顏色灰色別名ECC高延性混凝土銷售區(qū)域全國銷售 品牌奧泰利集團(tuán)加水量20%起發(fā)量一件起發(fā)施工厚度1.5cm及以上檢測報告正規(guī)國檢 隨貨附帶狀態(tài)粉料/纖維產(chǎn)品名稱高延性混凝土包裝規(guī)格25公斤/袋 250克纖維產(chǎn)地北京/福州/河南/貴陽/甘肅蘭州/河北/新疆/廣東/內(nèi)蒙施工方式按壓式涂抹保質(zhì)期6個月典型特點可彎曲，抗震 用量計算1.8噸/立方適用范圍農(nóng)房 危險 樓房 老舊房屋抗震加固工程
2.1.5 纖維用量 fiber content
單位體積高延性混凝土中纖維的質(zhì)量，以 kg/m3 表示。
2.1.6 等效抗壓強(qiáng)度 equivalent compressive strength
試件單軸受壓試驗時，采用等效受壓荷載計算所得的平均抗壓強(qiáng)度。
2.1.7 等效抗壓韌性 equivalent compressive toughness
試件單軸受壓試驗時單位體積的變形能，可作為高延性混凝土抗壓韌性的評價指標(biāo)。
2.1.8 等效彎曲強(qiáng)度 equivalent flexural strength
試件彎曲韌性試驗時，采用等效彎曲荷載計算所得的抗彎強(qiáng)度。
2.1.9 等效彎曲韌性 equivalent flexural toughness
試件彎曲韌性試驗時等效彎曲強(qiáng)度與撓跨比的乘積，與等效彎曲強(qiáng)度一起作為高延性混
凝土彎曲韌性的評價指標(biāo)。
2.1.10 材料強(qiáng)度利用系數(shù) strength utilization factor of material
考慮加固材料自身變形能力砌體及在二次受力條件下其強(qiáng)度得不到充分利用所引
入的折算系數(shù)。
2.1.11 高延性混凝土面層加固 在原結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面增設(shè)一定厚度的高延性混凝土，提高結(jié)構(gòu)整體性、結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和抗震能力的加固方法。
2.1.12 配筋高延性混凝土面層加固
在原結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面增設(shè)一定厚度的配筋高延性混凝土，提高結(jié)構(gòu)整體性、結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和抗震能力的加固方法。
高延性混凝土采用合成纖維作為增韌材料，合成纖維應(yīng)為單絲纖維或粗纖維。纖維不
應(yīng)對人體、生物和環(huán)境造成危害，涉及與生產(chǎn)、使用有關(guān)的安全與環(huán)保問題，應(yīng)符合我國相
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2 制備高延性混凝土所用合成纖維的規(guī)格宜符合表 4.1.2 的規(guī)定。
表 4.1.2 合成纖維的規(guī)格
外 形 公稱長度（mm） 當(dāng)量直徑（μm）
單絲纖維 4~15 12~50
粗纖維 15~60 >100
4.1.3 合成纖維的力學(xué)性能應(yīng)符合表 4.1.3 的規(guī)定。
表 4.1.3 合成纖維的力學(xué)性能
項 目 力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度（N/mm2
） ≥1200
初始模量（N/mm2
） ≥30.0×103
斷裂伸長率（%） ≥7.0
4.1.4 合成纖維的密度、熔點、吸水率等主要物理性能參數(shù)宜經(jīng)試驗確定；當(dāng)無試驗資料時，
合成纖維可按表 4.1.4 取值。
5.1.1 高延性混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性，不得離析、泌水，纖維不得聚團(tuán)，并應(yīng)滿
足設(shè)計和施工要求。
5.1.2 高延性混凝土拌合物中水溶性氯離子大含量應(yīng)符合表 5.1.2 的規(guī)定，拌合物中水溶性
氯離子含量的測定方法宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 322
的規(guī)定。
高延性混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定。在缺乏試驗依據(jù)的情況下，高延性混凝土配合比設(shè)計宜符合下列要求：
1 高延性混凝土的水膠比不宜大于 0.50，砂膠比不宜大于 0.80。
2 高延性混凝土的膠凝材料用量可按表 6.3.1 選取，并應(yīng)經(jīng)試配確定：
表 6.3.1 高延性混凝土的小膠凝材料用量大水膠比 0.50 0.45 0.40 ≤0.35 小膠凝材料用量（kg/m3） 300 320 340 360
3 外加劑和礦物摻合料的品種、摻量應(yīng)經(jīng)過試配確定；礦物摻合料摻量宜為 20%~40%。
4 水泥用量不宜大于 450kg/m3。
6.3.2 在試配過程中，應(yīng)采用三個不同的配合比進(jìn)行高延性混凝土強(qiáng)度試驗，其中一個可為依據(jù)表 6.3.1 計算后調(diào)整拌合物的試拌配合比，另外兩個配合比的水膠比宜較試拌配合比分別增加和減少 0.05。
6.3.3 高延性混凝土設(shè)計配合比確定后，尚應(yīng)采用該配合比進(jìn)行不少于三盤高延性混凝土的重復(fù)試驗，每盤高延性混凝土應(yīng)至少成型一組試件，每組高延性混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于配制強(qiáng)度。
高延性混凝土可采用手工壓抹方式進(jìn)行施工，應(yīng)纖維分散的均勻性，注意構(gòu)件轉(zhuǎn)角處連續(xù)施工，不應(yīng)在陽角處留施工冷縫。手工壓抹宜分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于15mm。
7.2.2 采用高延性混凝土加固砌體結(jié)構(gòu)或加固混凝土構(gòu)件的施工，除應(yīng)滿足本規(guī)程 7.2.1 條相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合附錄 C 或附錄 D 的相關(guān)規(guī)定。
7.2.3 采用高延性混凝土進(jìn)行砌體結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件修復(fù)時，應(yīng)在施工前將原有構(gòu)件損傷部位的松散部分或已經(jīng)遭受風(fēng)化、腐蝕等影響的部位剔除干凈。對于混凝土構(gòu)件的修復(fù)，尚應(yīng)將原混凝土面鑿毛，并在加固部位混凝土表面涂刷混凝土界面劑。
7.2.4 高延性混凝土施工完成后應(yīng)在 12h 內(nèi)、且高延性混凝土終凝后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
