中央空調(diào)排煙工程施工安裝時(shí)，在管道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)口安裝及系統(tǒng)整體方面均有一些細(xì)節(jié)需要注意，具體如下：
管道安裝
材料選擇與檢查：排煙管道一般采用鍍鋅鋼板等材質(zhì)，要檢查材料的規(guī)格、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，有無變形、劃傷、鍍鋅層脫落等缺陷。
管道連接：采用法蘭連接時(shí)，法蘭面要平整，墊片應(yīng)選用耐高溫、耐油的材料，螺栓要擰緊且受力均勻，防止漏風(fēng)。若采用焊接連接，要焊縫飽滿、均勻，無虛焊、漏焊，焊接后需對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。
管道支撐與固定：根據(jù)管道的長度、重量和走向合理設(shè)置支架和吊架，間距要符合規(guī)范要求。對(duì)于水平管道，支架間距一般為 3 - 4m；垂直管道支架間距不超過 4m。支架與管道之間應(yīng)設(shè)置橡膠等減震墊，防止管道振動(dòng)產(chǎn)生噪音。
管道穿墻與穿樓板：管道穿越墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的間隙用不燃材料填充密實(shí)，防止火災(zāi)時(shí)煙氣通過間隙蔓延。
管道坡度：排煙管道宜有 0.5% - 1% 的坡度，坡向排煙風(fēng)機(jī)方向，以便在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，冷凝水能夠順利流向風(fēng)機(jī)排出。

中央空調(diào)管加工涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，以下是其主要的加工流程及相關(guān)要點(diǎn)：
切割
管材選擇：根據(jù)中央空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，選擇合適材質(zhì)、規(guī)格的管材，如銅管、鍍鋅鋼管等。
切割方法：常用的切割方法有機(jī)械切割和火焰切割。機(jī)械切割包括鋸割、砂輪切割等，適用于各種管材，切割精度較高，切口表面較為平整?；鹧媲懈顒t適用于厚壁鋼管，切割速度快，但切口可能會(huì)有一定的熱影響區(qū)，需要進(jìn)行后續(xù)處理。
切割精度控制：為管道連接的準(zhǔn)確性和密封性，切割尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，允許偏差一般在 ±1mm 以內(nèi)。

大型商場(chǎng)屬于公共建筑，具有建筑面積大、客流量密度大、客流密度變化大、門啟閉次數(shù)多、自然通風(fēng)難和各種照明、電器密度高等特點(diǎn),與其他公共建筑相比,大型商場(chǎng)類建筑單位面積電耗高、空調(diào)系統(tǒng)能耗大。承接中央空調(diào)、通風(fēng)、消防防排煙工程施工及通風(fēng)工程改造，經(jīng)營范圍：中央空調(diào)設(shè)計(jì)安裝、黑白鐵管道加工、零售等。

施工安裝
管道安裝：排煙管道的安裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，管道的連接應(yīng)牢固、密封，避免漏風(fēng)。管道的支架和吊架應(yīng)安裝牢固，間距應(yīng)符合要求，以確保管道的穩(wěn)定性。
風(fēng)機(jī)安裝：排煙風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合設(shè)備安裝說明書的要求，風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)牢固，減震措施應(yīng)良好，以減少風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和噪音。風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管道應(yīng)連接正確，避免出現(xiàn)憋壓和漏風(fēng)現(xiàn)象。
風(fēng)口安裝：排煙風(fēng)口的安裝應(yīng)平整、牢固，風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面應(yīng)貼合緊密，無明顯縫隙。風(fēng)口的開啟和關(guān)閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。
系統(tǒng)調(diào)試：在排煙工程安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試內(nèi)容包括風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行、風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)節(jié)、防火閥的動(dòng)作試驗(yàn)等。調(diào)試應(yīng)確保系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。

焊接
焊接方法：銅管常用的焊接方法有釬焊，鍍鋅鋼管則多采用電弧焊或氣體保護(hù)焊。釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的釬料，在加熱到釬料熔點(diǎn)而低于母材熔點(diǎn)的溫度時(shí)，將釬料熔化并填充到接頭間隙中，實(shí)現(xiàn)管材連接。電弧焊和氣體保護(hù)焊則是通過電弧產(chǎn)生的高溫使管材和焊條熔化，形成焊縫。
焊接工藝參數(shù)：根據(jù)管材的材質(zhì)、規(guī)格和焊接方法，合理選擇焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。例如，對(duì)于直徑為 50mm 的銅管，采用釬焊時(shí)，焊接溫度一般控制在 600 - 700℃，焊接時(shí)間約為 1 - 2 分鐘。
焊接質(zhì)量控制：焊接前需對(duì)管材接口進(jìn)行清潔處理，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。焊接過程中要焊縫飽滿、均勻，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接完成后，需對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測(cè)，如采用射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)，確保焊縫質(zhì)量符合要求。

表面處理
除銹處理：對(duì)于鋼管，在加工完成后需進(jìn)行除銹處理，以防止管道腐蝕。常用的除銹方法有手工除銹、機(jī)械除銹和化學(xué)除銹。手工除銹適用于小面積的除銹，機(jī)械除銹，適用于大面積的除銹，化學(xué)除銹則是通過酸洗等方法去除管材表面的鐵銹和氧化皮。
防腐處理：除銹后，需對(duì)管材進(jìn)行防腐處理。對(duì)于鋼管，可采用涂漆、鍍鋅等防腐方法。涂漆時(shí)，要涂層均勻、無漏涂、起泡等缺陷；鍍鋅可提高管材的耐腐蝕性和使用壽命。對(duì)于銅管，一般不需要進(jìn)行防腐處理，但在特殊環(huán)境下，可采用涂覆防腐涂層等方法進(jìn)行保護(hù)。
在中央空調(diào)管加工過程中，操作人員需嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保加工后的管道符合設(shè)計(jì)要求，能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

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