大慶林甸脫脂除油,熱電廠再熱器清洗
通常以電阻率來衡量水純度。半導(dǎo)體工業(yè)要求在18M/cm以上。而TN型液晶生產(chǎn)10M/cm就可以了。還有一些行業(yè)對細(xì)菌含量要求很嚴(yán)。近幾年。部分地區(qū)嚴(yán)重缺水。對清洗用水提出了挑戰(zhàn)。有的城市已經(jīng)嚴(yán)禁用普通水洗車。而只能使用回收的中水?；蛘哽F化水的節(jié)水設(shè)備。在精密工業(yè)清洗中。制備純水費(fèi)用昂貴。水洗必然要加熱和烘干。增加很多漂洗工位。耗能大。運(yùn)行成本通常比溶劑洗要高。另外。以往大量的含有化學(xué)活性劑和污垢的廢水未經(jīng)處理就直接排放。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因為水中的碳酸鹽遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過程中，一些操作錯誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會對設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報廢，因此目前市場上又開發(fā)出了新的技術(shù)，對凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對凝汽器進(jìn)行清洗的時候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時間后，用PH試紙對清洗劑進(jìn)行測試，測試結(jié)果PH值如4-5左右時，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過程中需要時刻對清洗劑進(jìn)行測試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長時間再沒有變化時，說明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

鍋爐清洗工程概況某發(fā)電廠300MW#1機(jī)組為新建機(jī)組。機(jī)組設(shè)備在制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場存放和安裝過程中。鍋爐清洗其熱力系統(tǒng)不可避免地產(chǎn)生一些腐蝕產(chǎn)物及受到污染。為機(jī)組安全運(yùn)行。確保鍋爐在試運(yùn)過程中水汽品質(zhì)盡快合格。根據(jù)《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》的規(guī)定。在投產(chǎn)前其相關(guān)系統(tǒng)及蒸發(fā)受熱面進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗范圍其包括省煤器、水冷壁、水冷屏、1/2汽包、下降管、集箱、部分高壓給水管道。清洗方法及工藝要求爐本體化學(xué)清洗工藝EDTA具有對金屬腐蝕性小、酸洗及鈍化一步完成。臨時系統(tǒng)簡單。除鹽水用量少。清洗工期短等優(yōu)點(diǎn)。
如果您不想浪費(fèi)那么多水。還想要快速的清洗方法。那么您不妨試試干冰鍋爐清洗機(jī)。干冰清洗機(jī)已經(jīng)在全世界得到了迅速的發(fā)展。干冰鍋爐清洗機(jī)是利用高壓把干冰噴射到被清洗的鍋爐表面。利用干冰冷熱交換的物理性質(zhì)。而且干冰在通過溫度的變化以后。瞬間可以膨脹八百多倍。從而產(chǎn)生強(qiáng)大的剝離能力?？梢匝杆俚陌盐酃缚焖俚娜コ?。這樣進(jìn)行鍋爐清洗不僅快速。而且有著、安全、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。干冰鍋爐清洗機(jī)是利用化碳。作為清洗的介質(zhì)。干冰本身沒有污染。

大慶林甸脫脂除油,熱電廠再熱器清洗此處理方法的關(guān)鍵問題是開發(fā)與研制一種起燃點(diǎn)低、催化活性高、穩(wěn)定和的催化劑。用浸漬法研制的過渡金屬及其氧化物系列的燃燒催化劑效果較好；另外，近年來納米粒子催化劑具有高比表面積，活性點(diǎn)多，催化活性和選擇性大于一般催化劑，故在催化方面的潛在應(yīng)用展現(xiàn)了一個生機(jī)盎然的研究領(lǐng)域，在21世紀(jì)會扮演催化反應(yīng)的主要角色。特別是在本體催化劑中通過摻雜金屬、金屬氧化物、碳酸鹽或合成復(fù)合納米氧化物，通過研究摻雜質(zhì)在基體微粒結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)作用和催化反應(yīng)中的決定作用來降低催化燃燒反應(yīng)的自燃溫度，增加表面氧量使其在貧燃條件下能穩(wěn)定燃燒，提高催化劑對有毒氣體和污染氣體的消除率，這是行之有效的途徑。3吸附濃縮+催化燃燒法通過分析并比較各種處理有機(jī)廢氣的技術(shù)與工藝，人們提出了結(jié)合的處理工藝技術(shù)，此工藝技術(shù)適用于大風(fēng)量、低濃度的苯類、酮類、醛類、醇類等多種有機(jī)廢氣治理。采用活性炭纖維吸附濃縮、熱空氣脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣。工藝流程圖如所示。流程示意圖1-過濾阻火器；氣流分布器；吸附床；熱風(fēng)機(jī)；換熱器；預(yù)熱室；催化床；集氣器；排風(fēng)機(jī)有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵或兼除其它催化劑毒物，而后由風(fēng)機(jī)送入預(yù)熱器預(yù)熱至起燃溫度以上，再進(jìn)入催化床反應(yīng)。

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