑涂層無需底油）；
3、中涂層：將主劑、固化劑及粉劑按比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌成均勻砂漿，總的攪拌時間控制在3-5分鐘內(nèi)。用鏝刀均勻施工于底油之上；
注意：不要隨意加入稀釋劑或溶劑；
4、撒布止滑骨料：中涂層完成5分鐘內(nèi)，將骨料均勻撒布在已完成的中涂層上。（根據(jù)交通流量選擇適合粒徑的骨料）；
5、面涂層：待中涂完全固化后，將多余骨料清掃干凈，再將主劑與固化劑按比例充分?jǐn)嚢杈鶆颍脻L筒均勻涂布于清潔的中涂層上。
改性環(huán)氧砂漿的使用方法：
1、材料制備：使用前先將A料搖勻，然后按A料：B料=1:4的配合比例混合并充分?jǐn)嚢璩删鶆虻哪z漿狀即可使用。參考用量2000kg/m3，配好的料宜在1~2小時內(nèi)用完；
2、缺損部位局部修補：根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工7天后即可投入使用；
3、大面積整體面層抹灰施工：用作整體面層時，厚度不應(yīng)小于3mm，在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時，應(yīng)分兩次進行，每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進行較后一次抹面時，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓；
4、地面提高耐磨性處理施工：將攪拌好的膠漿涂刮在待修復(fù)處理的地面上，厚度以不低于3mm為宜。施工后不需養(yǎng)護，2~3天可以上人，7天后可以上重載物。
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