有機硅耐高溫漆是由改性有機硅樹脂、耐熱體質顏料、助劑和溶劑等組成的自干型有機硅耐高溫漆，在高溫下能達到穩(wěn)定的物理性能，且能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的。 有機硅耐高溫漆在常溫和高溫下沒有異常氣味，涂刷后涂膜影不響物體的本來顏色，涂料涂刷在無機的材質基體上，能與物體表面形成互穿網絡結構，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護作用，延長基體的使用壽命，節(jié)能環(huán)保。
有機硅因其特的化學結構而具有的綜合性能，廣泛應用于各個工業(yè)領域，在涂料工業(yè)中亦占有越來越重要的地位。有機硅涂料是以有機硅聚合物或有機硅改性聚合物為主要成膜物質的涂料，其各類性能，可以耐化學腐蝕、耐熱耐寒、耐潮濕、耐沾污、電絕緣性能優(yōu)良、耐電暈、耐輻射等。
耐高溫有機硅涂料廠家，以它為原材料的產品在我們的生活中有很多，它的應用也十分的廣泛，耐高溫有機硅涂料是一類由硅原子和氧原子交替連結組成骨架，不同的有機基團再與硅原子連結的聚合物的統(tǒng)稱，是以有機硅聚合物或其改性聚合物為主要成膜物質的涂料，具有優(yōu)良的耐熱、耐寒、耐電暈、耐輻射、憎水、耐沾污、耐化學腐蝕、電絕緣性和彈性等特殊性能，近年來在產品的改性及應用上得到了迅速發(fā)展。
耐高溫有機硅涂料顏色各色
耐高溫有機硅涂料耐溫范圍：200-1200℃
體積固體份：34%比重
底漆：1.8kg/L
面漆：1.30kg/L
包裝規(guī)格：25kg
有機硅涂料，通常指以二氯硅烷和三氯硅烷共聚制成的有機硅樹脂為基料配制成的涂料。
有機硅的特點:耐絕緣,良好的電性能,超耐高溫,高硬度,高亮度及耐磨.但是有機硅不粘性不足,不耐堿.而且一般有機硅涂料的水溶性性不是很好
有機硅樹脂涂料具有優(yōu)良的機械性能，附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點。有機硅樹脂涂料可應用于機加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、 船舶、海洋設備、辦公文教等行業(yè)。但是有機硅樹脂不粘性不足,不耐堿.而且一般有機硅涂料的水溶性性不是很好。
有機硅樹脂涂料耐熱:耐溫范圍在200℃至1200℃，每間隔100℃為一個溫度區(qū)間，使用更多的不同需求。有機硅樹脂涂料顏色多樣:打破傳統(tǒng)的單一色或幾個顏色，有機硅樹脂耐高溫漆可以調制成各種顏色，紅、黃、藍、綠、黑、白、灰、鋁色等，涂層裝飾性。包括耐鹽霧性、抗沖擊性、附著力、耐熱性等，每項符合標準。有機硅涂料的特性決定了它的用途，因此，在很多領域有著廣泛的應用。油漆品種的選擇需要根據(jù)使用環(huán)境、基材類型、顏色要求、溫度范圍等因素來決定
有機硅樹脂的固化通常是通過硅醇縮合形成硅氧鏈節(jié)來實現(xiàn)的。當進行縮合反應時，由于硅醇濃度逐漸減少，增加了空間位阻，流動性變差，致使反應速率下降。因此，要使有機硅樹脂完全固化，進行加熱處理，并加入催化劑來加快反應的進行。有機硅樹脂中甲基官能團與苯基官能團的比例對其性能也有很大影響。一般來說，苯基含量越低，縮合速率越快，生成的漆膜越軟；苯基含量越高，生成的漆膜越硬。另外，引入苯基，可改善有機硅樹脂對顏料的潤濕性，也可改善有機硅樹脂與其它樹脂的配伍性，以及有機硅樹脂對各種基材的黏結力。
有機硅涂料施工的前處理
有機硅涂料一般施工在金屬構件上，要對金屬構件進行前處理，前處理工序如下：
（1） 先清除金屬構件在加工過程中所產生的焊渣、毛刺、油污等雜質。
（2） 進行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。
（3） 進行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣無油無水，壓縮空氣泵應配有油水分離器，使用時應過濾壓縮空氣，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，以壓縮空氣干燥清潔，噴射的磨料應干燥、潔凈。一般情況下，金屬表面除銹等級應按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相關規(guī)定來執(zhí)行。
（4） 噴砂后，金屬構件表面的氧化層、鐵銹及污物應完全去除，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷，除去工件表面的灰塵以及殘余雜質等。
（5） 為了達到較好的涂裝效果，噴砂拋丸后需用大量清潔溶劑清洗工件，所用的相關工具、器具也潔凈無油污。
（6） 處理后的工件不能用手觸摸，允許工件存放的長時間不超過2 h，如果放置過久，工件表面會生銹而影響漆膜質量。
（7） 如果選用酸洗磷化處理工藝，在工件使用環(huán)境溫度超過350℃時，應該取消磷化工序，因為超過350℃磷化膜會被破壞。
（8） 后，應盡快涂裝，涂裝間隔時間越短越好。在涂裝前，如發(fā)現(xiàn)污染或返銹，應重新處理達到除銹等級標準。
有機硅涂料的施工
有機硅涂料施工前，從配料開始，按照廠家、施工環(huán)境、工件的要求，用配套稀釋劑調節(jié)涂料黏度。稀釋劑大致用量：無氣噴涂，約5%~10%（以涂料質量計，下同）；空氣噴涂，約15%~30% ；刷涂，約10%~20%。不同廠家，不同的涂料產品，稀釋劑用量也有所不同；再則施工時，應根據(jù)經驗，隨時檢測涂層厚度，厚度未達到規(guī)定要求時，要及時補涂；涂膜未干前或下次噴涂前，應將涂膜保護好，嚴防沾污或損傷；噴涂后，涂膜表面應無流痕、無漏噴現(xiàn)象，涂膜厚度均勻，色澤一致，不得有粗糙不平、流掛、裂紋、起泡、脫皮等缺陷。正常情況下，有機硅涂料均采用噴涂施工，噴涂施工需注意如下要點：
（1） 任何涂料施工都需符合規(guī)定的溫濕度條件，有機硅涂料也不例外。有機硅涂料施工的佳環(huán)境溫度為5~40℃，環(huán)境濕度為25%~85%。
（2） 空氣壓縮機要注意加裝油水分離器，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，這點非常重要。
（3） 涂裝前，對不需要涂裝的部位，如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進行遮蔽。
（4） 涂裝前，嚴格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥，如有污染處理，使其達到相應要求再涂裝。
（5） 調漆時，嚴禁使用汽油和水，好使用稀釋劑調節(jié)涂料黏度。
（6） 噴涂工具用畢后，應及時清洗，保持清潔、干燥，待下次使用。
（7） 漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運中的機械損傷。
（8） 盡量采用環(huán)境友好型高固體分有機硅涂料，特別是品牌涂料生產企業(yè)的涂料品種。
（9） 根據(jù)有機硅涂料產品所要求的干燥條件進行固化，以漆膜質量。
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