是否進口否灰水比例100:17規(guī)格20kg/袋儲存條件陰涼通風(fēng)干燥貯存溫度5-35℃顏色灰色養(yǎng)護時間7天外觀粉狀貯存陰涼干燥處發(fā)票13%增值稅發(fā)票適用范圍高速低速公路、鄉(xiāng)村道路、廠礦園區(qū)、收費站、停車場、駕校、加油站、學(xué)校、小區(qū)、飛機場操作溫度24
快速路面修補料耐久性能:
抗凍融性能:反映修補料在凍融循環(huán)條件下的穩(wěn)定性,是評估其耐候性的重要指標(biāo)。
抗磨損性能:反映修補料在車輛荷載作用下的耐磨損能力,直接影響其使用壽命。
抗化學(xué)腐蝕性能:反映修補料在化學(xué)腐蝕環(huán)境下的穩(wěn)定性,適用于化工廠區(qū)和海洋環(huán)境的道路修補。
快速路面修補料施工性能:
可操作時間:反映修補料在混合后的可操作時間,影響施工的便利性和效率。
固化時間:反映修補料從施工到達(dá)到初期強度的時間,影響修補后的通車時間。
流動性:反映修補料在施工過程中的流動性能,影響施工的均勻性和質(zhì)量。

快速路面修補料力學(xué)性能:
抗壓強度:反映修補料在壓力作用下的承載能力,是評價修補料強度的重要指標(biāo)。
抗折強度:反映修補料在彎曲作用下的承載能力,特別重要對于抗裂性能的評估。
粘結(jié)強度:反映修補料與基層材料的粘結(jié)力,直接影響修補效果和耐久性。

快速路面修補料通常由以下主要成分組成:
1、水泥:作為路面修補料的主要膠凝材料,提供基礎(chǔ)強度。常用的水泥種類包括普通硅酸鹽水泥和快硬水泥。
2、聚合物:提高路面修補料的粘結(jié)性、柔韌性和耐久性。常見的聚合物包括乳膠、聚乙烯醇(PVA)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等。
3、骨料:提供修補料的骨架結(jié)構(gòu)和體積穩(wěn)定性。常用的骨料包括砂子、碎石和細(xì)骨料。
4、添加劑:改善修補料的性能,常用的添加劑包括引氣劑、減水劑、促凝劑、防凍劑等。
5、纖維:增強修補料的抗裂性和韌性,常用的纖維包括聚丙烯纖維、玻璃纖維和鋼纖維。

快速路央修補料調(diào)配經(jīng)驗:
1、攪拌時先加水再加路面修補料會更省時省力;
2、由于“快速修補料”水泥路面修補料凝固時間較短,一次性攪拌量不宜過大,根據(jù)作業(yè)面和施工進度,每次攪拌的料應(yīng)有20分鐘內(nèi)施工完成。
快速路面修補料的包裝及貯存方法:
1、包裝:粉料25kg/袋,50kg/袋,在5℃以上通風(fēng)干燥處并防止陽光直射;應(yīng)防止受潮。
2、保持期為三個月,超出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合格方可施用。
3、用量:按1mm厚度計算,每平米用砂漿重量為:2公斤左右。
? 快速路面修補料是一種用于修補道路表面缺陷的材料,主要用于應(yīng)對道路裂縫、坑洞、剝落等問題。這類材料以其快速硬化、早期強度高、施工方便等特點,適用于需要快速恢復(fù)交通的道路修補工程??焖俾访嫘扪a料通常由水泥、聚合物、添加劑及其他材料按一定比例混合而成,以確保在短時間內(nèi)達(dá)到高強度并滿足道路使用要求。

路面快速修補料的施工條件:
1、水采用水;
2、施工厚度3-5mm為宜;
3、溫度需在5℃以上,雨天不能施工。
4、施工人員需具備一定的混凝土路面施工經(jīng)驗,路面修補料施工前先了解安建宏業(yè)路面修補料的使用方法。

路面快速修補料的產(chǎn)品特性:
1、粘接牢固:修復(fù)后與路面粘接,形成一體,粘接強度可達(dá)2.8MP;可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實現(xiàn)3mm超薄修補,在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。
2、耐久性能:較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強度,且后期不衰減,對很多病害部位可做到;材料本身有很強的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力,其能力比原水泥混凝土的效率好很多,性能衰減不會早于原混凝土,不會因老化而失去粘接能力和抗壓強度。
3、抗壓性能:路面修補料固化后有較強的抗壓和抗折能力,兩小時的抗壓強度可達(dá)20Mpa,后期強度不斷上升,峰值抗壓強度達(dá)60Mpa以上,對病害部位有很好的補強和支撐作用,修補厚度3mm即可達(dá)到非特殊車輛荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落。
4、快速通車:可達(dá)到1-2小時通車,緩解交通壓力;
5、色差?。盒屡f路面色差小,通車后基本無色差;
6、施工便捷:流動性好,無需收光。施工,人工成本低;
7、防水抗凍:產(chǎn)品透水率低,通過循環(huán)200次凍融實驗;
8、綠色環(huán)保:產(chǎn)品,無害,無任何異味;
9、耐腐蝕:可抵抗融雪劑,鹽蝕等酸堿腐蝕。