水泥倉(水泥罐)的組成有：倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。 除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明： 1、除塵系統(tǒng)：水泥倉頂部裝有電動除塵裝置，可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對周圍環(huán)境的污染。 2、破拱裝置：水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。 3、料位裝置：水泥倉料位裝置可感知倉體內(nèi)物料的儲存高度。
混凝土攪拌站所使用的水泥倉由于其直立、下端出料的方式，充分提高了水泥的利用率，確保了水泥的正常使用，為工程施工儲存散裝水泥提供了的便利。但是，由于它是直立的，并且高度都很高，且作業(yè)地點(diǎn)大都比較空礦，在夏秋季節(jié)臺風(fēng)經(jīng)常光臨時，其迎風(fēng)面比較大，在大風(fēng)荷載作用下容易發(fā)生傾覆事故，直接給建設(shè)工程帶來經(jīng)濟(jì)損失。
水泥罐在大風(fēng)強(qiáng)風(fēng)天氣中的防范措施有哪些？
1、在大風(fēng)頻繁的地區(qū)，常常給水泥罐加上基樁承臺，并加設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)，基礎(chǔ)厚度達(dá)到2m以上可以有效的防止強(qiáng)風(fēng)對地基的損壞。
2、增加水泥罐支腿數(shù)量，在每個水泥罐支腿相鄰處增加4條支腿。選用16#工字鋼，下面固定在基礎(chǔ)砼當(dāng)中，并深埋2米以下。上部要與水泥罐進(jìn)行焊接。各個支腿見要采用16#槽鋼連接加固。
3、可采取在水泥罐周圍選用幾根直徑16mm的鋼絲繩把水泥罐固定住的辦法防治，固定水泥罐時攬風(fēng)繩與罐體夾角在45°至60°范圍之內(nèi)。
水泥罐作為一種筒倉支架型結(jié)構(gòu)，易受大風(fēng)天氣影響，特別是在筒倉中物料叫少的情況下，如果沒有很好的防范措施，在遭遇大風(fēng)天氣時很容易發(fā)生水泥罐的倒塌。
水泥罐如何防腐蝕：
1：散裝水泥罐地板下外表在銹合格后需求涂一層無機(jī)富鋅來防腐，這層無機(jī)富鋅也要到達(dá)必定的規(guī)范才行；涂刷時也要做到外表要均勻，無漏涂，無針孔，無蜂窩，無皺折，無裂紋等表象；
2：罐體附件梯子，渠道，欄桿等除銹后也要及時的涂漆；
3：涂漆時盡量挑選晴朗，枯燥的氣候，風(fēng)雨氣候會影響涂漆的作用；
4：水泥罐內(nèi)涂漆時應(yīng)加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)，確保罐內(nèi)空氣流通，罐內(nèi)涂漆時的照明用電應(yīng)確保在12V以下的電壓。
5：散裝水泥罐罐外及灌頂，所涂的漆通常為白色，外表噴砂除銹，質(zhì)量合格后，涂環(huán)氧低漆一道，環(huán)氧云鐵中心涂兩道，聚氨酯面涂兩道，干膜總厚度要到達(dá)規(guī)范厚度，可以用涂層測厚儀查驗(yàn)；
6：散裝水泥罐內(nèi)外表（罐低上外表，灌頂下外表，罐壁上下部各1m）噴上砂，質(zhì)量合格后，涂刷導(dǎo)電涂料四道，干膜厚度要到達(dá)規(guī)范厚度，涂刷同樣要做到：涂漆外表要均勻，無漏涂，無針孔，無蜂窩，無皺折，無裂紋等表象。
水泥罐日常中的防腐蝕的詳細(xì)內(nèi)容：
1、涂漆前應(yīng)先清理罐體的灰塵，且應(yīng)該選擇晴朗干燥的天氣。
2、散裝水泥罐罐外及灌頂，所涂的漆通常為白色，外表噴砂除銹，質(zhì)量合格后，涂環(huán)氧低漆一道，環(huán)氧云鐵中心涂兩道，聚氨酯面涂兩道，干膜總厚度要到達(dá)規(guī)范厚度，可以用涂層測厚儀查驗(yàn)；
3、水泥罐的配套設(shè)備如欄桿、爬梯等也要涂漆。
4、日常應(yīng)該時常檢查外表涂層有無破損之處，如有應(yīng)該立即解決。
所屬分類：二手化工設(shè)備/二手儲罐
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